CN110029826B - 一种组合式u型锚栓精调定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合式U型锚栓精调定位装置，包括锚栓定位组件、连接槽钢和连接螺栓；所述锚栓定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、销轴、第一上压槽钢、第二上压槽钢、底托板、底托板螺母和螺母。锚栓定位组件采用第一定位组件和第二定位组件的分体式结构，减轻了装置自重，可实现人工转运安装；第一定位组件和第二定位组件利用销轴进行组合，精度高，周转性强；利用第一上压槽钢和第二上压槽钢进行高程微调定位，利用顶杆螺杆和顶杆套管进行横向微调定位，精准度高，利用连接槽钢可实现两个以上的锚栓定位组件的定位。本装置定位精度高，操作简易，可控性强，便于安拆，能显著提升施工速度，节约了成本，适于广泛使用。
Description
技术领域
本发明涉及固定建筑物技术领域，涉及施工用的辅助精准定位的设备，尤其涉及一种组合式U型锚栓精调定位装置。
背景技术
U型锚栓常用于动荷载较明显的结构，其安装精度直接影响着结构的可靠性以及抗疲劳性。受U型锚栓组群相互干涉影响，在安装过程中常出现锚栓间距偏差、锚栓不垂直以及柱脚整体偏差等问题，严重影响着后期结构的施工质量。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种组合式U型锚栓精调定位装置。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：一种组合式U型锚栓精调定位装置，包括锚栓定位组件、连接槽钢和连接螺栓；所述锚栓定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、销轴、第一上压槽钢、第二上压槽钢、底托板、底托板螺母和螺母；所述第一定位组件和第二定位组件水平对称设置，第一定位组件和第二定位组件均包括第一U型定位板、第二U型定位板、加强板、封边角钢、销板、连接板、顶杆螺杆和顶杆套管；所述第一U型定位板和第二U型定位板相平行且呈上下对应设置，第一U型定位板和第二U型定位板上相对应地开设有两个以上的锚栓孔，所述第一U型定位板和第二U型定位板之间通过设置两块以上的加强板相连接，所述第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两个角的部分的外侧分别相对称地连接有一个封边角钢，所述第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分处分别相对称地连接有一块销板，所述销板沿垂直于U型底边的方向设置，两块销板上相对应地设有一个以上的销孔，两个所述封边角钢上分别相对称地连接有一块连接板，所述连接板沿垂直于U型底边的方向设置，两块连接板上相对应地设有一个以上的连接孔，两个所述封边角钢上还分别相对称地连接有一个顶杆螺杆，所述顶杆螺杆沿平行于U型底边的方向设置，两个顶杆螺杆上均螺纹连接有一个顶杆套管，所述第一定位组件和第二定位组件通过销轴与各自的销板上的销孔配合相连接成矩形框状；所述第一上压槽钢和第二上压槽钢均设置于矩形框的上表面上且数量均为两个，两个第一上压槽钢分别沿矩形框的相对的两条边设置，两个第二上压槽钢分别沿矩形框的相对的另两条边设置，第一上压槽钢和第二上压槽钢上均沿延伸方向设有两个以上的腰型孔；所述连接槽钢的两端均设有一个以上的连接螺孔，连接槽钢的端部通过连接螺栓与第一定位组件或第二定位组件的连接板相配合。
进一步地，所述锚栓孔的直径比U型锚栓的直径大2mm。
进一步地，所述腰型孔的端部半圆的直径比U型锚栓的直径大4mm。
进一步地，所述第一U型定位板和第二U型定位板上的锚栓孔的数量均为六个；第一U型定位板的对应U型两个角的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔，第一U型定位板的对应U型两侧边的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔，第一U型定位板的对应U型底边的部分上的中线两侧分别相对称地设有一个锚栓孔；第二U型定位板上的锚栓孔与第一U型定位板上的锚栓孔相对应设置。
进一步地，所述加强板的数量为七块，第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两侧边的部分之间分别相对称地焊接两块加强板，第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型底边的部分之间等间距地焊接三块加强板。
进一步地，所述第一定位组件的两个销板分别设置于第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分的内侧，所述第二定位组件的两个销板分别设置于第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分的外侧。
进一步地，所述第二上压槽钢上设有四个腰型孔，第二上压槽钢上设有两个腰型孔。
进一步地，对于两个以上的锚栓定位组件，相邻两个锚栓定位组件之间通过两个连接槽钢和连接螺栓相连接。
进一步地，所述U型锚栓开口朝上设置，U型锚栓的两端处均连接一个底托板和一个底托板螺母，所述底托板和一个底托板螺母设置于第一定位组件或第二定位组件的第二U型定位板的下面，U型锚栓的两端由下往上依次穿过第一定位组件或第二定位组件的第二U型定位板和第一U型定位板上的两个锚栓孔，再穿过相对应的第一上压槽钢或两根第二上压槽钢上的两个腰型孔后，U型锚栓的两端均用螺母拧紧，使第一上压槽钢或两根第二上压槽钢与第一定位组件或第二定位组件的第一U型定位板紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：锚栓定位组件采用第一定位组件和第二定位组件的分体式结构，减轻了装置自重，可实现人工转运安装；第一定位组件和第二定位组件利用销轴进行组合，精度高，周转性强；利用第一上压槽钢和第二上压槽钢进行高程微调定位，利用顶杆螺杆和顶杆套管进行横向微调定位，精准度高，利用连接槽钢可实现两个以上的锚栓定位组件的定位。本装置定位精度高，操作简易，可控性强，便于安拆，能显著提升施工速度，节约了成本，有效解决了钢结构U型锚栓组安装定位精度低，高程偏差大等质量通病，避免了二次修复调整，适于广泛使用。
附图说明
图1为本发明一实施例的整体结构示意图。
图2为本发明一实施例的分解结构示意图。
图3为本发明一实施例的俯视图。
图4为本发明一实施例的侧视图。
图5本发明一实施例中的第一定位组件（除连接板）的结构示意图。
图6本发明一实施例中的第二定位组件（除连接板）的结构示意图。
图7本发明一实施例中的第一上压槽钢和第二上压槽钢的结构示意图。
图8本发明一实施例中的连接槽钢和连接板的结构示意图。
图中部件标号如下：
1第一U型定位板
101锚栓孔
2第二U型定位板
3加强板
4封边角钢
5销板
501销孔
6连接板
601连接孔
7顶杆螺杆
8顶杆套管
9销轴
10第一上压槽钢
1001腰型孔
11第二上压槽钢
12底托板
13底托板螺母
14连接槽钢
1401连接螺孔
15 U型锚栓。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。
参见图1至图4，一种组合式U型锚栓精调定位装置，包括锚栓定位组件、连接槽钢14和连接螺栓。
所述锚栓定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、销轴9、第一上压槽钢10、第二上压槽钢11、底托板12、底托板螺母13和螺母。
参见图5和图6，所述第一定位组件和第二定位组件水平对称设置，第一定位组件和第二定位组件均包括第一U型定位板1、第二U型定位板2、加强板3、封边角钢4、销板5、连接板6、顶杆螺杆7和顶杆套管8。
所述第一U型定位板1和第二U型定位板2相平行且呈上下对应设置，第一U型定位板1和第二U型定位板2上相对应地开设有两个以上的锚栓孔101。本实施例中，第一U型定位板1和第二U型定位板2上的锚栓孔101的数量均为六个，锚栓孔101的直径比U型锚栓15的直径大2mm，以第一U型定位板1上的六个锚栓孔101的分布情况为例来说明，第一U型定位板1的对应U型两个角的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔101，第一U型定位板1的对应U型两侧边的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔101，第一U型定位板1的对应U型底边的部分上的中线两侧分别相对称地设有一个锚栓孔101。
所述第一U型定位板1和第二U型定位板2之间通过焊接两块以上的加强板3相连接，所述加强板3的位置不干涉第一U型定位板1和第二U型定位板2上的锚栓孔101。本实施例中，所述加强板3的数量为七块，第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型两侧边的部分之间分别相对称地焊接两块加强板3，第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型底边的部分之间等间距地焊接三块加强板3。
所述第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型两个角的部分的外侧分别相对称地焊接有一个封边角钢4。
所述第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型两端的部分处分别相对称地焊接有一块销板5，所述销板5沿垂直于U型底边的方向设置，两块销板5上相对应地设有一个以上的销孔501。本实施例中，参见图5，第一定位组件的两个销板5分别设置于第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型两端的部分的内侧；参见图6，第二定位组件的两个销板5分别设置于第一U型定位板1和第二U型定位板2的对应U型两端的部分的外侧；每块销板5上的销孔501的数量为两个，两个销孔501水平设置。
参见图1至图3、图8，两个所述封边角钢4上分别相对称地焊接有一块连接板6，所述连接板6沿垂直于U型底边的方向设置，两块连接板6上相对应地设有一个以上的连接孔601。本实施例中，每块连接板6上的连接孔601的数量为两个，两个连接孔601竖向设置。
参见图5和图6，两个所述封边角钢4上分别相对称地焊接有一个顶杆螺杆7，所述顶杆螺杆7沿平行于U型底边的方向设置，两个顶杆螺杆7上均螺纹连接有一个顶杆套管8。
参见图1至图4，所述第一定位组件和第二定位组件通过销轴9与各自的销板5上的销孔501配合相连接成矩形框状。
参见图7，所述第一上压槽钢10和第二上压槽钢11均设置于矩形框的上表面上且数量均为两个，两个第一上压槽钢10分别沿矩形框的相对的两条边设置，两个第二上压槽钢11分别沿矩形框的相对的另两条边设置，第一上压槽钢10和第二上压槽钢11上均沿延伸方向设有两个以上的腰型孔。本实施例中，所述第二上压槽钢11上设有四个腰型孔，第二上压槽钢11上设有两个腰型孔1001，腰型孔1001的端部半圆的直径比U型锚栓15的直径大4mm。
参见图8，所述连接槽钢14的长度与U型锚栓15组群的间距有关，连接槽钢14的两端均设有一个以上的连接螺孔1401，连接槽钢14的端部和连接板6通过连接螺栓与连接螺孔1401和连接孔601配合相连接。
对于两个以上的锚栓定位组件，相邻两个锚栓定位组件之间通过两个连接槽钢14和连接螺栓相连接。
使用时，参见图1，将U型锚栓15放置在锚栓定位组件的下面且开口朝上设置。将锚栓定位组件的第一定位组件和第二定位组件通过销轴9与各自的销板5上的销孔501配合相连接成矩形框状，并将销轴9锁紧。U型锚栓15的两端处均连接一个底托板12和一个底托板螺母13，将底托螺母及底托板12按预定标高略低5mm拧紧。使U型锚栓15的两端由下往上依次穿过第一定位组件或第二定位组件的第二U型定位板2和第一U型定位板1上的两个锚栓孔101，再穿过相对应的第一上压槽钢10或两根第二上压槽钢11上的两个腰型孔1001，最后U型锚栓15的两端均用螺母拧紧，使第一上压槽钢10或两根第二上压槽钢11与第一定位组件或第二定位组件的第一U型定位板1紧密贴合。重复上述步骤，完成其余U型锚栓15与锚栓定位组件的安装。
然后测量两个第一上压槽钢10和两个第二上压槽钢11围成的矩形的四角标高，将两个第一上压槽钢10和两个第二上压槽均与结构支顶固定，控制标高要求；测量横纵向轴线，调节顶杆螺杆7与顶杆套管8的耦合量，将顶杆套管8与结构模板顶牢，以便于横向定位。
应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (8)
1.一种组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，包括锚栓定位组件、连接槽钢和连接螺栓；
所述锚栓定位组件包括第一定位组件、第二定位组件、销轴、第一上压槽钢、第二上压槽钢、底托板、底托板螺母和螺母；
所述第一定位组件和第二定位组件水平对称设置，第一定位组件和第二定位组件均包括第一U型定位板、第二U型定位板、加强板、封边角钢、销板、连接板、顶杆螺杆和顶杆套管；
所述第一U型定位板和第二U型定位板相平行且呈上下对应设置，第一U型定位板和第二U型定位板上相对应地开设有两个以上的锚栓孔，所述第一U型定位板和第二U型定位板之间通过设置两块以上的加强板相连接，所述第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两个角的部分的外侧分别相对称地连接有一个封边角钢，所述第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分处分别相对称地连接有一块销板，所述销板沿垂直于U型底边的方向设置，两块销板上相对应地设有一个以上的销孔，两个所述封边角钢上分别相对称地连接有一块连接板，所述连接板沿垂直于U型底边的方向设置，两块连接板上相对应地设有一个以上的连接孔，两个所述封边角钢上还分别相对称地连接有一个顶杆螺杆，所述顶杆螺杆沿平行于U型底边的方向设置，两个顶杆螺杆上均螺纹连接有一个顶杆套管，所述第一定位组件和第二定位组件通过销轴与各自的销板上的销孔配合相连接成矩形框状；
所述第一上压槽钢和第二上压槽钢均设置于矩形框的上表面上且数量均为两个，两个第一上压槽钢分别沿矩形框的相对的两条边设置，两个第二上压槽钢分别沿矩形框的相对的另两条边设置，第一上压槽钢和第二上压槽钢上均沿延伸方向设有两个以上的腰型孔；
所述连接槽钢的两端均设有一个以上的连接螺孔，连接槽钢的端部通过连接螺栓与第一定位组件或第二定位组件的连接板相配合；
所述U型锚栓开口朝上设置，U型锚栓的两端处均连接一个底托板和一个底托板螺母，所述底托板和一个底托板螺母设置于第一定位组件或第二定位组件的第二U型定位板的下面，U型锚栓的两端由下往上依次穿过第一定位组件或第二定位组件的第二U型定位板和第一U型定位板上的两个锚栓孔，再穿过相对应的第一上压槽钢或两根第二上压槽钢上的两个腰型孔后，U型锚栓的两端均用螺母拧紧，使第一上压槽钢或两根第二上压槽钢与第一定位组件或第二定位组件的第一U型定位板紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述锚栓孔的直径比U型锚栓的直径大2mm。
3.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述腰型孔的端部半圆的直径比U型锚栓的直径大4mm。
4.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述第一U型定位板和第二U型定位板上的锚栓孔的数量均为六个；第一U型定位板的对应U型两个角的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔，第一U型定位板的对应U型两侧边的部分上分别相对称地设有一个锚栓孔，第一U型定位板的对应U型底边的部分上的中线两侧分别相对称地设有一个锚栓孔；第二U型定位板上的锚栓孔与第一U型定位板上的锚栓孔相对应设置。
5.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述加强板的数量为七块，第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两侧边的部分之间分别相对称地焊接两块加强板，第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型底边的部分之间等间距地焊接三块加强板。
6.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述第一定位组件的两个销板分别设置于第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分的内侧，所述第二定位组件的两个销板分别设置于第一U型定位板和第二U型定位板的对应U型两端的部分的外侧。
7.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，所述第二上压槽钢上设有四个腰型孔，第二上压槽钢上设有两个腰型孔。
8.根据权利要求1所述的组合式U型锚栓精调定位装置，其特征在于，对于两个以上的锚栓定位组件，相邻两个锚栓定位组件之间通过两个连接槽钢和连接螺栓相连接。
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