CN217907317U - 一种蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸烤箱，该蒸烤箱包括：箱体；内胆；风腔壳，将内胆内分隔形成蒸烤腔和风腔；风轮，可转动地设于风腔内；驱动电机，其输出轴与风轮相连；加热件，环绕风轮的周侧布置；风腔壳上开设有进风口和多个出风口；进风口与风轮的轴向相对，多个出风口环绕布置在进风口的周侧。利用风轮、加热件配合环绕设置在进风口周侧的多个出风口，使风腔内的热风能够从多个出风口处分别进入蒸烤腔内，并使蒸烤腔内的空气经进风口进入风腔。同时利用驱动电机控制风轮正向或反向旋转，风轮均能够向其周侧吹风，并改变风腔内部的风力方向，使多个出风口处的热风输送能够更加均匀，最终提升蒸烤箱内温度分布的均匀性。

Description

一种蒸烤箱

技术领域

本申请涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱。

背景技术

蒸烤箱是一种将食物收容于密闭的空间中，对食物进行加热烹饪的烹饪机器。蒸烤箱融合了烘烤与蒸烤的功能。随着生活水平的提高，人们对蒸烤箱的自动化性能要求也越来越高。

目前相关的蒸烤箱中通常设置有加热管，加热管产生热空气，再通过热风风机及风机罩上的多个气孔结构，将热空气吹入蒸烤腔内部。现有的蒸烤箱的热风风机结构通常是单向旋转，导致风只能向一个方向吹，且因蒸烤箱内部结构布局不够合理，容易导致蒸烤腔内温度分布不均匀。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种蒸烤箱，以优化相关技术中蒸烤箱的结构，提升蒸烤箱内温度分布的均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种蒸烤箱，该蒸烤箱包括：箱体；内胆，设于所述箱体内；风腔壳，设于所述内胆内，并将所述内胆的内部分隔形成蒸烤腔和风腔；风轮，可转动地设于所述风腔内；驱动电机，设于所述内胆外部，所述驱动电机的输出轴伸入所述内胆中与所述风轮相连，所述驱动电机为正反转电机；加热件，设于所述风腔内，并环绕所述风轮的周侧布置；其中，所述风腔壳上开设有进风口和多个出风口；所述进风口与所述风轮的一轴向端面相对，多个所述出风口环绕布置在所述进风口的周侧；所述风轮正向或反向旋转时，所述风轮均能够向其周侧吹风，使所述风腔内的空气经多个所述出风口进入所述蒸烤腔，并使所述蒸烤腔内的空气经所述进风口进入所述风腔。

本申请一些实施例中，所述风轮包括转盘和设于转盘上的多个扇叶；所述转盘与所述驱动电机的输出轴相连，并垂直于所述驱动电机的输出轴；所述多个扇叶均设于所述转盘的面向所述进风口的一侧，所述扇叶沿所述转盘的径向方向直线延伸，且所述多个扇叶环绕所述转盘的轴心呈周向间隔布置。

本申请一些实施例中，所述扇叶的靠近所述转盘轴心的端部与所述转盘的中线之间具有间隔，且所述多个扇叶的中心处形成有间隔空间，所述间隔空间正对于所述进风口的中心。

本申请一些实施例中，所述多个扇叶与所述转盘为一体成型结构，所述扇叶由所述转盘的侧壁沿其轴向向一侧延伸布置，且所述扇叶与所述转盘呈垂直布置。

本申请一些实施例中，多个所述出风口分为两组，两组所述出风口呈左右对称地设于所述进风口的左右两侧。

本申请一些实施例中，所述出风口设有四个，四个所述出风口呈矩形结构分布，且所述进风口设于所述矩形结构的中心处。

本申请一些实施例中，所述风腔壳设于所述内胆内的背侧，所述风腔形成于所述蒸烤腔的背侧；所述驱动电机固设于所述内胆的背部。

本申请一些实施例中，所述加热件为加热管，所述加热管环绕布置在所述风轮的周侧，并形成多个间隔布置的加热圈；所述多个加热圈沿所述风轮的轴向方向呈间隔布置，所述加热件的轴向方向的长度等于所述风轮的轴向方向的长度，且所述风轮与所述多个加热圈呈轴向相对布置。

本申请一些实施例中，所述蒸烤箱还包括多个定位夹，多个所述定位夹间隔地环绕布置在所述加热件的周侧；所述定位夹上开设多个沿所述风轮的轴向呈间隔布置的夹槽；所述多个加热圈一一对应地卡接在所述定位夹的多个所述夹槽内。

本申请一些实施例中，所述多个定位夹包括至少一个第一定位夹，所述第一定位夹的一端延伸设置有第一定位臂，所述第一定位臂上开设有固定孔，所述第一定位夹通过所述固定孔固定于所述内胆的内壁上。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的蒸烤箱中，利用风腔壳将内胆的空间分隔为蒸烤腔和风腔，利用风腔内的风轮、加热件配合，在风腔内产生热风，利用设于风腔壳上的进风口与风轮呈轴向相对，配合多个出风口环绕设置在进风口的周侧，使风腔内的热风能够从多个出风口处分别进入蒸烤腔内，同时使蒸烤腔内的空气经进风口进入风腔，形成热风循环。同时利用正反转的驱动电机控制风轮正向或反向旋转，改变风腔内部的风力方向，使多个出风口处的热风输送能够更加均匀，最终提升蒸烤箱内温度分布的均匀，提升蒸烤箱的性能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的蒸烤箱的结构示意图。

图2是图1中去掉箱门的结构示意图。

图3是图2的正视图。

图4是图3中去掉风腔壳的结构示意图。

图5是图1在另一视角下的结构示意图。

图6是图5内部的部分结构示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是图7中内胆内部的结构示意图。

图9是图8的分解结构示意图。

图10是图8驱动电机、风轮及加热件的结构示意图。

图11是图10的侧视图。

图12是图10的分解结构示意图。

图13是图12中风轮的结构示意图。

图14是图12中加热件的结构示意图。

图15是图14中第一定位夹的结构示意图。

图16是图15中第二定位夹的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、箱门；12、把手；13、导风罩；14、散热风机；15、隔热板；16、支撑板；2、内胆；3、风腔壳；31、进风口；32、出风口；4、风轮；41、转盘；411、装配孔；42、扇叶；43、间隔空间；5、驱动电机；6、加热件；61、定位夹；611、第一定位夹；612、第二定位夹；62、夹槽；63、定位臂；64、固定孔；7、螺帽。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前相关的蒸烤箱中通常设置有加热管，加热管产生热空气，再通过热风风机及风机罩上的多个气孔结构，将热空气吹入蒸烤腔内部。现有的蒸烤箱的热风风机结构通常是单向旋转，导致风只能向一个方向吹，且因蒸烤箱内部结构布局不够合理，容易导致蒸烤腔内温度分布不均匀。

图1是本实用新型一实施例的蒸烤箱的结构示意图。图2是图1中去掉箱门11的结构示意图。图3是图2的正视图。图4是图3中去掉风腔壳3的结构示意图。图5是图1在另一视角下的结构示意图。图6是图5内部的部分结构示意图。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例的蒸烤箱主要包括箱体1、内胆2、风腔壳3、风轮4、驱动电机5及加热件6。

箱体1呈矩形的中空结构。箱体1的内部空间用于为内胆2、驱动电机5等部件提供安装空间。

箱体1的前侧设有开口，箱体1的前侧设有箱门11，箱门11通过铰链组件铰接在箱体1的前侧，进而使箱门11能够启闭箱体1的前侧开口。

在一些实施例中，箱门11的前侧壁面上设有把手12，把手12凸出于箱门11的前侧壁，把手12便于用户握持，进而轻松地打开或关闭箱门11。

请参阅图2至图4，内胆2设于箱体1内，内胆2内形成有蒸烤腔，该蒸烤腔可以用于对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。

内胆2的前侧设有开口，内胆2的前侧开口与箱体1的前侧开口相对。在箱门11相对箱体1进行旋转时，箱门11能够启闭内胆2的前侧开口，即箱门11能够启闭蒸烤腔。

图7是图6的侧视图。图8是图7中内胆2内部的结构示意图。

请参阅图5至图8，在一些实施例中，内胆2的外周与箱体1的内壁之间形成有空腔(图中未标示)。箱体1内设有散热风道(图中未标示)，散热风道内设有散热风机14，散热风道的进风端连通空腔，散热风道的出风端连通箱体1的外部空间。散热风机14工作时，散热风机14能够吸取空腔内的热空气，并将热空气排出箱体1外部，实现对空腔及内胆2的散热功能。

在一些实施例中，散热风道设于内胆2的顶部与箱体1的顶板之间。散热风道沿箱体1的前后方向延伸布置，散热风道的出风端位于箱门11的上侧，因此散热风道不会影响箱门11的开启或关闭。

在一些实施例中，箱体1内设有隔热板15，隔热板15间隔地设于内胆2的上方。隔热板15的顶面上设有导风罩13，导风罩13与隔热板15之间围合形成散热风道。此时，导风罩13的后端作为散热风道的进风端，且散热风机14设于导风罩13的后端。导风罩13的前端朝向箱体1的前侧，并作为散热风道的出风端。

在一些实施例中，箱体1内还设有支撑板16，支撑板16设于内胆2的背侧，支撑板16的底部支撑在箱体1的底板上，支撑板16的顶部与隔热板15的后端相接，隔热板15的前端固定在箱体1上，进而能够将隔热板15稳定地固定在内胆2上侧。

请参阅图3至图8，风腔壳3设于内胆2部，且风腔壳3设于内胆2内的后侧壁上。风腔壳3与内胆2的后侧壁之间围成有风腔，风腔形成于蒸烤腔的背侧，且风腔与蒸烤腔相互分隔。

风腔壳3上设有进风口31和出风口32。进风口31和出风口32均分别连通风腔和蒸烤腔。进风口31用于供蒸烤腔内的气体进入风腔，在风腔内进行加热，风腔内加热后的空气经出风口32回到蒸烤腔中，实现热风循环，进而不断地烘烤蒸烤腔内的食物。

需要说明的是，在其他实施例中，风腔壳3也可以设于内胆2内的其他侧壁上。

在一些实施例中，进风口31设于风腔壳3的中心处，出风口32设有多个，多个出风口32环绕进风口31的周侧呈间隔布置。因此，风腔内的热空气能够通过多个出风口32同时进入蒸烤腔内，提高蒸烤腔内温度分布的均匀性。

在一些实施例中，进风口31和出风口32均包括多个密布的气孔结构。进风口31和出风口32均采用密布的气孔结构，既可以供空气通过，又可以避免蒸烤腔内的食物进入风腔中。

在一些实施例中，多个出风口32分为两组，两组出风口32呈左右对称地设于进风口31的左右两侧。因此，蒸烤腔内左右两侧的热气温度能够更加对称均匀，使得蒸烤腔内的温场更加均匀，能够更好地烹饪食物。

在一些实施例中，在蒸烤腔的左右两侧分别设有一温度传感器(图中未示出)，两个温度传感器能够分别测量蒸烤腔的左右两侧区域的温度。当两侧温度差值大于一定阈值(如3℃)时，可控制驱动电机5反向旋转，进而控制风腔内风力的流向，从而减小蒸烤腔内左右两侧区域的温度差值。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以在蒸烤腔内设置摄像头(图中未示出)，通过监测食物表面的颜色是否均匀，食材在蒸烤腔的左右两侧区域的颜色深浅，智能地控制驱动电机5正向或反向旋转，进而保证食物表面的延伸变化均匀，进而提高食材烹饪的效果。

请参阅图3，在一些实施例中，出风口32设有四个，四个出风口32呈矩形结构分布，且进风口31设于矩形结构的中心处。

请参阅图4至图6，风轮4可转动地设于风腔内，风轮4与进风口31相对，进风口31位于风轮4的一轴向端面上，多个出风口32环绕布置在风轮4的周侧。

当风轮4正向或反向旋转时，风轮4均能够产生风力，风轮4的风力能够向其周侧吹风，并使风腔内的空气经多个出风口32进入蒸烤腔内。同时风轮4的风力能够在进风口31处产生吸力，使蒸烤腔内的空气经进风口31进入风腔中，进而实现风腔与蒸烤腔内的空气循环流动。

图9是图8的分解结构示意图。图10是图9中驱动电机5、风轮4及加热件6的结构示意图。图11是图10的侧视图。

请参阅图4至图11，驱动电机5设于箱体1内，并设于内胆2外部，驱动电机5的输出端伸入内胆2内并伸入风腔中，与风轮4相连。驱动电机5为正反转电机，因此驱动电机5正向或反向旋转时，驱动电机5能够控制风轮4做正向或反向旋转，风轮4均能够向其周侧吹风，但风轮4向其周侧吹风的方向发生改变，进而能够改变风腔内空气流动的方向。

在一些实施例中，驱动电机5固定在支撑板16的背侧，驱动电机5的输出轴穿过支撑板16，在伸入内胆2内与风轮4相连。通过将驱动电机5驱动电机5固定在支撑板16上，使驱动电机5的主体与内胆2呈间隔布置，使内胆2内的高温不会直接传递给驱动电机5，进而有效地保证驱动电机5能够稳定正常工作。

图12是图10的分解结构示意图。图13是图12中风轮4的结构示意图。

请参阅图9至图13，在一些实施例中，风轮4包括转盘41和设于转盘41上的多个扇叶42。转盘41与驱动电机5的输出轴相连，且转盘41垂直于驱动电机5的输出轴。

在一些实施例中，转盘41的中心设有装配孔411，该装配孔411为非圆形孔，驱动电机5的输出轴穿设于装配孔411内，并通过螺帽7将转盘41锁固在驱动电机5的输出轴上。因此，驱动电机5的输出轴正向或反向旋转时，均能够带动转盘41正向或反向旋转。

多个扇叶42均设于转盘41的面向进风口31的一侧，扇叶42沿转盘41的径向方向直线延伸，且多个扇叶42环绕转盘41的轴心呈周向间隔布置。因此，当多个扇叶42随转盘41正向或反向旋转时，扇叶42能够将扇叶42之间的空气沿径向排向转盘41的周侧，即向周侧进行吹风。同时在进风口31处产生吸力，使蒸烤腔内的空气能够经进风口31进入扇叶42之间的空间中。此外，该扇叶42的径向延伸结构，使得转盘41正转或反转时，风轮4的进出风的效果一致，均从进风口31处吸风，并向风轮4的周侧吹风。

在一些实施例中，扇叶42的靠近转盘41轴心的端部与转盘41的中线之间具有间隔，进而在多个扇叶42的中心处能够形成有间隔空间43，该间隔空间43正对于进风口31的中心。多个扇叶42随转盘41正向或反向旋转时，该间隔空间43内的空气进入扇叶42之间的空间中，并吹向转盘41的周侧，进而使该间隔空间43中能够产生吸力，使蒸烤腔内的空气能够经进风口31进入该间隔空间43内，使风腔内不断地产生风力。

请参阅图13，在一些实施例中，多个扇叶42与转盘41为一体成型结构。扇叶42由转盘41的侧壁沿其轴向向一侧延伸形成，且扇叶42与转盘41呈垂直布置。扇叶42与转盘41额一体结构设计，能够提高风轮4的结构强度，并保证风轮4产生的风力及风向的稳定性。

请参阅图4至图12，加热件6设于风腔内，且加热件6环绕布置风轮4的周侧布置。加热件6加热时，随着风轮4正向或反向旋转，风轮4产生的风力能够带走加热件6上的热量。风轮4向周侧吹风，配合加热件6的环形结构布置，进而使风腔内能够产生较为均匀的热风。这些热风通过环绕布置在进风口31及风轮4周侧的多个出风口32进入蒸烤腔内，进而能够向蒸烤腔内提供均匀的热气，均匀地烘烤蒸烤腔内的食物。并且通过风轮4不断地正反向交替旋转，使风腔内的热气分布能够更均匀，配合环绕在进风口31及风轮4周侧的多个出风口32，使得进入蒸烤腔内的热气分布能够更均匀。

图14是图12中加热件6的结构示意图。

请参阅图9至图14，在一些实施例中，加热件6采用加热管，加热管环绕布置在风轮4的周侧，并形成多个间隔布置的加热圈。因此，通过加热管形成的环状的加热圈，能够使风轮4的周侧均匀的产生热量，进而通过风轮4向四周均匀地吹出热风，提高风腔内热风的均匀性。

请参阅图11，在一些实施例中，多个加热圈沿风轮4的轴向方向呈间隔布置，加热件6的轴向方向的长度等于风轮4的轴向方向的长度，且风轮4与多个加热圈呈轴向相对布置。多个加热圈间隔布置，其能够在风轮4的外周形成均匀的加热温场，进而当风轮4向周侧吹风时，能够进一步保证向四周吹出热风的均匀性。

图15是图14中第一定位夹611的结构示意图。图16是图14中第二定位夹612的结构示意图。

请参阅图9至图16，在一些实施例中，加热件6的周侧设有定位夹61，定位夹61用于保持多个加热圈之间的间距。定位夹61设有多个，多个定位夹61间隔地环绕布置在加热件6的周侧。定位夹61上开设多个沿风轮4的轴向呈间隔布置的夹槽62；夹槽62与加热圈相适配，多个加热圈一一对应地卡接在定位夹61的多个夹槽62内，进而能够有效地保证加热圈之间的间距。

在一些实施例中，多个定位夹61包括至少一个第一定位夹611和一个或多个第二定位夹612。其中，第一定位夹611的一端延伸设置有定位臂63，定位臂上63开设有固定孔64，第一定位夹611能够通过穿设于固定孔64内的螺钉或螺栓，固定安装在内胆2的内壁上。第二定位夹612沿风轮4的轴向延伸布置，第二定位夹612上没有设置定位臂63的结构。需要说明的是，在其他一些实施例中，多个定位夹61可以均采用第一定位夹611的结构。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下积极效果：

本实用新型实施例的蒸烤箱中，利用风腔壳3将内胆2的空间分隔为蒸烤腔和风腔，利用风腔内的风轮4、加热件6配合，在风腔内产生热风，利用设于风腔壳3上的进风口31与风轮4呈轴向相对，配合多个出风口32环绕设置在进风口31的周侧，使风腔内的热风能够从多个出风口32处分别进入蒸烤腔内，同时使蒸烤腔内的空气经进风口31进入风腔，形成热风循环。同时利用正反转的驱动电机5控制风轮4正向或反向旋转，改变风腔内部的风力方向，使多个出风口32处的热风输送能够更加均匀，最终提升蒸烤箱内温度分布的均匀，提高蒸烤箱的性能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱，其特征在于，包括：

箱体；

内胆，设于所述箱体内；

风腔壳，设于所述内胆内，并将所述内胆的内部分隔形成蒸烤腔和风腔；

风轮，可转动地设于所述风腔内；

驱动电机，设于所述内胆外部，所述驱动电机的输出轴伸入所述内胆中与所述风轮相连，所述驱动电机为正反转电机；

加热件，设于所述风腔内，并环绕所述风轮的周侧布置；

其中，所述风腔壳上开设有进风口和多个出风口；所述进风口与所述风轮的一轴向端面相对，多个所述出风口环绕布置在所述进风口的周侧；

所述风轮正向或反向旋转时，所述风轮均能够向其周侧吹风，使所述风腔内的空气经多个所述出风口进入所述蒸烤腔，并使所述蒸烤腔内的空气经所述进风口进入所述风腔。

2.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述风轮包括转盘和设于转盘上的多个扇叶；

所述转盘与所述驱动电机的输出轴相连，并垂直于所述驱动电机的输出轴；

所述多个扇叶均设于所述转盘的面向所述进风口的一侧，所述扇叶沿所述转盘的径向方向直线延伸，且所述多个扇叶环绕所述转盘的轴心呈周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，所述扇叶的靠近所述转盘轴心的端部与所述转盘的中线之间具有间隔，且所述多个扇叶的中心处形成有间隔空间，所述间隔空间正对于所述进风口的中心。

4.根据权利要求2所述的蒸烤箱，其特征在于，所述多个扇叶与所述转盘为一体成型结构，所述扇叶由所述转盘的侧壁沿其轴向向一侧延伸布置，且所述扇叶与所述转盘呈垂直布置。

5.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，多个所述出风口分为两组，两组所述出风口呈左右对称地设于所述进风口的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的蒸烤箱，其特征在于，所述出风口设有四个，四个所述出风口呈矩形结构分布，且所述进风口设于所述矩形结构的中心处。

7.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述风腔壳设于所述内胆内的背侧，所述风腔形成于所述蒸烤腔的背侧；所述驱动电机固设于所述内胆的背部。

8.根据权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热件为加热管，所述加热管环绕布置在所述风轮的周侧，并形成多个间隔布置的加热圈；所述多个加热圈沿所述风轮的轴向方向呈间隔布置，所述加热件的轴向方向的长度等于所述风轮的轴向方向的长度，且所述风轮与所述多个加热圈呈轴向相对布置。

9.根据权利要求8所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱还包括多个定位夹，多个所述定位夹间隔地环绕布置在所述加热件的周侧；所述定位夹上开设多个沿所述风轮的轴向呈间隔布置的夹槽；所述多个加热圈一一对应地卡接在所述定位夹的多个所述夹槽内。

10.根据权利要求9所述的蒸烤箱，其特征在于，所述多个定位夹包括至少一个第一定位夹，所述第一定位夹的一端延伸设置有定位臂，所述定位臂上开设有固定孔，所述第一定位夹通过所述固定孔固定于所述内胆的内壁上。

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