CN215918945U - 一种钢筋调直机出料装置 - Google Patents

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夏晓山
吁金兰
夏祖丹
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直机出料装置,包括钢筋调直机,所述钢筋调直机的出料口处设置有支架,所述支架的侧顶面固定连接有导轨,所述导轨的内面滑动连接有放置台,所述导轨的侧面设置有限位机构,所述支架的上部侧面倾斜固定连接有两个支撑杆;本实用新型能够通过限位机构能够调节放置台在导轨中的位置,保证了传送带始终处于截断钢筋的中心位置,传送带能够更好的对截断的钢筋进行传送,传送带上的两个挡板之间形成一个钢筋的放置槽,钢筋从放置台上滑落后水平进入到传送带上的放置槽当中,保证了钢筋在传送过程中不会出现倾斜的现象,使得钢筋的出料过程更加平稳,钢筋的出料效率得到保障。

Description

一种钢筋调直机出料装置
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域,尤其涉及一种钢筋调直机出料装置。
背景技术
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键。
现有技术当中的钢筋调直机出料装置在使用时是通过滑轨将调直截断后的钢筋滑入到放料箱当中,若钢筋在滑动的过程中发生倾斜则会造成滑轨的堵塞,影响钢筋调直机的工作进程,并且大部分的出料装置都是应对固定长度的钢筋,无法传递不同长度的钢筋。
所以,需要设计一种钢筋调直机出料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢筋调直机出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢筋调直机出料装置,包括钢筋调直机,所述钢筋调直机的出料口处设置有支架,所述支架的侧顶面固定连接有导轨,所述导轨的内面滑动连接有放置台,所述导轨的侧面设置有限位机构,所述支架的上部侧面倾斜固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的侧面之间转动连接有第一滚轮,所述支架的中部侧面固定连接有两个水平设置的连接杆,两个所述连接杆的侧面之间转动连接有第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的外缘上共同固定连接有传送带,所述传送带的外缘上均匀的固定连接有挡板,所述第一滚轮的侧面通过转杆固定连接有传动轮,所述支架的侧面固定安装有伺服电机,所述传动轮通过同步带与伺服电机的输出端固定连接的从动轮传动连接,所述第二滚轮的正下方设置有放料箱。
优选地,所述限位机构包括底板,所述底板固定连接在导轨的侧面,所述底板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的中心位置贯穿且滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿导轨的侧面,所述放置台位于导轨内部的侧面上设置有与拉杆相对应的销槽,所述拉杆位于固定板的侧面与导轨侧面之间的外缘上设置有弹簧。
优选地,所述放料箱的底面四个角均固定安装有自锁轮,所述放料箱的侧面固定连接有推把。
优选地,所述拉杆位于销槽内部的一端设置为斜面。
优选地,所述拉杆的另一端设置有拉手。
优选地,所述放料箱的长度大于传送带的宽度。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置放置台、导轨、限位机构,通过限位机构能够调节放置台在导轨中的位置,保证了传送带始终处于截断钢筋的中心位置,传送带能够更好的对截断的钢筋进行传送;
2、通过设置传送带、挡板,传送带上的两个挡板之间形成一个钢筋的放置槽,钢筋从放置台上滑落后水平进入到传送带上的放置槽当中,保证了钢筋在传送过程中不会出现倾斜的现象,使得钢筋的出料过程更加平稳,钢筋的出料效率得到保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋调直机出料装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢筋调直机出料装置的出料结构侧视示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢筋调直机出料装置的出料结构后视示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢筋调直机出料装置的A处结构放大示意图;
图中:1钢筋调直机、2支架、3导轨、4放置台、5支撑杆、6连接杆、7第一滚轮、8传动轮、9第二滚轮、10传送带、11挡板、12底板、13固定板、14拉杆、15弹簧、16销槽、17伺服电机、18放料箱、19推把、20自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢筋调直机出料装置,包括钢筋调直机1,钢筋调直机1的出料口处设置有支架2,支架2的侧顶面固定连接有导轨3,导轨3的内面滑动连接有放置台4,导轨3的侧面设置有限位机构,支架2的上部侧面倾斜固定连接有两个支撑杆5,两个支撑杆5的侧面之间转动连接有第一滚轮7,支架2的中部侧面固定连接有两个水平设置的连接杆6,两个连接杆6的侧面之间转动连接有第二滚轮9,第一滚轮7和第二滚轮9的外缘上共同固定连接有传送带10,传送带10的外缘上均匀的固定连接有挡板11,第一滚轮7的侧面通过转杆固定连接有传动轮8,支架2的侧面固定安装有伺服电机17,传动轮8通过同步带与伺服电机17的输出端固定连接的从动轮传动连接,第二滚轮9的正下方设置有放料箱18。
参照图4,限位机构包括底板12,底板12固定连接在导轨3的侧面,底板12的侧面固定连接有固定板13,固定板13的中心位置贯穿且滑动连接有拉杆14,拉杆14的一端贯穿导轨3的侧面,放置台4位于导轨3内部的侧面上设置有与拉杆14相对应的销槽16,拉杆14位于固定板13的侧面与导轨3侧面之间的外缘上设置有弹簧15。
参照图2,放料箱18的底面四个角均固定安装有自锁轮20,放料箱18的侧面固定连接有推把19。
参照图4,拉杆14位于销槽16内部的一端设置为斜面。
参照图4,拉杆14的另一端设置有拉手。
参照图1,放料箱18的长度大于传送带10的宽度。
本实用新型的具体工作原理如下:
使用该出料装置时,首先工人先根据钢筋调直机1截断钢筋的长度来调整放置台4在导轨3中的位置,保证传送带10始终位于截断钢筋长度的中间位置,钢筋调直机1开始工作后,调直后的钢筋放置在放置台4上,切断后钢筋沿放置台4滑落到传送带10上,启动伺服电机17通过从动轮带动传动轮8转动从而带动传送带10转动,传送带10上的两个挡板11之间形成一个放置槽,钢筋进入其中保证了传递过程中不会出现倾斜,钢筋传送到传送带10的尽头后掉落进入放料箱18当中,当放料箱18中的钢筋放满后工作人员通过自锁轮20推至需要的地方使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋调直机出料装置,包括钢筋调直机(1),其特征在于,所述钢筋调直机(1)的出料口处设置有支架(2),所述支架(2)的侧顶面固定连接有导轨(3),所述导轨(3)的内面滑动连接有放置台(4),所述导轨(3)的侧面设置有限位机构,所述支架(2)的上部侧面倾斜固定连接有两个支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)的侧面之间转动连接有第一滚轮(7),所述支架(2)的中部侧面固定连接有两个水平设置的连接杆(6),两个所述连接杆(6)的侧面之间转动连接有第二滚轮(9),所述第一滚轮(7)和第二滚轮(9)的外缘上共同固定连接有传送带(10),所述传送带(10)的外缘上均匀的固定连接有挡板(11),所述第一滚轮(7)的侧面通过转杆固定连接有传动轮(8),所述支架(2)的侧面固定安装有伺服电机(17),所述传动轮(8)通过同步带与伺服电机(17)的输出端固定连接的从动轮传动连接,所述第二滚轮(9)的正下方设置有放料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机出料装置,其特征在于,所述限位机构包括底板(12),所述底板(12)固定连接在导轨(3)的侧面,所述底板(12)的侧面固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的中心位置贯穿且滑动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的一端贯穿导轨(3)的侧面,所述放置台(4)位于导轨(3)内部的侧面上设置有与拉杆(14)相对应的销槽(16),所述拉杆(14)位于固定板(13)的侧面与导轨(3)侧面之间的外缘上设置有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机出料装置,其特征在于,所述放料箱(18)的底面四个角均固定安装有自锁轮(20),所述放料箱(18)的侧面固定连接有推把(19)。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机出料装置,其特征在于,所述拉杆(14)位于销槽(16)内部的一端设置为斜面。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机出料装置,其特征在于,所述拉杆(14)的另一端设置有拉手。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机出料装置,其特征在于,所述放料箱(18)的长度大于传送带(10)的宽度。
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