CN220675776U - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪装置，该烹饪装置包括：箱体；内胆，内胆内形成有内腔；加热装置，设于内胆的外壁上；驱动电机，设于内胆的外壁上；第一风机，可拆卸地设于内腔中，第一风机包括风轮和风机轴，风轮套设在风机轴上；在第一风机装设于内腔中时，风机轴能够与驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，驱动电机能够驱动风机轴和风轮在内腔中转动，以通过风力将加热装置产生的热量分散至整个内腔中，使内腔中热量分布均匀；同时可以将风机从内腔中拆除，以便于清理内腔的内壁；此外，还可以更换具有其他辅助功能的烹饪模块，以便于实现搅拌、蒸、烤等不同功能需求，以适用于多个使用场景，提升烹饪装置的使用性能。

Description

烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种烹饪装置。

背景技术

随着生活水平的提高，烹饪装置已逐步成为居家生活中不可或缺的电器产品。烹饪装置，如烤箱、蒸箱或蒸烤箱，是一种将食物收容于密闭的空间中，对食物进行加热烹饪的烹饪机器。

目前，在相关的加热烘烤的烹饪装置中，通常在烹饪装置的内腔中布置加热管进行加热，并在加热管处布置风机进行对流加热，使得烹饪装置的内腔的内壁难以清理；且该方案应用场景单一，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烹饪装置，以优化相关技术中烹饪装置的内部结构，降低内腔的清理难度，并提升烹饪装置的使用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种烹饪装置，该烹饪装置包括：箱体，其形成所述烹饪装置的外壳；内胆，设于所述箱体内，所述内胆内形成有内腔；加热装置，设于所述内胆的外壁上，所述加热装置用于为所述内腔内部加热；驱动电机，设于所述内胆的外壁上；第一风机，可拆卸地设于所述内腔中，所述第一风机包括风轮和风机轴，所述风轮套设在所述风机轴上；其中，在所述第一风机装设于所述内腔中时，所述风机轴能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述风机轴和所述风轮在所述内腔中转动，以通过风力将所述加热装置产生的热量分散至整个所述内腔中。

本申请一些实施例中，所述驱动电机的输出轴上设有连接件，所述连接件的面向所述风机轴的一端凸设有连接部；所述风机轴的面向所述连接件的一端凹设有与所述连接部相适配的连接槽；在所述第一风机装设于所述内腔中时，所述连接部对位插接于所述连接槽内，以使所述连接件与所述风机轴沿轴向固定相接。

本申请一些实施例中，所述连接部的外壁上凸设有多个卡筋，所述多个卡筋环绕所述连接部的外壁呈周向均匀间隔布置；所述连接槽的周侧壁上凹设有与所述卡筋一一对应的卡位槽；所述连接部对位插接于所述连接槽内时，所述卡筋一一对应地卡接于所述卡位槽内，以使所述连接件与所述风机轴周向相对固定。

本申请一些实施例中，所述加热装置为电磁加热模块，所述内腔的内壁上设有与所述电磁加热模块相对布置的加热板，所述电磁加热模块通过磁场使所述加热板在所述内腔中加热。

本申请一些实施例中，所述加热板为微晶玻璃。

本申请一些实施例中，所述驱动电机设于所述内胆的后壁上；所述电磁加热模块设于所述内胆的后壁上，并环绕布置在所述驱动电机的周侧；所述加热板设于所述内腔的后壁上，所述第一风机设于所述内腔的后壁处，并可转动地设于所述加热板的前侧。

本申请一些实施例中，所述第一风机还包括风机罩，所述风机罩可拆卸地罩设在所述内胆的侧壁上，并与所述内胆的侧壁之间围合形成风腔；所述加热板设于所述风腔内，所述风轮可转动地设于所述风腔内，所述风机罩开设有进风孔和出风孔；在所述驱动电机驱动所述风轮转动时，所述风轮能够通过所述进风孔将所述内腔的空气抽入所述风腔内，并将所述风腔内的空气通过所述出风孔排到所述内腔中。

本申请一些实施例中，所述第一风机还包括定位架；所述风机轴的背向所述驱动电机的一端凸设有定位柱；所述定位架的一端可转动地套设在所述定位柱上，所述定位架的另一端固定于所述风机罩上。

本申请一些实施例中，所述进风孔设于所述风机罩的中心，且所述进风孔与所述风轮正对布置；所述出风孔设有多个，多个所述出风孔周向间隔地布置在所述进风孔的周侧。

本申请一些实施例中，所述烹饪装置还包括蒸汽发生器和蒸汽管道；所述蒸汽发生器设于所述箱体内，并设于所述内胆外部；所述蒸汽管道的一端与所述蒸汽发生器相连，所述蒸汽管道的另一端伸入布置于所述内腔中。

本申请一些实施例中，所述烹饪装置还包括烹饪仓，所述烹饪仓可拆卸地设于所述内腔中，所述烹饪仓内形成有密闭的烹饪腔；在所述第一风机从所述内腔中拆除时，所述烹饪仓能够装设于所述内腔中，并使所述蒸汽管道伸入布置于所述烹饪腔中。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓的外壁上开设有供所述蒸汽管道伸入的通孔；在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述蒸汽管道的端部能够穿过所述通孔伸入布置于所述烹饪腔内，并与所述烹饪腔内部相连通。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓内设有搅拌件，所述搅拌件可转动地设于所述烹饪腔内；在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述搅拌件的一端与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述搅拌件在所述烹饪腔内上下翻转，以翻炒所述烹饪腔内的食材。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓内设有第二风机和导风筒，所述导风筒的一端与所述第二风机相连通，所述导风筒的周侧壁上设有多个导风孔；在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述第二风机能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述第二风机在所述烹饪仓内转动，所述第二风机能够将生成的风导入所述导风筒内，并经所述导风孔吹向所述导风筒的周侧。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓内设有第三风机和蒸网板，所述蒸网板上设有多个蒸汽孔；所述蒸网板设于所述风机的一侧；在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述第三风机能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述第三风机在所述烹饪腔内转动，所述第三风机能够将所述烹饪腔内蒸汽吹向所述蒸网板的上下两侧。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓包括仓底座和仓顶盖；所述仓顶盖盖设在所述仓底座的顶部，以在所述仓底座和所述仓顶盖之间密封合围形成所述烹饪腔。

本申请一些实施例中，所述内腔的内壁上凸设有温度传感器；在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述温度传感器的端部与所述烹饪仓的外壁相抵。

本申请一些实施例中，所述内腔的左右侧壁上分别设有一支撑杆，所述支撑杆呈长条状，并沿所述箱体的前后方向延伸；所述烹饪装置还包括托盘架，所述烹饪仓的底部可拆卸地架设在所述托盘架上；所述托盘架的两端分别可滑动地支撑在一所述支撑杆上。

本申请一些实施例中，所述托盘架设有支撑筋，所述支撑筋的中部凹设有与所述烹饪仓的底部相适配的弧形槽；在所述烹饪仓架设在所述托盘架上时，所述烹饪仓的底部至少部分支撑于所述的弧形槽内。

本申请一些实施例中，所述烹饪仓的外壁上设有固定框；所述固定框环绕地布置在所述烹饪仓的周侧；在所述烹饪仓架设在所述托盘架上时，所述固定框支撑在所述支撑筋上。

本实用新型具有如下积极效果：本实用新型实施例的烹饪装置中，在内胆的外壁上布置加热装置，并在内腔中布置可拆卸地第一风机，利用加热装置为内腔内部加热，同时利用第一风机的风机轴与驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，使驱动电机能够驱动风机轴和风轮在内腔中转动，以通过风力将加热装置产生的热量分散至整个内腔中，使内腔中热量分布均匀；同时可以将风机从内腔中拆除，以便于清理内腔的内壁；此外，还可以更换具有其他辅助功能的烹饪模块，以便于实现搅拌、蒸、烤等不同功能需求，以适用于多个使用场景，提升烹饪装置的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的烹饪装置的结构示意图。

图2是图1内部的结构示意图。

图3是图2在另一视角下的结构示意图。

图4是图2的正视图。

图5是图4中A-A向剖视图。

图6是图5中的局部放大示意图。

图7是图2的分解示意图。

图8是图7中风机轴和风轮的结构示意图。

图9是图8的分解结构示意图。

图10是图7中第一风机和驱动电机的结构示意图。

图11是图10在另一视角下的结构示意图。

图12是图11中风机轴和连接件的结构示意图。

图13是图7中去掉第一风机后装入烹饪仓的结构示意图。

图14是图13的一实施例的剖视图。

图15是图14中的局部放大示意图。

图16是图13中烹饪仓和托盘架的结构示意图。

图17是图16中烹饪仓的分解示意图。

图18是图17中仓底座内部的结构示意图。

图19是图13在另一实施例的结构示意图。

图20是图19的一剖视图。

图21是图20中的局部放大示意图。

图22是图19中烹饪仓的分解示意图。

图23是图13在又一实施例的结构示意图。

图24是图23的一剖视图。

图25是图24中的局部放大示意图。

图26是图23中烹饪仓的分解示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、箱门；2、内胆；20、内腔；21、加热板；22、支撑杆；23、支撑架；24、温度传感器；3、加热装置；4、蒸汽发生器；41、蒸汽管道；5、第一风机；51、第一风机轴；511、连接槽；512、卡位槽；513、台阶面；514、第一固定孔；515、定位柱；52、第一风机罩；521、第一进风孔；522、第一出风孔；53、第一风轮；531、轴孔；532、第二固定孔；54、定位架；6、驱动电机；61、第一连接件；611、连接部；612、卡筋；7、烹饪仓；70、烹饪腔；71、仓底座；711、固定框；712、手柄；72、仓顶盖；721、把手；722、通孔；73、搅拌件；731、第二连接件；74、第二风机；741、第二风机轴；742、第二风机罩；7421、导风口；7422、第二进风孔；743、第二风轮；75、导风筒；751、导风孔；76、食物架；761、悬杆；77、第三风机；771、第三风机轴；772、第三风机罩；7721、第三出风孔；7722、第三进风孔；773、第三风轮；78、蒸网板；781、蒸汽孔；8、托盘架；81、支撑筋；82、弧形槽。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，在相关的加热烘烤的烹饪装置中，通常在烹饪装置的内腔中布置加热管进行加热，并在加热管处布置风机进行对流加热，使得烹饪装置的内腔的内壁难以清理；且该方案应用场景单一，不能满足人们的使用需求。

图1是本实用新型一实施例的烹饪装置的结构示意图。图2是图1内部的结构示意图。图3是图2在另一视角下的结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的烹饪装置主要包括箱体1、内胆2、加热装置3、蒸汽发生器4、第一风机5以及驱动电机6。

其中，箱体1呈矩形的中空结构。箱体1被构造成烹饪装置的外壳。箱体1的内部空间用于为内胆2、加热装置3及蒸汽发生器4等部件提供安装空间。

内胆2设于箱体1内，内胆2内形成有内腔20，该内腔20可以用于对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。

箱体1的前侧壁设有开口(图中未标示)，箱体1前侧壁的开口与内胆2的内腔20的前端口正对布置，待烹饪的食材能够经箱体1的前侧开口处放入内腔20内，或经箱体1的前侧开口从内腔20内中取出。

箱体1的前侧壁上设有箱门11，箱门11活动地设于箱体1的前壁上，并用于启闭箱体1的前侧开口，进而启闭内腔20。

在一些实施例中，箱门11通过铰链组件铰接在箱体1的前侧，箱门11能够以该铰链的轴线转动，以使箱门11能够启闭箱体1的前侧开口，进而实现开启或关闭内腔20。

请参阅图2至图3所示，加热装置3设于内胆2的后侧壁上，加热装置3用于加热产生热量，并将热量传递至内腔20中，进而对内腔20的食物进行高温烹饪处理。

需要说明的是，在其他实施例中，加热装置3也可以设于内胆2的顶侧壁、底侧壁或左右侧壁上。

在一些实施例中，加热装置3采用电磁加热模块，同时内腔20内的后侧壁上贴设有加热板21，加热板21可以采用微晶玻璃。在电磁加热模块的电磁感应作用下，加热板21能够在内腔20中进行发热，进而实现对内腔20的食物进行高温烹饪处理。

请参阅图2至图3所示，蒸汽发生器4设于箱体1内，且蒸汽发生器4设于内胆2外部，蒸汽发生器4用于生产蒸汽。蒸汽发生器4通过蒸汽管道41将蒸汽输送入内腔20中。具体地，蒸汽管道41的一端与蒸汽发生器4相连，蒸汽管道41的另一端伸入布置于内腔20中。因此，蒸汽发生器4生成的蒸汽能够通过蒸汽管道41进入内腔20中，进而对内腔20的食物进行高温蒸制处理。

在一些实施例中，内胆2的后壁上设有穿孔(图中未标示)，蒸汽管道41的远离蒸汽发生器4的一端穿过穿孔，伸入布置于内腔20中。

图4是图2的正视图。图5是图4中A-A向剖视图。图6是图5中的局部放大示意图。图7是图2的分解示意图。

请参阅图2至图7所示，第一风机5设于内腔20中，且第一风机5可拆卸地设于内腔20的后壁上。驱动电机6设于箱体1内，并设于内胆2的后壁上。驱动电机6的输出轴朝向内腔20内部布置，驱动电机6用于驱动第一风机5在内腔20内转动。

具体地，第一风机5包括第一风机轴51、第一风轮53，第一风轮53套设在第一风机轴51上。同时，驱动电机6的输出轴穿过内胆2的后壁伸入布置于内腔20中，驱动电机6的输出轴呈水平布置。当第一风机5装设于内腔20中时，第一风机5与驱动电机6内外相对布置，第一风机5的第一风机轴51能够与驱动电机6的输出轴轴向相接并传动连接，使驱动电机6能够驱动第一风机轴51和第一风轮53在所述内腔20中转动，以通过风力将加热装置3产生的热量分散至整个内腔20中，使内腔20中热量分布均匀。同时，可以将风机从内腔20中拆除，以便于清理内腔20的内壁。

需要说明的是，在其他实施例中，风机也可以设于内胆2的其他侧壁上，同时，驱动电机6设于内胆2的相应侧壁上外壁上。

在一些实施例中，驱动电机6为正反转电机，驱动电机6能够带动第一风机轴51和第一风轮53在内腔20中正向或反向旋转，进而改变风力的流动方向，提高内腔20中热量分布的均匀性。

在一些实施例中，驱动电机6设于加热装置3的中心，即加热装置3环绕布置在驱动电机6的周侧。当第一风机5装设于内腔20中时，第一风机5转动地设于加热板21的前侧。

请参阅图2至图7所示，第一风机5还包括第一风机罩52，第一风机罩52设于内腔20中，并可拆卸地罩设在内胆2的后侧壁上，第一风机罩52与内胆2的后侧壁之间围合形成风腔(图中未标示)。第一风机罩52与加热装置3呈内外相对布置，加热板21设于风腔内，因此，加热板21能够对风腔内的空气进行加热。第一风轮53可转动地设于风腔内，第一风机罩52开设有第一进风孔521和第一出风孔522。在驱动电机6驱动第一风轮53转动时，第一风轮53能够通过第一进风孔521将内腔20的空气抽入风腔内，加热板21对风腔内的空气加热，同时将风腔内的热空气通过第一出风孔522排到内腔20中，进而使内腔20中热量分布均匀。

在一些实施例中，第一风轮53和第一风机轴51设于风腔的中心处。第一进风孔521设于第一风机罩52的中心，且第一进风孔521与第一风轮53正对布置。第一出风孔522设有多个，多个第一出风孔522周向间隔地布置在第一进风孔521的周侧。因此，在驱动电机6驱动第一风轮53转动时，第一风轮53能够通过第一进风孔521将内腔20中心的空气抽入风腔内，同时将风腔内的热空气通过四周的第一出风孔522排到内腔20的周侧区域中，进而提高内腔20中热量分布的均匀性。

请参阅图7所示，在一些实施例中，内腔20的后壁上凸设有温度传感器24，温度传感器24位于风腔内。因此，可以通过温度传感器24检测风腔内的温度。

在一些实施例中，温度传感器24穿过第一风机罩52伸入布置于内腔20中。此时，温度传感器24可以检测内腔20内的温度。

图8是图7中第一风机轴51和第一风轮53的结构示意图。图9是图8的分解结构示意图。图10是图7中第一风机5和驱动电机6的结构示意图。图11是图10在另一视角下的结构示意图。图12是图11中第一风机轴51和连接件的结构示意图。

请参阅图6至图12所示，在一些实施例中，驱动电机6的输出轴上设有第一连接件61，第一连接件61的面向第一风机轴51的一端凸设有连接部611，连接部611为沿驱动电机6的输出轴的轴向延伸的柱状结构。第一风机轴51的面向第一连接件61的一端凹设有连接槽511，连接槽511的形状与连接部611的形状相适配。在烹饪仓7装设于内腔20中时，连接部611能够对位插接于连接槽511内，以使第一风机轴51与第一连接件61沿轴向固定相接，进而使第一风机5与驱动电机6的输出轴轴向相接并传动连接，使驱动电机6能够实现驱动第一风机5在烹饪腔70内正向或反向旋转。

需要说明的是，在其他实施例中，连接部611也可以凸设于第一风机轴51的面向第一连接件61的一端，相应地，连接槽511可以凹设于第一连接件61的面向第一风机轴51的一端。

请参阅图11至图12所示，在一些实施例中，连接部611的外壁上凸设有多个卡筋612，卡筋612沿驱动电机6的输出轴的轴向延伸。多个卡筋612环绕连接部611的外壁呈周向均匀间隔布置。同时，连接槽511的周侧壁上凹设有与卡筋612一一对应的卡位槽512，即连接槽511的周侧壁上设有多个卡位槽512，多个卡位槽512与多个卡筋612能够一一对应布置。当烹饪仓7装设于内腔20中时，连接部611能够轻松地对位插接于连接槽511内时，并使卡筋612一一对应地卡接于卡位槽512内，以使第一连接件61与第一风机轴51周向相对固定，防止第一连接件61与第一风机轴51相对旋转，进而使驱动电机6能够依次通过第一连接件61和第一风机轴51驱动第一风机5在烹饪腔70内正向或反向旋转。

需要说明的是，连接部611和连接槽511的轮廓为圆形，因此可以方便连接部611以任意角度都能够与卡位槽512轻松对接。

请参阅图8至图12所示，在一些实施例中，第一风机轴51上设有台阶面513，台阶面513呈环状。同时，第一风轮53的中心设有轴孔531，第一风轮53通过轴孔531套设在第一风机轴51上，第一风轮53能够固定在台阶面513上。

在一些实施例中，台阶面513上设有第一固定孔514，第一风轮53上设有第二固定孔532，第一固定孔514与第二固定孔532相对布置。因此，通过穿设于第一固定孔514与第二固定孔532内的螺钉，能够将第一风轮53固定在台阶面513上，进而将第一风轮53锁定在第一风机轴51上。

请参阅图6至图12所示，在一些实施例中，第一风机5还包括定位架54。第一风机轴51的背向驱动电机6的一端凸设有定位柱515，定位柱515沿第一风机轴51的轴向延伸。定位架54的靠近第一风机轴51的一端套设在定位柱515上，定位架54的远离第一风机轴51的一端固定于第一风机罩52上，由于第一风机轴51可以相对定位架54旋转，进而将第一风机轴51定位在第一风机罩52中进行旋转。

图13是图7中去掉第一风机后装入烹饪仓7的结构示意图。

请参阅图7和图13所示，在一些实施例中，内腔20中还设有烹饪仓7。烹饪仓7可拆卸地设于内腔20中，烹饪仓7为体积小于的小体积的密闭腔体结构，烹饪仓7内形成有密闭的烹饪腔70。在第一风机从内腔20中拆除时，烹饪仓7能够装设于内腔20中，并使蒸汽管道41伸入布置于烹饪腔70中。此时，食材可以放入烹饪仓7内的烹饪腔70中进行烹饪，使食材能够在小体积的密闭腔体内进行蒸、煮、煎、炸、烤等烹饪操作。食材在密闭的烹饪腔70内进行烹饪操作，可以减少水分的流失，并有利于提高烹饪效率，节约能源。

此外，在不需要使用烹饪仓7时，可以将烹饪仓7从内腔20中拆除，进而直接通过内腔20对食物进行烹饪操作。

在一些实施例中，在烹饪仓7装设于内腔20中时，温度传感器24的端部与烹饪仓7的外壁相抵。因此，可以通过温度传感器24检测烹饪仓7的外壁的温度。

图14是图13的一实施例的剖视图。图15是图14中的局部放大示意图。图16是图13中烹饪仓7和托盘架8的结构示意图。图17是图16中烹饪仓7的分解示意图。图18是图17中仓底座71内部的结构示意图。

请参阅图13至图18所示，在一些实施例中，烹饪仓7内设有搅拌件73。该搅拌件73可转动地设于烹饪腔70内。在烹饪仓7装设于内腔20中时，搅拌件73的一端能够与驱动电机6的输出轴进行轴向相接并传动连接，使得驱动电机6能够驱动搅拌件73在烹饪腔70内上下翻转，进而翻炒、搅拌烹饪腔70内的食材，使烹饪腔70内的食材能够受热更加均匀，提高烹饪效率，避免食材因局部过热而粘接在烹饪腔70的底部或侧壁上。同时，由于食材能够被不断地翻炒，食材360°受热均匀，使得火候更加容易控制，制作的食物味道、口感更佳。

在一些实施例中，烹饪仓7的外壁上凸设有第二连接件731，第二连接件731与搅拌件73的一端相连，第二连接件731与第一连接件61相对布置。当烹饪仓7装设于内腔20中时，第二连接件731与第一连接件61轴向相接，以使驱动电机6能够依次通过第一连接件61和第二连接件731带动搅拌件73在烹饪腔70内上下翻转。第二连接件731与第一连接件61的连接结构可以参考第一风机5的第一风机轴51与第一连接件61的连接结构，在此不再赘述。

请参阅图13至图18所示，在一些实施例中，烹饪仓7的底部设有托盘架8，烹饪仓7的底部可拆卸地架设在托盘架8上。托盘架8可拆卸地架设在内腔20中，进而使烹饪仓7能够可拆卸地设于内腔20中。

在一些实施例中，内腔20的左右侧壁上分别设有一支撑杆22，支撑杆22呈长条状，并沿箱体1的前后方向延伸。托盘架8的两端分别可滑动地支撑在一支撑杆22上，进而使托盘架8及烹饪仓7能够可拆卸地架设于内腔20中。

在一些实施例中，内腔20的左右侧壁上分别设有支撑架23，支撑杆22形成于支撑架23上。支撑杆22设有多个，多个支撑杆22上下间隔布置。支撑杆22也可以用于支撑烤盘，使烤盘能够支撑在不同高度的支撑杆22上。

请参阅图16所示，在一些实施例中，托盘架8设有支撑筋81，支撑筋81沿横向延伸，支撑筋81的中部凹设有与烹饪仓7的底部相适配的弧形槽82。在烹饪仓7架设在托盘架8上时，烹饪仓7的底部至少部分支撑于的弧形槽82内，以使烹饪仓7能够稳定地支撑在托盘架8上。

在一些实施例中，烹饪仓7的外壁上设有固定框711；固定框711呈环状，并环绕地布置在烹饪仓7的周侧，固定框711与烹饪仓7相对固定连接。在烹饪仓7架设在托盘架8上时，固定框711支撑在支撑筋81上，进而防止烹饪仓7在支撑筋81的弧形槽82内转动，提高对烹饪仓7的支撑稳定性。

请参阅图16至图18所示，在一些实施例中，烹饪仓7包括仓底座71和仓顶盖72；仓底座71为顶部开口的中空结构，仓顶盖72为底部开口的中空结构。仓底座71为顶部开口与仓顶盖72为底部开口上下相对布置。因此，仓顶盖72能够盖设在仓底座71的顶部，进而在仓底座71和仓顶盖72之间密封合围形成烹饪腔70。

在一些实施例中，固定框711设于仓底座71的外周壁上，仓底座71能够通过固定框711稳定地支撑在托盘架8上，进而通过仓顶盖72盖合在仓底座71上方。

在一些实施例中，仓底座71的外侧壁上设有手柄712，手柄712设有两个，两个手柄712分设于仓底座71的左右两侧。用户可以手握手柄712，将仓底座71从托盘架8上取出。

在一些实施例中，仓顶盖72的顶部凸设有把手721。用户可以手握把手721，将仓顶盖72从仓底座71上取下，或将仓顶盖72盖合在仓底座71上。

在一些实施例中，仓顶盖72的外壁上开设有供蒸汽管道41伸入的通孔722，即通孔722设于烹饪仓7的外壁上。当烹饪仓7装设于内腔20中时，蒸汽管道41的端部能够穿过通孔722伸入布置于烹饪腔70内，进而与烹饪腔70内部相连通。因此，蒸汽发生器4能够通过蒸汽管道41向烹饪腔70内输送蒸汽。

在一些实施例中，通孔722的周侧设有密封圈(图中未标示)，通孔722形成于密封圈的中心。当蒸汽管道41穿过通孔722伸入布置于烹饪腔70内时，密封圈能够紧密地套设在蒸汽管道41上，进而密封通孔722与蒸汽管道41之间的间隙，保持烹饪腔70内的密封性。

图19是图13在另一实施例的结构示意图。图20是图19的一剖视图。图21是图20中的局部放大示意图。图22是图19中烹饪仓7的分解示意图。

请参阅图19至图22所示，在一些实施例中，烹饪仓7内设有第二风机74和导风筒75。

其中，第二风机74可转动地设于烹饪腔70内。当烹饪仓7装设于内腔20中时，第二风机74能够与驱动电机6的输出轴进行轴向相接并传动连接，使得驱动电机6能够驱动第二风机74在烹饪腔70内转动，进而在烹饪腔70内产生风力，并形成热风循环，以对烹饪腔70内的食材进行烘烤或炙烤，使食材均匀加热。

导风筒75设于第二风机74的一侧，且导风筒75与第二风机74相连通，导风筒75的周侧壁上密布有多个导风孔751，多个导风孔751呈周向间隔地布置在导风筒75的周侧壁上。第二风机74转动时，第二风机74能够将生成的风导入导风筒75内，并经导风孔751吹向导风筒75的周侧的食材，使烹饪腔70内的食材能够均匀地被热风烘烤，使食材加热均匀，进而有利于降低对火候控制的要求，同时由于烹饪腔70是空间小于内腔20的密闭腔体，有利于保留食材内部的水分，提高烹饪后食物的口感，也有利于提高烘烤效率并节约能源。

在一些实施例中，烹饪腔70内设有食物架76，食物架76套设在导风筒75的外周。食物架76上形成有一个或多个悬杆761，悬杆761用于支撑食材，即食材能够放置在悬杆761上进行热风烘烤。当导风筒75内的热风经导风孔751吹向导风筒75的周侧空间时，热风能够吹向悬杆761上的食材，进而对悬杆761上的食材进行热风烘烤。

在一些实施例中，第二风机74也包括第二风机轴741、第二风轮743和第二风机罩742。其中，第二风机74的第二风机轴741和第二风轮743的结构与第一风机5的第一风机轴51和第一风轮53相同，可以参考前述的第一风机5的第一风机轴51和第一风轮53结构，在此不再赘述。

第二风机74的第二风机罩742设于导风筒75的一端。第二风机罩742的面向导风筒75的端壁上开设有与导风筒75内部相连通的导风口7421，导风筒75的一端与第二风机罩742相连，且导风筒75的一端与导风口7421相连通。第二风机罩742的面向导风筒75的端壁上开设有第二进风孔7422。风轮和风机轴转动时，第二风轮743能够经第二进风孔7422抽取烹饪腔70内的空气，并将空气经导风口7421导入导风筒75内，进而通过导风筒75上的导风孔751吹向烹饪腔70的周侧区域。

图23是图13在又一实施例的结构示意图。图24是图23的一剖视图。图25是图24中的局部放大示意图。图26是图23中烹饪仓7的分解示意图。

请参阅图23至图26所示，在一些实施例中，烹饪仓7内设有第三风机77和蒸网板78。

其中，第三风机77可转动地设于烹饪腔70内。当烹饪仓7装设于内腔20中时，第三风机77能够与驱动电机6的输出轴进行轴向相接并传动连接，使得驱动电机6能够驱动第三风机77在烹饪腔70内转动，进而在烹饪腔70内产生风力，并形成热风循环，以对烹饪腔70内的食材进行烘烤或炙烤，使食材均匀加热。

蒸网板78设于第三风机77的一侧，且蒸网板78呈横向水平布置，蒸网板78的周侧壁上密布有多个蒸汽孔781。当蒸汽导入烹饪腔70内，且第三风机77转动时，第三风机77能够将生成的风导入蒸网板78的上下两侧，蒸网板78的上下两侧的蒸汽能够通过蒸汽孔781上下流动，进而使蒸网板78上食材能够被360°均匀受热，使烹饪腔70内的食材能够均匀地被蒸烤，使蒸汽能够与蒸网板78上的食材进行全方位地快速换热，提高食材的蒸制效率，同时由于烹饪腔70是空间小于内腔20的密闭腔体，有利于保留食材内部的水分，提高烹饪后食物的口感，也有利于节约能源。

在一些实施例中，第三风机77包括第三风机轴771、第三风轮773和第三风机罩772。其中，第三风机77的第三风机轴771和第三风轮773的结构与第一风机5的第一风机轴51和第一风轮53相同，可以参考前述的第一风机5的第一风机轴51和第一风轮53结构，在此不再赘述。

在一些实施例中，第三风机罩772的面向蒸网板78的端壁上密布有第三出风孔7721，第三风机罩772的背向蒸网板78的端壁上设有第三进风孔7722。因此，第三风轮773产生的风能够使烹饪腔70内蒸汽经第三进风孔7722进入第三风机罩772内，并通过第三进风孔7722吹向蒸网板78的上下两侧。

在一些实施例中，第三风机罩772的面向蒸网板78的端壁上密布有多个第三出风孔7721。蒸网板78设于多个第三出风孔7721的中部区域，以使多个第三出风孔7721分设于蒸网板78的上下两侧，即部分第三出风孔7721位于蒸网板78的上侧，部分第三出风孔7721位于蒸网板78的下侧。因此，当第三风轮773产生的风将蒸汽通过第三出风孔7721吹向蒸网板78时，能够同时吹向蒸网板78的上下两侧空间中，并使蒸网板78的上下两侧空间中的蒸汽能够通过蒸汽孔781上下相互流动。

综上所述，当第一风机5从内腔20中拆除时，内腔20中可以更换具有不同辅助功能的烹饪仓7，以便于在烹饪腔70内实现搅拌、蒸、烤等不同功能需求，进而可以适用于多个不同的使用场景，进而提升烹饪装置的使用性能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (20)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

箱体，其形成所述烹饪装置的外壳；

内胆，设于所述箱体内，所述内胆内形成有内腔；

加热装置，设于所述内胆的外壁上，所述加热装置用于为所述内腔内部加热；

驱动电机，设于所述内胆的外壁上；

第一风机，可拆卸地设于所述内腔中，所述第一风机包括风轮和风机轴，所述风轮套设在所述风机轴上；

其中，在所述第一风机装设于所述内腔中时，所述风机轴能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述风机轴和所述风轮在所述内腔中转动，以通过风力将所述加热装置产生的热量分散至整个所述内腔中。

2.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上设有连接件，所述连接件的面向所述风机轴的一端凸设有连接部；

所述风机轴的面向所述连接件的一端凹设有与所述连接部相适配的连接槽；

在所述第一风机装设于所述内腔中时，所述连接部对位插接于所述连接槽内，以使所述连接件与所述风机轴沿轴向固定相接。

3.如权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述连接部的外壁上凸设有多个卡筋，所述多个卡筋环绕所述连接部的外壁呈周向均匀间隔布置；

所述连接槽的周侧壁上凹设有与所述卡筋一一对应的卡位槽；

所述连接部对位插接于所述连接槽内时，所述卡筋一一对应地卡接于所述卡位槽内，以使所述连接件与所述风机轴周向相对固定。

4.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热装置为电磁加热模块，所述内腔的内壁上设有与所述电磁加热模块相对布置的加热板，所述电磁加热模块通过磁场使所述加热板在所述内腔中加热。

5.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热板为微晶玻璃。

6.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述驱动电机设于所述内胆的后壁上；

所述电磁加热模块设于所述内胆的后壁上，并环绕布置在所述驱动电机的周侧；

所述加热板设于所述内腔的后壁上，所述第一风机设于所述内腔的后壁处，并可转动地设于所述加热板的前侧。

7.如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一风机还包括风机罩，所述风机罩可拆卸地罩设在所述内胆的侧壁上，并与所述内胆的侧壁之间围合形成风腔；

所述加热板设于所述风腔内，所述风轮可转动地设于所述风腔内，所述风机罩开设有进风孔和出风孔；

在所述驱动电机驱动所述风轮转动时，所述风轮能够通过所述进风孔将所述内腔的空气抽入所述风腔内，并将所述风腔内的空气通过所述出风孔排到所述内腔中。

8.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述第一风机还包括定位架；

所述风机轴的背向所述驱动电机的一端凸设有定位柱；

所述定位架的一端可转动地套设在所述定位柱上，所述定位架的另一端固定于所述风机罩上。

9.如权利要求7所述的烹饪装置，其特征在于，所述进风孔设于所述风机罩的中心，且所述进风孔与所述风轮正对布置；

所述出风孔设有多个，多个所述出风孔周向间隔地布置在所述进风孔的周侧。

10.如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置还包括蒸汽发生器和蒸汽管道；

所述蒸汽发生器设于所述箱体内，并设于所述内胆外部；

所述蒸汽管道的一端与所述蒸汽发生器相连，所述蒸汽管道的另一端伸入布置于所述内腔中。

11.如权利要求10所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置还包括烹饪仓，所述烹饪仓可拆卸地设于所述内腔中，所述烹饪仓内形成有密闭的烹饪腔；

在所述第一风机从所述内腔中拆除时，所述烹饪仓能够装设于所述内腔中，并使所述蒸汽管道伸入布置于所述烹饪腔中。

12.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓的外壁上开设有供所述蒸汽管道伸入的通孔；

在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述蒸汽管道的端部能够穿过所述通孔伸入布置于所述烹饪腔内，并与所述烹饪腔内部相连通。

13.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓内设有搅拌件，所述搅拌件可转动地设于所述烹饪腔内；

在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述搅拌件的一端与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述搅拌件在所述烹饪腔内上下翻转，以翻炒所述烹饪腔内的食材。

14.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓内设有第二风机和导风筒，所述导风筒的一端与所述第二风机相连通，所述导风筒的周侧壁上设有多个导风孔；

在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述第二风机能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述第二风机在所述烹饪仓内转动，所述第二风机能够将生成的风导入所述导风筒内，并经所述导风孔吹向所述导风筒的周侧。

15.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓内设有第三风机和蒸网板；所述蒸网板设于所述风机的一侧，所述蒸网板上设有多个蒸汽孔；

在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述第三风机能够与所述驱动电机的输出轴轴向相接并传动连接，所述驱动电机能够驱动所述第三风机在所述烹饪腔内转动，所述第三风机能够将所述烹饪腔内蒸汽吹向所述蒸网板的上下两侧。

16.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓包括仓底座和仓顶盖；所述仓顶盖盖设在所述仓底座的顶部，以在所述仓底座和所述仓顶盖之间密封合围形成所述烹饪腔。

17.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述内腔的内壁上凸设有温度传感器；

在所述烹饪仓装设于所述内腔中时，所述温度传感器的端部与所述烹饪仓的外壁相抵。

18.如权利要求11所述的烹饪装置，其特征在于，所述内腔的左右侧壁上分别设有一支撑杆，所述支撑杆呈长条状，并沿所述箱体的前后方向延伸；

所述烹饪装置还包括托盘架，所述烹饪仓的底部可拆卸地架设在所述托盘架上；所述托盘架的两端分别可滑动地支撑在一所述支撑杆上。

19.如权利要求18所述的烹饪装置，其特征在于，所述托盘架设有支撑筋，所述支撑筋的中部凹设有与所述烹饪仓的底部相适配的弧形槽；

在所述烹饪仓架设在所述托盘架上时，所述烹饪仓的底部至少部分支撑于所述的弧形槽内。

20.如权利要求19所述的烹饪装置，其特征在于，所述烹饪仓的外壁上设有固定框；所述固定框环绕地布置在所述烹饪仓的周侧；

在所述烹饪仓架设在所述托盘架上时，所述固定框支撑在所述支撑筋上。