CN217524809U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种多功能食品加工机,包括机体、设于机体的粉碎杯和电机,所述粉碎杯设有粉碎腔和位于粉碎腔内的粉碎装置,所述粉碎装置由所述电机驱动转动,还包括:烘烤组件,所述烘烤组件包括具有烘腔的主体、位于所述主体下方的安装件及设于所述安装件的风叶,所述安装件伸入所述粉碎腔内,并且所述烘腔与所述粉碎腔连通,所述风叶设有上耦合部,所述粉碎装置设有下耦合部,所述上耦合部与所述下耦合部传动连接,以在所述电机驱动所述粉碎装置转动时,所述风叶向所述烘腔内吹风。本申请可使用同一电机既驱动粉碎装置,同时驱动风叶运转,在不增加能耗的前提下可同时满足用户的制浆和烘烤食物的需求。

Description

一种多功能食品加工机
技术领域
本申请属于生活电器技术领域,具体涉及一种多功能食品加工机。
背景技术
目前的食品加工机或料理机鲜有烘烤功能,限制了食品加工机的使用场景,用户需使用额外的烘烤设备对食物烘烤,成本高且限制了用户的使用体验。
现有技术(CN 113940568 A)提供了一种带烘烤功能的食品加工机,其包括主机、粉碎装置以及烘烤装置,烘烤装置与主机连接,且能够向粉碎装置内提供烘烤后的食材。进一步地,上述烘烤装置设有风机组件和加热器,工作时风机组件可将加热器加热后的热空气吹入烘烤腔内,以实现对食物烘烤。然而,上述食品加工机虽具有烘烤功能,但需要主机提供额外的烘烤食物的电能,使得整机能耗增加,不利于节省用户成本。
实用新型内容
本申请提供了一种多功能食品加工机,以至少解决目前食品加工机缺乏烘烤功能、或者尽管具备烘烤功能但能耗高的问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种多功能食品加工机,包括机体、设于机体的粉碎杯和电机,所述粉碎杯设有粉碎腔和位于粉碎腔内的粉碎装置,所述粉碎装置由所述电机驱动转动,还包括:烘烤组件,所述烘烤组件包括具有烘腔的主体、位于所述主体下方的安装件及设于所述安装件的风叶,所述安装件伸入所述粉碎腔内,并且所述烘腔与所述粉碎腔连通,所述风叶设有上耦合部,所述粉碎装置设有下耦合部,所述上耦合部与所述下耦合部传动连接,以在所述电机驱动所述粉碎装置转动时,所述风叶向所述烘腔内吹风。
本申请的多功能食品加工机,还具有如下附加技术特征:
所述安装件为中空的连接筒,所述连接筒设有风道,所述风道与所述烘腔连通;所述风叶安装在所述连接筒的底壁。
所述安装件包括多个环绕所述风叶布置的连接杆,所述连接杆的上端与所述主体连接。
所述连接筒的底壁设有进风口以连通所述风道和所述粉碎腔,所述进风口位于所述风叶的下方。
所述粉碎杯设有排液口,所述风叶工作时,所述排液口与所述粉碎腔连通。
所述连接筒自所述粉碎杯的杯口嵌入所述粉碎腔内,且所述连接筒与所述粉碎杯的杯口之间设有间隙。
所述食品加工机还包括发热体,所述发热体设于所述连接筒的内壁或外壁。
所述主体与所述连接筒可拆卸连接且两者密封配合,或者所述主体与所述连接筒为一体结构。
所述连接筒的内径小于所述主体的内径。
所述粉碎装置包括刀轴和设于所述刀轴的粉碎刀;所述刀轴的上端凸出于所述粉碎刀,所述下耦合部设于所述刀轴的上端,或者所述下耦合部与所述粉碎刀为一体结构。
由于采用了上述技术方案,本申请所取得的有益效果为:
1.本申请的食品加工机,附带烘烤功能,能够满足用户的烘烤需求,有利于提升用户体验。本申请的烘烤组件设有风叶,该风叶能够与粉碎装置通过耦合结构传动连接,使得驱动粉碎装置的电机工作时,电机驱动粉碎装置带动风叶一同转动,从而风叶可向烘腔内吹风,风叶带动热空气在烘腔内流动从而可实现对食物进行烘烤。如此,本申请可使用同一电机既驱动粉碎装置,同时驱动风叶运转,在不增加能耗的前提下可同时满足用户的制浆和烘烤食物的需求。
2.作为本申请一种优选的实施方式,安装件为中空的连接筒,连接筒设有风道,风道与烘腔连通;风叶安装在连接筒的底壁;在该实施方式中,通过优化安装件的结构,不仅可用于安装风叶,还能形成连通粉碎腔和烘腔的风道,即气流进入粉碎腔后,能够沿风道进入烘腔内;并且,风道还具有引导气流流动、聚流的作用,有助于提升气流流动的效率。
3.作为本申请一种优选的实施方式,连接筒的底壁设有进风口以连通风道和粉碎腔,进风口位于风叶的下方;在该实施方式中,气流循环方式为:气流从外界进入粉碎腔内,然后气流从进风口进入风道内,最后进入烘腔内;并且,基于进风口与风叶的安装位置,风叶既可对下方的气流吸风以促使气流通过进风口进入风道,同时风叶可对上方的气流吹风以促使气流向上进入烘腔内,如此可极大提升气流循环,从而可提高烘烤食物的效率。
4.作为本申请一种优选的实施方式,粉碎杯设有排液口,风叶工作时,排液口与粉碎腔连通;本申请的排液口具有多重功能:排浆、排放清洗后的废水以及在风叶工作时用于向粉碎腔内进风,如此气流可从下往上流动循环,即外界空气从排液口进入粉碎腔,再从粉碎腔进入风道和烘腔内;通过扩展排液口的功能,可节省设置另外的进风口,有助于简化加工、促进整机的紧凑性。
5.作为本申请一种优选的实施方式,连接筒自粉碎杯的杯口嵌入粉碎腔内,且连接筒与粉碎杯的杯口之间设有间隙;通过该布置方式,可简化烘烤组件在主机上的安装;并且连接筒与粉碎杯的杯口之间的间隙可用于进风,以扩展进风方式。
6.作为本申请一种优选的实施方式,食品加工机还包括发热体,发热体设于连接筒的内壁或外壁;通过将发热体设于连接筒,发热体能够更快对流经连接筒的空气加热从而形成热空气,该热空气在风叶带动下进入烘腔从而实现对食物加热烘烤。
7.作为本申请一种优选的实施方式,主体与连接筒可拆卸连接且两者密封配合,或者主体与连接筒为一体结构;本申请对主体与连接筒的加工及连接方式不作限定,既可以一体成型,也可以分体加工再连接,具有较大灵活性。
8.作为本申请一种优选的实施方式,连接筒的内径小于主体的内径;通过将连接筒的内径设置的更小,可提高对气流的聚流作用,可促使气流更快进入烘腔内,从而有助于提升烘烤食物的效率。
9.作为本申请一种优选的实施方式,粉碎装置包括刀轴和设于刀轴的粉碎刀;刀轴的上端凸出于粉碎刀,下耦合部设于刀轴的上端,或者下耦合部与粉碎刀为一体结构;本申请可优化下耦合部的设置方式,可提高机器加工的灵活性和装配的灵活性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图;
图2是图1的食品加工机的剖视示意图;
图3是图2的A处结构的放大示意图;
图4是本申请一种实施方式下的烘烤组件与粉碎杯进行装配的示意图;
图5是本申请一种实施方式下的烘烤组件的结构示意图;
图6是图5的B处结构的放大示意图;
图7是图5的烘烤组件的爆炸示意图。
附图标记:
10-机体,11-粉碎杯,111-粉碎腔,112-粉碎装置,113-下耦合部,114-排液口,115-排液管路,1121-刀轴,1122-粉碎刀;
20-烘烤组件,21-主体,22-安装件,23-风叶,231-上耦合部,211-烘烤架,212-盖子,221-进风口,241-内支架,242-限位台阶,243-外支架,222-翻边部,213-配合部。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图7所示,本申请提供一种多功能食品加工机,包括机体10、设于机体10的粉碎杯11和电机,所述粉碎杯11设有粉碎腔111和位于粉碎腔111内的粉碎装置112,所述粉碎装置112由所述电机驱动转动,还包括:烘烤组件20,所述烘烤组件20包括具有烘腔的主体21、位于所述主体21下方的安装件22及设于所述安装件22的风叶23,所述安装件22伸入所述粉碎腔111内,并且所述烘腔与所述粉碎腔111连通,所述风叶23设有上耦合部231,所述粉碎装置112设有下耦合部113,所述上耦合部231与所述下耦合部113传动连接,以在所述电机驱动所述粉碎装置112转动时,所述风叶23向所述烘腔内吹风。
本申请的烘烤组件20的工作原理为:外界空气进入粉碎腔111后在风叶23的带动下向烘腔内流动,加上机体的加热作用,进入烘腔内的热空气对食物进行加热烘烤。其中,风叶23的动力来源为电机,该电机为驱动粉碎装置112的电机,也就是说,风叶23和粉碎装置112驱动可使用同一电机。在本申请的方案中,优选为电机下置的机型,电机、粉碎装置112以及风叶23三者自下而上连接布置,电机驱动粉碎装置112转动,而粉碎装置112与风叶23传动连接,从而粉碎装置112可带动风叶23转动。其中,风叶23的作用包括:对风叶23下方的气流吸风以促使气流朝向烘腔流动,以及对风叶23周围及上方的气流吹风以促使气流在烘腔内循环。由此,本申请的食品加工机在具备烘烤功能的前提下,有利于降低能耗、提高食物烘烤效率。
进一步地,如图2或图7所示,主体21内可设置用于放置食物的烘烤架211,主体21上端设有开口以供投放或取出食物,开口处设有与之适配的盖子212,以在烘烤食物时对开口封闭,以减少热量损失。本申请的食品加工机在烘烤食物的同时不影响粉碎杯11内的加工,例如可同时进行在烘腔内烘烤食物以及在粉碎杯11内制浆,不仅可节约电能,还能同时制作多种料理,有助于节省用户时间,可极大提升用户的使用体验。
本申请对安装件22的设置形式不作限制,安装件22例如可采用以下任一种设置形式:
实施方式一:
如图2、图5或图7所示,所述安装件22为中空的连接筒,所述连接筒设有风道,所述风道与所述烘腔连通;所述风叶23安装在所述连接筒的底壁。
在该方式中,安装件22和主体21可均为圆柱形的筒状结构,以便于在内部形成气流通道。连接筒作为中间结构可使粉碎腔111内的气流经由风道流入烘腔内。具体地,连接筒的上端与主体21的下端连接,风叶23安装在连接筒的底壁,以使风叶23能够更靠近粉碎装置112布置。更具体地,风叶23设于连接筒的底壁内侧,以将进入风道的气流向上吹从而使气流进入烘腔。上耦合部231的传动轴可从下方穿过连接筒的底壁后与风叶23连接,从而可使风叶23高于连接筒的底壁以防止风叶23转动时受到干扰。
在该实施方式中,通过优化安装件的结构,不仅可用于安装风叶,还能形成连通粉碎腔和烘腔的风道,即气流进入粉碎腔后,能够沿风道进入烘腔内;并且,风道还具有引导气流流动、聚流的作用,有助于提升气流流动的效率。
实施方式二:
所述安装件22包括多个环绕所述风叶23布置的连接杆,所述连接杆的上端与所述主体21连接。
在该方式中,安装件22主要起到安装风叶23的作用。粉碎腔111内的气流可直接流入烘腔内。例如,主体21的底壁或侧壁设有进风口以供进风。进一步地,主体21的下端可伸入粉碎腔111内,以减少粉碎腔111内的气流流到外部。
除使用上述连接杆之外,还可设计具有镂空结构的安装件22,以和上述连接筒构成区别即可。
在上述实施方式一的基础上,进一步地,所述连接筒的底壁设有进风口221以连通所述风道和所述粉碎腔111,所述进风口221位于所述风叶23的下方。
如图2所示,进风口221可布置于上耦合部231的圆周外侧,其数目可以是一个或多个。优选地,进风口221可对应粉碎装置112所在的区域布置,以促进由粉碎装置112扰动的气流进入进风口221的效率。
在该实施例中,通过优化进风口与风叶的布置,风叶既可对下方的气流吸风以促使气流通过进风口进入风道,同时风叶可对上方的气流吹风以促使气流向上进入烘腔内,如此可极大提升气流循环,从而可提高烘烤食物的效率。
需要说明的是,在其他一些实施例中,进风口也可设于连接筒的侧壁上,以增加布设的灵活性。
进一步地,如图2所示,所述粉碎杯11设有排液口114,所述风叶23工作时,所述排液口114与所述粉碎腔111连通。
具体实施时,排液口114与粉碎腔111之间设有排液阀,排液阀打开或关闭以连通或阻断排液口114与粉碎腔111。例如当风叶23工作时,保持排液阀打开,此时排液口114与粉碎腔111连通,外界空气可经由排液口114进入粉碎腔111内,从而可实现机器内部空气循环。
在该实施例中,外界空气可从排液口114进入粉碎腔111,再从粉碎腔111进入风道和烘腔内;即通过扩展排液口114的功能,可节省设置另外的进风结构,有助于简化加工、促进整机的紧凑性。
本申请的排液口114还具有排浆或排放清洗后的废水的功能。如图2所示,排液口114外侧可进一步设置排液管路115,液体可经由排液管路115流入其下方的接浆杯或废水箱中。
在其他一些实施例中,所述连接筒自所述粉碎杯11的杯口嵌入所述粉碎腔111内,且所述连接筒与所述粉碎杯11的杯口之间设有间隙。
如图1和图4所示,装配时,烘烤组件可搭装在粉碎杯11的杯口位置,不要求两者的密封配合,如此外界空气可从连接筒与粉碎杯11的杯口的配合间隙处进入粉碎腔111内。该配合间隙的尺寸不宜较大,以免影响气流循环或降低热效率。
在上述实施方式一的基础上,进一步地,所述食品加工机还包括发热体,所述发热体设于所述连接筒的内壁或外壁。通过设置发热体,可对进入风道内的空气加热以形成热空气,该热空气进一步流入烘腔内对食物进行加热。发热体例如可以是加热管、加热电阻丝、加热电阻或铁块(采用电磁加热原理)等,本申请对此不作限制。进一步地,可通过优化发热体的布置方位或形式以提高加热的均匀性。
在其他一些实施例中,可在粉碎杯11的外壁上也设置发热体或加热器,如此当粉碎杯11被加热时,粉碎腔111内的热空气流向烘腔后可用于加热烘烤食物。
进一步地,对于主体21与连接筒的配合方式或加工方式,本申请对此不做限定,例如可以采用如下任一种方式:
实施例一:
所述主体21与所述连接筒可拆卸连接且两者密封配合。
具体地,两者可通过螺纹连接、卡扣连接等方式装配。
如图5至图7所示,主体21与连接筒可通过连接件安装。连接件包括内支架241,该内支架241设有限位台阶242,连接筒的上端设有向外延伸的翻边部222,翻边部222可抵在限位台阶242上。进一步地,主体21下端设有与翻边部222对应的配合部213,两者紧密贴合。进一步地,翻边部222与配合部213之间可设置密封垫,以实现密封。进一步地,主体21与内支架241设有相互配合的卡扣结构,以加强两者的连接固定。进一步地,连接件还包括外支架243,设于内支架241的外侧,以加强主体21与连接筒的安装。进一步地,外支架243上设有卡扣或旋扣结构,以实现与粉碎杯11的装配。
关于烘烤组件20与粉碎杯11的装配,两者可以密封配合,也可以不要求密封。
实施例二:
所述主体21与所述连接筒为一体结构。在该实施例中,主体21与连接筒一体成型,如此可简化两者的装配,有利于提高整机安装效率。
在上述实施方式一的基础上,进一步地,所述连接筒的内径小于所述主体21的内径。如图2或图5所示,连接筒的内径较小有利于气流传输和聚流,主体21的内径较大,便于在其内部放置烘烤架211,以及保证可加工食物的容量充足。
作为本申请一种优选的实施方式,所述粉碎装置112包括刀轴1121和设于所述刀轴1121的粉碎刀1122。
在一些实施例中,所述刀轴1121的上端凸出于所述粉碎刀1122,所述下耦合部113设于所述刀轴1121的上端。如图3所示,在该实施例中,下耦合部113为独立部件,其与刀轴1121可通过螺接、卡接等方式安装。
在另一些实施例中,所述下耦合部113与所述粉碎刀1122为一体结构。在该实施例中,通过将下耦合部113与粉碎刀1122设为一体结构,可省略下耦合部与刀轴的装配,从而可保持粉碎刀与下耦合部转动的一致性,有助于提高粉碎装置工作的稳定性,减少噪音在刚性连接之间的传递从而减小工作噪音。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机,包括机体、设于机体的粉碎杯和电机,所述粉碎杯设有粉碎腔和位于粉碎腔内的粉碎装置,所述粉碎装置由所述电机驱动转动,其特征在于,还包括:
烘烤组件,所述烘烤组件包括具有烘腔的主体、位于所述主体下方的安装件及设于所述安装件的风叶,所述安装件伸入所述粉碎腔内,并且所述烘腔与所述粉碎腔连通,所述风叶设有上耦合部,所述粉碎装置设有下耦合部,所述上耦合部与所述下耦合部传动连接,以在所述电机驱动所述粉碎装置转动时,所述风叶向所述烘腔内吹风。
2.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述安装件为中空的连接筒,所述连接筒设有风道,所述风道与所述烘腔连通;
所述风叶安装在所述连接筒的底壁。
3.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述安装件包括多个环绕所述风叶布置的连接杆,所述连接杆的上端与所述主体连接。
4.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述连接筒的底壁设有进风口以连通所述风道和所述粉碎腔,所述进风口位于所述风叶的下方。
5.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述粉碎杯设有排液口,所述风叶工作时,所述排液口与所述粉碎腔连通。
6.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述连接筒自所述粉碎杯的杯口嵌入所述粉碎腔内,且所述连接筒与所述粉碎杯的杯口之间设有间隙。
7.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述食品加工机还包括发热体,所述发热体设于所述连接筒的内壁或外壁。
8.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述主体与所述连接筒可拆卸连接且两者密封配合,或者所述主体与所述连接筒为一体结构。
9.根据权利要求2所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述连接筒的内径小于所述主体的内径。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种多功能食品加工机,其特征在于,
所述粉碎装置包括刀轴和设于所述刀轴的粉碎刀;
所述刀轴的上端凸出于所述粉碎刀,所述下耦合部设于所述刀轴的上端,或者所述下耦合部与所述粉碎刀为一体结构。
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