CN216557644U - 一种速热加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种速热加热器，包括有：外壳，其内部具有容腔；加热管，位于所述容腔中，其内部具有空腔，所述外壳上具有与所述空腔相连通的进水口和出水口；其特征在于，还包括有：叶轮，设置在所述加热管的空腔内且邻近所述进水口布置，并在水流的驱动下转动，沿着流体流动路径，所述叶轮位于所述进水口的下游。水流进入时带动叶轮旋转，叶轮旋转会形成漩涡和湍流，水之间的热量传播更快，并且加热管内的水更容易接触到加热管的加热部分，从而水流更均匀地接触到加热管的加热部分，继而使得水流加热更加地均匀，避免出现背景技术中局部加热而部分无法充分加热的情况，提升了出水温度。

Description

一种速热加热器

技术领域

本实用新型属于饮水机领域，具体涉及一种速热加热器。

背景技术

目前速热式加热饮水机中设置有速热厚膜加热器，如中国发明专利申请《一种直饮机用即热式加热器》，其专利申请号为CN202110272789.6(申请公布号为CN113007893A)，公开了一种直饮机用即热式加热器，包括一组对开式的外壳，厚膜加热管，厚膜加热管两端均设有将厚膜加热管端口完全包覆的连接套，连接套上均设有使水进入厚膜加热管内加热并输出的导通口；外壳与厚膜加热管之间分布有NTC传感器，外壳的对接处均设有限制NTC传感器位置的限位部，外壳对接后限位部形成容纳NTC传感器的容纳腔，容纳腔内分布有使NTC传感器感应面紧贴厚膜加热管外壁的支撑组件。上述采用厚膜加热管的加热器一般存在局部过热(一部分水始终接触到加热厚膜而由于加热时间长导致汽化)，水汽较多，而没有接触到厚膜的水不会有很高的温度，而流出加热器，从而在一般正常气压或海拔下，经加热器加热后的水温比普通烧水壶的温度要低，其出水温度相对要低。

因此，需要对现有的速热加热器作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种提高出水温度的速热加热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种速热加热器，包括有：

外壳，其内部具有容腔；

加热管，位于所述容腔中，其内部具有空腔，所述外壳上具有与所述空腔相连通的进水口和出水口；

其特征在于，还包括有：

叶轮，设置在所述加热管的空腔内且邻近所述进水口布置，并在水流的驱动下转动，沿着流体流动路径，所述叶轮位于所述进水口的下游。

为了感应叶轮的转动速度，所述叶轮上设置有磁性触发件，所述外壳在邻近所述磁性触发件的位置上设置有用来感应磁性触发件在转动过程中输出的脉冲信号的传感器，所述传感器位于所述磁性触发件的转动路径上，所述速热加热器还包括有提示器和用于接收所述传感器的脉冲信号并获得叶轮转动速度的控制器，所述控制器的信号输入端与所述传感器的信号输出端电连接，所述提示器与所述控制器电连接，并在控制器的控制下至少发出所述叶轮转动速度的提示信息。如此，水流进入进水口后，推动叶轮转动，传感器通过距离磁性触发件的远近感应出脉冲信号，控制通过脉冲信号获得叶轮的转速，通过转换模块将叶轮的转速可以转换成水流速度，提示器提示叶轮转动速度和/或水流速度的信息。

叶轮的结构形式有多种，可以采用离心叶轮的形式，也可以采用轴流叶轮的形式，但是优选地，所述叶轮包括有主轴和设置在所述主轴外周壁上的叶片，所述主轴沿着经所述加热管的长度方向延伸，所述叶片有多个，且沿周向间隔布置，至少其中一个所述叶片上设置有所述的磁性触发件。

为了实现叶轮的安装，所述空腔内设置有沿着所述加热管的长度方向延伸的连接柱，所述连接柱和加热管的内壁之间留有间隔形成有与所述进水口和出水口相连通的流道，所述叶轮设置在所述连接柱的第一端上。

优选地，所述连接柱的第一端设置有至少两个沿着该连接柱的周向间隔布置的分流板，所述叶轮位于所述分流板围合的空间内，相邻两个分流板之间形成有过水口，沿着流体流动路径，所述过水口位于所述进水口的下游。

磁性触发件可以采用磁铁的形式，也可以采用磁性片的形式，而传感器可采用霍尔传感器，也可以采用红外传感器，但是优选地，所述磁性触发件为磁铁，所述传感器为设置在所述外壳外壁上的霍尔传感器。

进水口和出水口可以位于加热管的两端，也可以设置在其他的位置，但是优选地，所述外壳在位于所述加热管的两端分别设置有所述的进水口和出水口。

优选地，所述外壳包括有两端敞口的壳体及分别设置在壳体的两端敞口处的第一盖板和第二盖板，所述壳体、第一盖板和第二盖板之间围合形成有所述的容腔，所述进水口开设在所述第一盖板上，所述出水口开设在所述第二盖板上。

为了防止加热管温度过高而烧坏加热管，所述壳体上设置有在加热管表面温度过高时能自动切断电源的温控器。

加热管的结构形式有多种，可以采用在加热管的表面设置加热丝的形式，也可以设置加热膜的形式，但是优选地，所述加热管包括有管体和设置在所述管体外壁上的加热膜和导电电极，所述导电电极至少有两个，且均与所述加热膜电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该速热加热体的加热管内设置有叶轮，水流进入时带动叶轮旋转，叶轮旋转会形成漩涡和湍流，水之间的热量传播更快，并且加热管内的水更容易接触到加热管的加热部分，从而水流更均匀地接触到加热管的加热部分，继而使得水流加热更加地均匀，避免出现背景技术中局部加热而部分无法充分加热的情况，提升了出水温度。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中去掉壳体的剖视图；

图4为图3中I部的放大结构示意图；

图5为图1中的连接柱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的速热加热器包括有外壳1、加热管2、叶轮3、磁性触发件、传感器、温控器6、提示器和控制器。

如图2所示，外壳1的内部具有容腔10，具体地，外壳1包括有两端敞口的壳体1a及分别设置在壳体1a的两端敞口处的第一盖板1b和第二盖板1c，壳体1a、第一盖板1b和第二盖板1c之间围合形成有前述的容腔10。

如图3所示，加热管2包括有管体2a和设置在管体2a外壁上的加热膜2b和导电电极2c，导电电极2c至少有两个，且均与加热膜2b电连接。本实施例中的导电电极2c有三个，且相邻两个导电电极2c和加热膜2b之间形成有加热段。前述的加热管2位于容腔10中，且加热管的管体2a的内部具有空腔20，外壳1的第一盖板1b上开设有进水口101，外壳1的第二盖板1c开设有出水口102，如此，进水口101和出水口102分别位于加热管2的两端。进水口101和出水口102均与空腔20相连通，且沿着水流流动路径，进水口101位于102的上游。另外，壳体1a上设置有在加热管2表面温度过高时能自动切断电源的温控器6，本实施例中的温控器6有两个，且沿着加热管的长度方向间隔布置，前述的温控器6即为温保开关。上述的管体采用不锈钢材质，还可以采用其他的材质。

如图4所示，叶轮3设置在加热管2的空腔20内，且邻近进水口101布置，并在水流的驱动下转动，沿着流体流动路径，叶轮3位于进水口101的下游。为了实现叶轮的安装，空腔20内设置有沿着加热管2的长度方向延伸的连接柱21，连接柱21和加热管2的内壁之间留有间隔形成有与进水口101和出水口102相连通的流道201，叶轮3设置在连接柱21邻近进水口101的第一端上。具体地，如图5所示，连接柱21的第一端设置有至少两个沿着该连接柱21的周向间隔布置的分流板22，叶轮3位于分流板22围合的空间内，相邻两个分流板22之间形成有过水口221，沿着流体流动路径，过水口221位于进水口101的下游。

如图4所示，上述的叶轮3包括有主轴31和设置在主轴31外周壁上的叶片32，主轴31沿着加热管的长度方向延伸，叶片32有多个，且沿周向间隔布置，至少其中一个叶片32上设置有磁性触发件。本实施例中的一个叶片上设置有磁性触发件，且磁性触发件为磁铁4。外壳1在邻近磁性触发件的位置上设置有用来感应磁性触发件在转动过程中输出的脉冲信号的传感器，传感器为设置在外壳1外壁上的霍尔传感器5。霍尔传感器5位于磁铁4的转动路径上，控制器用于接收传感器的脉冲信号并获得叶轮3转动速度，控制器的信号输入端与传感器的信号输出端电连接，提示器与控制器电连接，并在控制器的控制下发出叶轮3转动速度的提示信息。前述的提示器可以采用蜂鸣器或者指示灯。

当水流通过进水口101进入时，水流会带动叶轮3旋转，此时霍尔传感器就能通过磁铁4的远近感应信号，控制器接收到感应信号形成叶轮3的转速，通过控制器上的转换模块将叶轮3速度转换成水流的速度，通过提示器提示叶轮3的转速和水流速度的提示信息。水流流动速度越大，叶轮转动速度越快，通过叶轮3的磁铁4和霍尔传感器5能反应水流的速度。另外，水流进入时带动叶轮3旋转，叶轮3旋转后带动水流转动，形成不同的漩涡和湍流，这样在加热器之流道内的水更容易接触到加热器的管体2a，或者水流会更均匀的接触到管体2a。此外，由于漩涡和湍流，导致水与水之间的热量传播的更快，经加热器加热后的水温会比较均匀，且提升出水温度。

上述叶轮3的存在，不仅能测试进水的水流的流动速度，而且使得加热管内的水温度加热更加地均匀。

Claims (10)

1.一种速热加热器，包括有：

外壳(1)，其内部具有容腔(10)；

加热管(2)，位于所述容腔(10)中，其内部具有空腔(20)，所述外壳(1)上具有与所述空腔(20)相连通的进水口(101)和出水口(102)；

其特征在于，还包括有：

叶轮(3)，设置在所述加热管(2)的空腔(20)内且邻近所述进水口(101)布置，并在水流的驱动下转动，沿着流体流动路径，所述叶轮(3)位于所述进水口(101)的下游。

2.根据权利要求1所述的速热加热器，其特征在于：所述叶轮(3)上设置有磁性触发件，所述外壳(1)在邻近所述磁性触发件的位置上设置有用来感应磁性触发件在转动过程中输出的脉冲信号的传感器，所述传感器位于所述磁性触发件的转动路径上，所述速热加热器还包括有提示器和用于接收所述传感器的脉冲信号并获得叶轮(3)转动速度的控制器，所述控制器的信号输入端与所述传感器的信号输出端电连接，所述提示器与所述控制器电连接，并在控制器的控制下至少发出所述叶轮(3)转动速度的提示信息。

3.根据权利要求2所述的速热加热器，其特征在于：所述叶轮(3)包括有主轴(31)和设置在所述主轴(31)外周壁上的叶片(32)，所述主轴(31)沿着经所述加热管(2)的长度方向延伸，所述叶片(32)有多个，且沿周向间隔布置，至少其中一个所述叶片(32)上设置有所述的磁性触发件。

4.根据权利要求3所述的速热加热器，其特征在于：所述空腔(20)内设置有沿着所述加热管(2)的长度方向延伸的连接柱(21)，所述连接柱(21)和加热管(2)的内壁之间留有间隔形成有与所述进水口(101)和出水口(102)相连通的流道(201)，所述叶轮(3)设置在所述连接柱(21)的第一端上。

5.根据权利要求4所述的速热加热器，其特征在于：所述连接柱(21)的第一端设置有至少两个沿着该连接柱(21)的周向间隔布置的分流板(22)，所述叶轮(3)位于所述分流板(22)围合的空间内，相邻两个分流板(22)之间形成有过水口(221)，沿着流体流动路径，所述过水口(221)位于所述进水口(101)的下游。

6.根据权利要求3所述的速热加热器，其特征在于：所述磁性触发件为磁铁(4)，所述传感器为设置在所述外壳(1)外壁上的霍尔传感器(5)。

7.根据权利要求1所述的速热加热器，其特征在于：所述外壳(1)在位于所述加热管(2)的两端分别设置有所述的进水口(101)和出水口(102)。

8.根据权利要求7所述的速热加热器，其特征在于：所述外壳(1)包括有两端敞口的壳体(1a)及分别设置在壳体(1a)的两端敞口处的第一盖板(1b)和第二盖板(1c)，所述壳体(1a)、第一盖板(1b)和第二盖板(1c)之间围合形成有所述的容腔(10)，所述进水口(101)开设在所述第一盖板(1b)上，所述出水口(102)开设在所述第二盖板(1c)上。

9.根据权利要求8所述的速热加热器，其特征在于：所述壳体(1a)上设置有在加热管(2)表面温度过高时能自动切断电源的温控器(6)。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的速热加热器，其特征在于：所述加热管(2)包括有管体(2a)和设置在所述管体(2a)外壁上的加热膜(2b)和导电电极(2c)，所述导电电极(2c)至少有两个，且均与所述加热膜(2b)电连接。

Images