CN217185645U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪设备，包括：设备主体，所述设备主体中设有烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有蒸汽口；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽口与所述蒸汽口连通；扰流件，所述扰流件可转动的设置于所述蒸汽口处，所述扰流件配置为受控于流过所述扰流件的气流而相对于所述蒸汽口转动。在需要向所述烹饪腔中输送高温蒸汽时，所述蒸汽发生器启动，所述扰流件被流过的高温蒸汽推动而相对于所述蒸汽口转动，进而使得从所述蒸汽口进入所述烹饪腔中的蒸汽形成紊流，提升所述烹饪腔中温度场的均匀性。而且所述扰流件相对于所述蒸汽口转动的动力来源于所述高温蒸汽，而非利用电机等驱动件主动驱动，从而在一定程度上降低了成本。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及烹饪设备。

背景技术

蒸箱和蒸烤箱这类烹饪设备主要包括有蒸汽发生器，蒸汽发生器形成的蒸汽充斥于烹饪腔而将食物烹熟。蒸汽发生器是一种将水迅速加热形成高温蒸汽的器件，水在瞬间转变为高温蒸汽的同时所处空间压力急剧增加。因此当蒸汽发生器形成的高温蒸汽通入烹饪腔中时，会出现蒸汽喷射的现象，导致烹饪腔中温度场分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对烹饪腔中温度场分布不均匀的问题，提出了一种烹饪设备及其控制方法，以提高烹饪腔中温度场分布的均匀性。

一种烹饪设备，包括：

设备主体，所述设备主体中设有烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有蒸汽口；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽口与所述蒸汽口连通；

扰流件，所述扰流件可转动的设置于所述蒸汽口处，所述扰流件配置为受控于流过所述扰流件的气流而相对于所述蒸汽口转动。

上述方案提供了一种烹饪设备，在需要向所述烹饪腔中输送高温蒸汽时，所述蒸汽发生器启动，所述扰流件被流过的高温蒸汽推动而相对于所述蒸汽口转动，进而使得从所述蒸汽口进入所述烹饪腔中的蒸汽形成紊流，提升所述烹饪腔中温度场的均匀性。而且，所述扰流件相对于所述蒸汽口转动的动力来源于所述高温蒸汽，而非利用电机等驱动件主动驱动，从而在一定程度上降低了成本。

在其中一个实施例中，所述扰流件包括旋转扇叶，所述旋转扇叶外设有壳体，所述旋转扇叶可转动的设于所述壳体所围过气通道中，所述壳体装配在所述蒸汽口处，所述过气通道与所述蒸汽发生器的出汽口和所述烹饪腔均连通。

在其中一个实施例中，所述壳体的两端均设有支撑架，高温蒸汽能够依次穿过两个所述支撑架，所述旋转扇叶的转轴的两端分别插在两个所述支撑架上，且所述旋转扇叶的转轴相对于所述支撑架可转动。

在其中一个实施例中，其中一个所述支撑架位于所述烹饪腔内，且此支撑架的外周为圆形，此支撑架的外径大于所述蒸汽口的口径。

在其中一个实施例中，所述壳体为圆柱筒状结构，所述壳体与所述旋转扇叶同轴布置。

在其中一个实施例中，所述壳体与所述设备主体中形成所述蒸汽口的部位螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述旋转扇叶的轴向长度大于所述旋转扇叶的外径。

在其中一个实施例中，所述旋转扇叶的叶片为类似DNA螺旋形叶片，多个叶片在所述旋转扇叶的转轴的周向上间隔布置。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器具有进水口、发热管、铸铝块和温度检测件，所述铸铝块中形成有通水通道，所述通水通道与所述进水口和所述出汽口均连通，所述发热管用于加热所述通水通道中的流体，所述温度检测件用于检测所述通水通道中流体温度。

在其中一个实施例中，所述烹饪腔具有开口，此开口形成于所述烹饪腔的前侧腔壁，所述蒸汽口形成于所述烹饪腔的左侧腔壁或右侧腔壁，且所述蒸汽口与所述烹饪腔的后侧腔壁的距离小于所述蒸汽口与所述烹饪腔开口的距离。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述烹饪设备的结构示意图；

图2为本实施例所述烹饪设备在另一视角下的结构示意图；

图3为本实施例所述扰流组件的结构示意图；

图4为图3所示扰流组件的剖视图；

图5为本实施例所述扰流件的结构示意图；

图6为本实施例所述蒸汽发生器的结构示意图；

图7为本实施例所述烹饪设备的控制方法的流程图。

附图标记说明：

10、烹饪设备；11、设备主体；111、烹饪腔；112、内胆；12、扰流组件；121、扰流件；122、壳体；1221、过气通道；123、支撑架；13、蒸汽发生器；131、出汽口；132、进水口；133、发热管；134、铸铝块；135、温度检测件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种烹饪设备10，包括：

设备主体11，所述设备主体11中设有烹饪腔111，所述烹饪腔111的腔壁设有蒸汽口；

蒸汽发生器13，所述蒸汽发生器13的出汽口131与所述蒸汽口连通。

所述蒸汽发生器13用于向所述烹饪腔111中提供高温蒸汽，使得所述烹饪腔111中温度升高，烹制食物。

进一步地，如图1所示，所述烹饪设备10还包括扰流件121，所述扰流件121可转动的设置于所述蒸汽口处，所述扰流件121配置为受控于流过所述扰流件121的气流而相对于所述蒸汽口转动。

当需要向所述烹饪腔111中输送高温蒸汽时，所述蒸汽发生器13启动，所述扰流件121被流过的高温蒸汽推动而相对于所述蒸汽口转动，进而使得从所述蒸汽口进入所述烹饪腔111中的高温蒸汽形成紊流，提升所述烹饪腔111中温度场的均匀性。而且，所述扰流件121相对于所述蒸汽口转动的动力来源于所述高温蒸汽，而非利用电机等驱动件主动驱动，从而在一定程度上降低了成本。

具体地，如图3至图5所示，在一个实施例中，所述扰流件121包括旋转扇叶，所述旋转扇叶外设有壳体122，所述旋转扇叶可转动的设于所述壳体122所围过气通道1221中。如图1所示，所述壳体122装配在所述蒸汽口处，所述过气通道1221与所述蒸汽发生器13的出汽口131和所述烹饪腔111均连通。

所述蒸汽发生器13所产生的高温蒸汽流经所述过气通道1221后进入所述烹饪腔111中，高温蒸汽在流过所述过气通道1221时推动所述旋转扇叶相对于所述壳体122转动，在所述烹饪腔111中形成紊流。

所述壳体122相对于所述蒸汽口固定布置，所述旋转扇叶相对于所述壳体122转动，从而间接体现了所述旋转扇叶相对于所述蒸汽口可转动布置。

当然，可选地，在另一些实施例中，所述扰流件121也可以与所述设备主体11直接转动连接，使得所述扰流件121能够在所述蒸汽口处转动。

进一步具体地，在一个实施例中，如图3和图4所示，所述壳体122的两端均设有支撑架123，高温蒸汽能够依次穿过两个所述支撑架123，所述旋转扇叶的转轴的两端分别插在两个所述支撑架123上，且所述旋转扇叶的转轴相对于所述支撑架123可转动。

所述蒸汽发生器13所产生的高温蒸汽依次经过其中一个所述支撑架123、所述旋转扇叶和另一个所述支撑架123，在此过程中推动所述旋转扇叶相对于所述支撑架123转动。

所述旋转扇叶、所述壳体122和两个所述支撑架123构成扰流组件12，如图1所示，此扰流组件12布置在所述蒸汽口处。

具体地，在一个实施例中，如图3和图4所示，所述壳体122为圆柱筒状结构，所述壳体122与所述旋转扇叶同轴布置。

如图3所示，所述壳体122与所述设备主体11中形成所述蒸汽口的部位螺纹配合。组装时，通过旋拧即可将所述扰流组件12装配到所述设备主体11上。

可选地，所述壳体122与所述设备主体11中形成所述蒸汽口的部位也可以为卡接或插接等其他连接方式。

进一步地，如图1和图3所示，其中一个所述支撑架123位于所述烹饪腔111内，且此支撑架123的外周为圆形，此支撑架123的外径大于所述蒸汽口的口径。位于所述烹饪腔111中的所述支撑架123可以限定所述扰流组件12在所述设备主体11上的装配位置。此支撑架123可以与所述烹饪腔111的腔壁抵接，限制所述扰流组件12继续向烹饪腔111外运动。

进一步具体地，如图2所示，所述扰流组件12中远离所述烹饪腔111的一端通过软管与蒸汽发生器13的出汽口连通。

更进一步地，如图5所示，所述旋转扇叶的轴向长度大于所述旋转扇叶的外径。基于所述旋转扇叶转动动力来自于流过的高温蒸汽，所以将所述旋转扇叶设计为轴向长度大于外径的形式，使得所述旋转扇叶较易被高温蒸汽推动，一方面使得高温蒸汽形成紊流，另一方面高温蒸汽流过所述旋转扇叶时动能损失较小。

如图5所示，在一些实施例中，所述旋转扇叶的叶片为类似DNA螺旋形叶片，多个叶片在所述旋转扇叶的转轴的周向上间隔布置。

如图2和图6所示，在一个实施例中，所述蒸汽发生器13具有进水口132、发热管133、铸铝块134和温度检测件135，所述铸铝块134中形成有通水通道，所述通水通道与所述进水口132和所述出汽口131均连通，所述发热管133用于加热所述通水通道中的流体，所述温度检测件135用于检测所述通水通道中流体温度。

水从所述进水口132进入所述通水通道中，被所述发热管133瞬间加热为高温蒸汽并流向所述烹饪腔111。在此过程中所述扰流件121被所述高温蒸汽推动旋转，使得进入所述烹饪腔111中的高温蒸汽形成紊流。

而所述温度检测件135获取所述通水通道中流体温度，一方面能够确保所述发热管133提供的热量能够使得水瞬间变为高温蒸汽，另一方面也能够用于协助控制所述蒸汽发生器13的工作温度。

具体地，在后面所述烹饪设备10的控制方法中，需要控制所述蒸汽发生器13的工作温度，所述温度检测件135则能够参与协助控制此工作温度。

具体地，如图2所示，所述设备主体11包括内胆112，所述烹饪腔111形成于所述内胆112中。所述蒸汽发生器13位于所述内胆112外，所述蒸汽发生器13的出汽口131设有软管，此软管与所述蒸汽口连通。需要说明的是，此软管与所述蒸汽口之间可以为直接连通，也可以为间接连通关系。

进一步具体地，如图1和图2所示，所述蒸汽发生器13位于所述内胆112的后方。所述蒸汽口形成于所述内胆112的左侧壁或右侧壁。

如图1和图2所示，所述烹饪腔111的开口形成于所述内胆112的前侧壁，与此前侧壁相对的侧壁为所述内胆112的后侧壁，连接在所述内胆的前侧壁与后侧壁之间的两侧壁分别为所述左侧壁和右侧壁。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述烹饪腔111具有开口，此开口形成于所述烹饪腔111的前侧腔壁，所述蒸汽口形成于所述烹饪腔111的左侧腔壁或右侧腔壁，且所述蒸汽口与所述烹饪腔111的后侧腔壁的距离小于所述蒸汽口与所述烹饪腔111开口的距离。从所述蒸汽口排入的高温蒸汽首先进入所述烹饪腔111中较远离所述烹饪腔111开口的位置，然后逐渐充斥整个烹饪腔111。

具体地，如图1所示，所述蒸汽口形成于所述烹饪腔的左侧腔壁上远离所述开口的边缘。

或者，所述蒸汽口形成于所述烹饪腔的右侧腔壁上远离所述开口的边缘。

进一步地，所述烹饪设备10还包括门体(图中未示出)，所述门体可开合的设置在所述烹饪腔111的开口处。

进一步地，如图7所示，在又一实施例中，提供了一种烹饪设备10的控制方法，所述烹饪设备10为上述的烹饪设备10，所述控制方法包括以下步骤：

获取所述烹饪腔111内当前环境温度T1；

当所述环境温度T1不大于预设温度Tm时，控制所述蒸汽发生器13的工作温度为第一工作温度T21；

当所述环境温度T1大于所述预设温度Tm时，控制所述蒸汽发生器13的工作温度为第二工作温度T22；

所述第二工作温度T22大于所述第一工作温度T21，预设温度Tm小于所述烹饪腔111内最终所需达到的目标温度T。

上述方案提供的一种烹饪设备10的控制方法，其主要用于控制上述任一实施例中所述的烹饪设备10，随着烹饪过程的进行，所述烹饪腔111中环境温度T1会逐渐增加，在所述环境温度T1不大于所述预设温度Tm时，所述蒸汽发生器13以较小温度T21工作，当所述环境温度T1大于所述预设温度Tm时，所述蒸汽发生器13以较大温度T22工作。换言之，当所述烹饪腔111中温度较接近目标温度T时，所述蒸汽发生器13的工作温度升高，使得水瞬间气化时所带来的压力增大，进而使得所述扰流件121的转速增加，从而提升扰流效果，进而使得所述烹饪腔111中各个部分气体传热效率增加，保证所述烹饪腔111中温度场的均匀性。

具体地，在一些实施例中，所述目标温度T主要来自于用户设定温度。

具体地，如图7所示，在一个实施例中，所述烹饪设备10的控制方法包括以下步骤：

获取所述烹饪腔111内当前环境温度T1；

判断所述环境温度T1与所述预设温度Tm之间的大小关系；

当所述环境温度T1不大于预设温度Tm时，控制所述蒸汽发生器13的工作温度为第一工作温度T21；

当所述环境温度T1大于所述预设温度Tm时，控制所述蒸汽发生器13的工作温度为第二工作温度T22；

所述第二工作温度T22大于所述第一工作温度T21，预设温度Tm小于所述烹饪腔111内最终所需达到的目标温度T。

进一步地，在一个实施例中，所述第一工作温度T21和所述第二工作温度T22均大于所述目标温度T。

可以理解为，为了将所述烹饪腔111中温度提升到所述目标温度T，所以需要不断向所述烹饪腔111中输送温度高于此目标温度T的高温蒸汽，从而经过热量传递，使得所述烹饪腔111中温度逐渐接近所述目标温度，直至达到所述目标温度T。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

设备主体，所述设备主体中设有烹饪腔，所述烹饪腔的腔壁设有蒸汽口；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽口与所述蒸汽口连通；

扰流件，所述扰流件可转动的设置于所述蒸汽口处，所述扰流件配置为受控于流过所述扰流件的气流而相对于所述蒸汽口转动。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述扰流件包括旋转扇叶，所述旋转扇叶外设有壳体，所述旋转扇叶可转动的设于所述壳体所围过气通道中，所述壳体装配在所述蒸汽口处，所述过气通道与所述蒸汽发生器的出汽口和所述烹饪腔均连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体的两端均设有支撑架，高温蒸汽能够依次穿过两个所述支撑架，所述旋转扇叶的转轴的两端分别插在两个所述支撑架上，且所述旋转扇叶的转轴相对于所述支撑架可转动。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，其中一个所述支撑架位于所述烹饪腔内，且此支撑架的外周为圆形，此支撑架的外径大于所述蒸汽口的口径。

5.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体为圆柱筒状结构，所述壳体与所述旋转扇叶同轴布置。

6.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体与所述设备主体中形成所述蒸汽口的部位螺纹配合。

7.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述旋转扇叶的轴向长度大于所述旋转扇叶的外径。

8.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述旋转扇叶的叶片为类似DNA螺旋形叶片，多个叶片在所述旋转扇叶的转轴的周向上间隔布置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸汽发生器具有进水口、发热管、铸铝块和温度检测件，所述铸铝块中形成有通水通道，所述通水通道与所述进水口和所述出汽口均连通，所述发热管用于加热所述通水通道中的流体，所述温度检测件用于检测所述通水通道中流体温度。

10.根据权利要求1至8任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪腔具有开口，此开口形成于所述烹饪腔的前侧腔壁，所述蒸汽口形成于所述烹饪腔的左侧腔壁或右侧腔壁，且所述蒸汽口与所述烹饪腔的后侧腔壁的距离小于所述蒸汽口与所述烹饪腔开口的距离。

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