CN217900676U - 一种定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种定位检测装置，定位检测装置的技术领域，一种定位检测装置，包括安装板，安装板的下端设有多个可移动的检测板，任一检测板的下端均设有检测开口，相邻检测板之间设有调距件，调距件与检测板可拆卸连接，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节。这样的一种定位检测装置，可以根据不同的使用需求，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节，无需对安装板大量开孔，降低了对安装板的加工时间，降低了生产成本，提升了检测板之间距离调节精度。

Description

一种定位检测装置

技术领域

本实用新型涉及定位检测装置的技术领域，具体而言，涉及一种定位检测装置。

背景技术

在桥梁施工领域，正交异性钢箱梁桥面板通常使用U型加固肋。在使用过程中需要焊接安装U型加固肋，使得U型加固肋可能存在加工误差。

如中国专利CN201320785815.6中介绍的梁式钢桥桥面板纵肋的定位组拼装置，包括用于放置桥面板的平台，在平台的上方设有横跨平台的支撑梁，在支撑梁上设有并排的可沿水平和竖直方向移动的移动式U型槽体，移动式U型槽体的槽口方向朝下，移动式U型槽体与U型纵肋的轮廓形状相适配，支撑梁的两端设有滚轮，滚轮的滚动轨道为平台两侧的轻钢轨，轻钢轨的延伸方向与支撑梁垂直。该专利的优点在于能够同时将一排纵肋快捷、准确的拼组到桥面板的焊接位置上，实现快速定位的效果，并且可以通过调整U型槽体之间的距离，满足各种不同间距的纵肋设计要求。

但在实施上述技术方案时，发现上述技术方案至少存在以下问题需要进行改进：在现有技术中，调节U型槽体之间的距离时，需要将中央板和侧板通过螺丝固定在支撑梁对应位置的螺纹孔上，进而需要对支撑梁进行大量的开孔，若支撑梁的体积较大无法使用机床开孔，则人工开孔时孔与孔之间的距离难以保证，进而影响定位检测装置对于U型加固肋的检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位检测装置，可以根据不同的使用需求，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节，无需对安装板大量开孔，降低了对安装板的加工时间，降低了生产成本，提升了检测板之间距离调节精度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种定位检测装置，包括安装板，安装板的下端设有多个可移动的检测板，任一检测板的下端均设有检测开口，相邻检测板之间设有调距件，调距件与检测板可拆卸连接，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节。

其中检测板可为与U型加固肋配套的检测部件，任一检测板的下端均设有检测开口，当U型加固肋之间的距离与检测板之间的设定距离一致时，此时U型加固肋均置于检测开口内，对U型加固肋的定位检测完成，检验通过；当U型加固肋之间的距离与检测板之间的设定距离不一致时，U型加固肋无法置于检测开口内，检验失败。相邻检测板之间设有调距件，调距件可为长度已知的部件，调距件在检测板安装时，便可高效控制检测板之间的距离，无需如现有技术检测板与安装板之间通过开孔实现安装定位，在加工时孔与孔之间的相对位置和间距难以精确控制，本定位检测装置避免了由孔与孔之间的定位误差而带来检测板的安装误差；同时调距件可连接于相邻检测板之间，使得检测板之间为一个整体，提升了检测板之间受力均匀性。当检测板之间需要调节距离时，现有技术中需要利用对安装板大量开孔，将检测板安装于不同间隔的孔中实现调节距离，但大量开孔时，孔与孔之间更容易出现较大的位置误差，无法保证检测板之间距离的调节精度，而本专利调距件与检测板可拆卸连接，可以根据不同的使用需求，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节，无需对安装板大量开孔，降低了对安装板的加工时间，降低了生产成本，提升了检测板之间距离调节精度。

在本实用新型的一些实施例中，调距件为调距条，检测板设有定位孔，调距条与定位孔螺栓连接。

调距条为条状结构，相比调距块的块状结构更为轻便便于携带；调距条与定位孔螺栓连接，便于施工时使用电动螺丝刀进行安装，提高了安装的效率。

在本实用新型的一些实施例中，相邻检测板之间的调距条为两条，其中一条调距条的两端分别连接于相邻检测板的前端，另一条调距条的两端分别连接于相邻检测板的后端。

两条调距条相比一条调距条单独使用，可在不增加调距条厚度的情况下，保证了调距条使用时的刚度，防止调距条受力弯折，影响调距条的长度，进而影响检测板之间距离的准确性。

在本实用新型的一些实施例中，两条调距条相互交叉，两条调距条的交叉处之间设有加固件，从而将两条调距条固定连接。

加固件将两条调距条固定连接，加固件可传递调距条之间力，使得位于相邻检测板之间的两条调距条受力更加均衡，降低调距条受力变形的概率。

在本实用新型的一些实施例中，加固件为加固螺栓。

加固螺栓可贯穿两条调距条，便于调距条之间力的传递，也使加固螺栓便于安装，提高了安装效率。

在本实用新型的一些实施例中，安装板包括安装滑槽，检测板与安装滑槽之间设有连接螺栓，检测板与安装滑槽之间通过连接螺栓实现可拆卸连接。

通过安装滑槽和连接螺栓实现检测板与安装板之间的可拆卸连接，无需如现有技术安装板开孔，避免了孔与孔之间存在位置差，保证了检测板与安装板的安装精度。

在本实用新型的一些实施例中，连接螺栓与安装滑槽滑动连接。

在调节检测板的间距时，只需拧松连接螺栓并可使检测板沿安装滑槽滑动调节，无需将连接螺栓完整拧下，提高了检测板的调整效率。

在本实用新型的一些实施例中，安装板的上端设有安装平面，安装平面垂直于安装板与检测板的安装面。

在实际使用中，可利用安装平面与运输设备等进行连接，提升了定位检测装置使用的便利性。

在本实用新型的一些实施例中，安装平面设有搬运把手。搬运把手便于使用者的搬运。

在本实用新型的一些实施例中，安装板设有防划圆角。防止安装板的边缘锋利划伤使用者。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

可以根据不同的使用需求，从而能够更换不同的调距件实现检测板之间距离的调节，无需对安装板大量开孔，降低了对安装板的加工时间，降低了生产成本，提升了检测板之间距离调节精度。

附图说明

图1为本实用新型中一种定位检测装置的整体的结构示意图；

图2为本实用新型中一种定位检测装置的检测板、安装板、安装平面和调距条的侧向平面结构示意图；

图3为本实用新型中一种定位检测装置与U型加固肋检测时的结构示意图。

图标：1-检测板，101-检测开口，102-定位孔，2-安装板，201-安装滑槽，211-连接螺栓，202-安装平面，203-搬运把手，3-调距条，301-加固件，4-U型加固肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种定位检测装置，包括安装板2，安装板2的下端设有多个可移动的检测板1，任一检测板1的下端均设有检测开口101，相邻检测板1之间设有调距件，调距件与检测板1可拆卸连接，从而能够更换不同的调距件实现检测板1之间距离的调节。

在本实施例中，安装板2可为安装梁或T字钢等安装载体；安装板2的下端设有多个检测板1，检测板1可为与U型加固肋4配套的检测部件，任一检测板1的下端均设有检测开口101，当U型加固肋4之间的距离与检测板1之间的设定距离一致时，此时U型加固肋4均置于检测开口101内，对U型加固肋4的定位检测完成，检验通过；当U型加固肋4之间的距离与检测板1之间的设定距离不一致时，U型加固肋4无法置于检测开口101内，检验失败。

相邻检测板1之间设有调距件，调距件可为长度已知的部件（如定位块等），调距件在检测板1安装时，便可高效控制检测板1之间的距离（如利用相邻的检测板1与定位块抵接，便可控制检测板1之间的距离），无需如现有技术中检测板1与安装板2之间通过开孔实现安装定位，在加工时孔与孔之间的相对位置和间距难以精确控制（特别是大型零件的手工开孔），本定位检测装置避免了由孔与孔之间的定位误差而带来检测板1的安装误差；同时调距件可连接于相邻检测板1之间，使得检测板1之间为一个整体，提升了检测板1之间受力均匀性。

当检测板1之间需要调节距离时，现有技术中需要利用对安装板2大量开孔，将检测板1安装于不同间隔的孔中实现调节距离，但大量开孔时，孔与孔之间更容易出现较大的位置误差，无法保证检测板1之间距离的调节精度，而本专利调距件与检测板1可拆卸连接，可以根据不同的使用需求，从而能够更换不同的调距件实现检测板1之间距离的调节，无需对安装板2大量开孔，降低了对安装板2的加工时间，降低了生产成本，提升了检测板1之间距离调节精度。

在本实施例的一些实施方式中，调距件为调距条3，检测板1设有定位孔102，调距条3与定位孔102螺栓连接。

在上述实施方式中，调距条3为条状结构，相比调距块的块状结构更为轻便便于携带；调距条3与定位孔102螺栓连接，便于施工时使用电动螺丝刀进行安装，提高了安装的效率。

在本实施例的一些实施方式中，相邻检测板1之间的调距条3为两条，其中一条调距条3的两端分别连接于相邻检测板1的前端，另一条调距条3的两端分别连接于相邻检测板1的后端。

在上述实施方式中，两条调距条3相比一条调距条3单独使用，可在不增加调距条3厚度的情况下，保证了调距条3使用时的刚度，防止调距条3受力弯折，影响调距条3的长度，进而影响检测板1之间距离的准确性。

在本实施例的一些实施方式中，两条调距条3相互交叉，两条调距条3的交叉处之间设有加固件301，从而将两条调距条3固定连接。

在上述实施方式中，加固件301将两条调距条3固定连接，加固件301可传递调距条3之间力，使得位于相邻检测板1之间的两条调距条3受力更加均衡，降低调距条3受力变形的概率。

在本实施例的一些实施方式中，加固件301为加固螺栓。

在上述实施方式中，加固螺栓可贯穿两条调距条3，便于调距条3之间力的传递，也使加固螺栓便于安装，提高了安装效率。

在本实施例的一些实施方式中，安装板2包括安装滑槽201，检测板1与安装滑槽201之间设有连接螺栓211，检测板1与安装滑槽201之间通过连接螺栓211实现可拆卸连接。

在上述实施方式中，通过安装滑槽201和连接螺栓211实现检测板1与安装板2之间的可拆卸连接，无需如现有技术安装板2开孔，避免了孔与孔之间存在位置差，保证了检测板1与安装板2的安装精度。

在本实施例的一些实施方式中，连接螺栓211与安装滑槽201滑动连接。

在上述实施方式中，在调节检测板1的间距时，只需拧松连接螺栓211并可使检测板1沿安装滑槽201滑动调节，无需将连接螺栓211完整拧下，提高了检测板1的调整效率。

在本实施例的一些实施方式中，安装板2的上端设有安装平面202，安装平面202垂直于安装板2与检测板1的安装面。

在上述实施方式中，在实际使用中，可利用安装平面202与运输设备等进行连接，提升了定位检测装置使用的便利性。

在本实施例的一些实施方式中，安装平面202设有搬运把手203。

在上述实施方式中，搬运把手203便于使用者的搬运。

在本实施例的一些实施方式中，安装板2设有防划圆角。

在上述实施方式中，防止安装板2的边缘锋利划伤使用者。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位检测装置，其特征在于：包括安装板（2），安装板（2）的下端设有多个可移动的检测板（1），任一检测板（1）的下端均设有检测开口（101），相邻检测板（1）之间设有调距件，调距件与检测板（1）可拆卸连接，从而能够更换不同的调距件实现检测板（1）之间距离的调节。

2.根据权利要求1所述的一种定位检测装置，其特征在于：调距件为调距条（3），检测板（1）设有定位孔（102），调距条（3）与定位孔（102）螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位检测装置，其特征在于：相邻检测板（1）之间的调距条（3）为两条，其中一条调距条（3）的两端分别连接于相邻检测板（1）的前端，另一条调距条（3）的两端分别连接于相邻检测板（1）的后端。

4.根据权利要求3所述的一种定位检测装置，其特征在于：两条调距条（3）相互交叉，两条调距条（3）的交叉处之间设有加固件（301），从而将两条调距条（3）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种定位检测装置，其特征在于：加固件（301）为加固螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种定位检测装置，其特征在于：安装板（2）包括安装滑槽（201），检测板（1）与安装滑槽（201）之间设有连接螺栓（211），检测板（1）与安装滑槽（201）之间通过连接螺栓（211）实现可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种定位检测装置，其特征在于：连接螺栓（211）与安装滑槽（201）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种定位检测装置，其特征在于：安装板（2）的上端设有安装平面（202），安装平面（202）垂直于安装板（2）与检测板（1）的安装面。

9.根据权利要求8所述的一种定位检测装置，其特征在于：安装平面（202）设有搬运把手（203）。

10.根据权利要求1所述的一种定位检测装置，其特征在于：安装板（2）设有防划圆角。

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