CN209485202U - 轧机换辊轨道安装测量工具 - Google Patents

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黄建
邓小金
黄成楷
王一
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Abstract

本实用新型公开了一种轧机换辊轨道安装测量工具,涉及工程测量技术领域,提供一种配合千份棍进行测量,提高测量精度的轧机换辊轨道安装测量工具。轧机换辊轨道安装测量工具包括横梁、两个量具支撑块和两个定位梁;定位梁与横梁垂直,定位梁前端与横梁连接,两个定位梁分别连接在横梁两端,定位梁包括轨道搭接横板和定位立板;量具支撑块与横梁同向设置并连接,量具支撑块位于定位梁前方,两个量具支撑块分别位于横梁长度方向中线的两侧,量具支撑块上设置有V形的量具放置槽,量具放置槽与定位立板垂直。本实用新型可应用于轧机换辊轨道安装和位置校验中。

Description

轧机换辊轨道安装测量工具
技术领域
本实用新型涉及工程测量技术领域,尤其涉及一种轧机换辊轨道安装测量工具。
背景技术
轧机换辊轨道安装时,对轨道中心位置和轨道间距精度都有较高要求,某些工程中,轨道中心位置和轨道间距精度要求甚至达±0.2mm。目前常采用钢卷尺测量轨道中心位置和轨道间距,该方式测量精度有限,不能满足精度要求高的轧机换辊轨道安装的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种配合千份棍进行测量,提高测量精度的轧机换辊轨道安装测量工具。
为解决上述问题采用的技术方案是:轧机换辊轨道安装测量工具包括横梁、两个量具支撑块和两个定位梁;定位梁与横梁垂直,定位梁前端与横梁连接,两个定位梁分别连接在横梁两端,定位梁包括轨道搭接横板和定位立板;量具支撑块与横梁同向设置并连接,量具支撑块位于定位梁前方,两个量具支撑块分别位于横梁长度方向中线的两侧,量具支撑块上设置有V形的量具放置槽,量具放置槽与定位立板垂直。
进一步的是:量具支撑块上具有两段间隔设置的量具放置槽。
进一步的是:横梁包括横梁立板和横梁横板,横梁立板与定位梁连接,量具支撑块放置在横梁横板上并与横梁横板连接。
进一步的是:横梁横板上具有与两个量具支撑块对应的两组安装孔,每组安装孔包括两个安装孔,紧固件穿过安装孔并与量具支撑块连接从而将量具支撑块连接在横梁横板上。
进一步的是:轧机换辊轨道安装测量工具包括加强杆,加强杆与定位梁一一对应设置,加强杆两端分别与定位梁和横梁连接。
本实用新型的有益效果是:如图4所示,将两个定位梁分别搭在两个轨道上,使一个定位立板与轨道贴合,并采用现有设备标示出轨道的理论中线(图4中直线a);再将千分棍放在量具放置槽内,千分棍一端与轨道贴合,另一端对齐轨道理论中线,即可测得轨道距理论中线的距离。由于定位立板与轨道贴合,量具放置槽与定位立板垂直,千分棍放在量具放置槽内即保证千分棍沿轨道宽度方向设置。千分棍位置精度得以保证,并且千分棍自身测量精度很高,因此本实用新型配合千份棍等现有物件进行测量,能够保证测量精度,从而保证轨道中心位置和轨道间距符合高精度要求。
附图说明
图1是轧机换辊轨道安装测量工具主视图;
图2是图1的A向视图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是轧机换辊轨道安装测量工具使用方法示意图;
图中标记为:横梁1、横梁立板11、横梁横板12、安装孔13、量具支撑块 2、量具放置槽21、定位梁3、轨道搭接横板31、定位立板32、加强杆4、紧固件5、轧机换辊轨道6、千分棍7、经纬仪8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图4所示的下方为本实用新型所述的前方,反之为本实用新型所述的后方。
如图1至图3所示:轧机换辊轨道安装测量工具包括横梁1、两个量具支撑块2和两个定位梁3;定位梁3与横梁1垂直,定位梁3前端与横梁1连接,两个定位梁3分别连接在横梁1两端,定位梁3包括轨道搭接横板31和定位立板 32;量具支撑块2与横梁1同向设置并连接,量具支撑块2位于定位梁3前方,两个量具支撑块2分别位于横梁1长度方向中线的两侧,量具支撑块2上设置有V形的量具放置槽21,量具放置槽21与定位立板32垂直。
轧机换辊轨道6安装过程中,利用本实用新型辅助安装过程如下:如图4所示,先大致设置好轧机换辊轨道6,此过程可采用钢卷尺进行测量,保证误差在 3mm之内即可。再将两个定位梁3的轨道搭接横板31分别搭在两个轧机换辊轨道6上,使一个定位立板32与一个轧机换辊轨道6贴合;并采用现有设备,例如经纬仪8,标示出轨道的理论中线(图4中直线a)。再将千分棍7放在量具放置槽21内,千分棍7一端与轧机换辊轨道6贴合,另一端对齐轧机换辊轨道 6理论中线,即可测得轧机换辊轨道6距理论中线的距离;根据测量值调整轧机换辊轨道6位置,直至千分棍7测值符合要求,即完成轧机换辊轨道6定位。
横向移动轧机换辊轨道安装测量工具,使另一定位立板32与另一轧机换辊轨道6贴合,即可测量另一轧机换辊轨道6。沿轧机换辊轨道6移动轧机换辊轨道安装测量工具,即可进行多点测量。采用同样的测量方法,可进行轨道中心位置和轨道间距的校验。
上述千分棍7又称为内径千份尺,是现有技术中常见的量具。量具放置槽 21为V形槽,千分棍7为圆形,千分棍7放在量具放置槽21内,量具放置槽21能够准确定位千分棍7。
量具支撑块2位于定位梁3前方,可避免定位梁3妨碍千分棍7与轧机换辊轨道6贴合。量具放置槽21的位置应略低于轨道搭接横板31,保证千分棍7 放置后高度合适,能够与轧机换辊轨道6的上部贴合。
量具放置槽21的长度不宜过长,否则直线度不易保证并且增加了加工量。量具支撑块2上最好具有两段间隔设置的量具放置槽21,可降低加工难度。
横梁1的具体结构以及量具支撑块2的连接方式优选如下:横梁1包括横梁立板11和横梁横板12,横梁立板11与定位梁3连接,量具支撑块2放置在横梁横板12上并与横梁横板12连接。横梁横板12上具有与两个量具支撑块2 对应的两组安装孔13,每组安装孔13包括两个安装孔13,紧固件5穿过安装孔13并与量具支撑块2连接从而将量具支撑块2连接在横梁横板12上。由于安装孔13比紧固件5大,松开紧固件5即可微调量具支撑块2位置,保证量具放置槽21与定位立板32垂直。
为了提高轧机换辊轨道安装测量工具强度,避免变形,轧机换辊轨道安装测量工具包括加强杆4,加强杆4与定位梁3一一对应设置,加强杆4两端分别与定位梁3和横梁连接。

Claims (5)

1.轧机换辊轨道安装测量工具,其特征在于:包括横梁(1)、两个量具支撑块(2)和两个定位梁(3);定位梁(3)与横梁(1)垂直,定位梁(3)前端与横梁(1)连接,两个定位梁(3)分别连接在横梁(1)两端,定位梁(3)包括轨道搭接横板(31)和定位立板(32);量具支撑块(2)与横梁(1)同向设置并连接,量具支撑块(2)位于定位梁(3)前方,两个量具支撑块(2)分别位于横梁(1)长度方向中线的两侧,量具支撑块(2)上设置有V形的量具放置槽(21),量具放置槽(21)与定位立板(32)垂直。
2.根据权利要求1所述的轧机换辊轨道安装测量工具,其特征在于:量具支撑块(2)上具有两段间隔设置的量具放置槽(21)。
3.根据权利要求2所述的轧机换辊轨道安装测量工具,其特征在于:横梁(1)包括横梁立板(11)和横梁横板(12),横梁立板(11)与定位梁(3)连接,量具支撑块(2)放置在横梁横板(12)上并与横梁横板(12)连接。
4.根据权利要求3所述的轧机换辊轨道安装测量工具,其特征在于:横梁横板(12)上具有与两个量具支撑块(2)对应的两组安装孔(13),每组安装孔(13)包括两个安装孔(13),紧固件(5)穿过安装孔(13)并与量具支撑块(2)连接从而将量具支撑块(2)连接在横梁横板(12)上。
5.根据权利要求4所述的轧机换辊轨道安装测量工具,其特征在于:包括加强杆(4),加强杆(4)与定位梁(3)一一对应设置,加强杆(4)两端分别与定位梁(3)和横梁连接。
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