CN101439357A - 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 - Google Patents
测量钢管轧机孔型精度的测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101439357A CN101439357A CNA2008102301421A CN200810230142A CN101439357A CN 101439357 A CN101439357 A CN 101439357A CN A2008102301421 A CNA2008102301421 A CN A2008102301421A CN 200810230142 A CN200810230142 A CN 200810230142A CN 101439357 A CN101439357 A CN 101439357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- main scale
- scale
- frame
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及钢管轧制过程中用来测量孔型精度的测量工具,特别是一种测量钢管轧机孔型精度的测量工具,由X轴主尺,与此X轴主尺作滑动连接的X轴副尺,与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺,与此Y轴主尺作滑动连接的Y轴副尺,与此Y轴主尺作螺纹连接的锁紧螺钉组成,此锁紧螺钉的前端与X轴主尺相接触。X轴主尺由两部分组成,一是带槽的X轴尺框,另一是X轴刻度尺。X轴副尺的刻度是将49mm分成50份,每份的长度为0.98mm。Y轴尺框带有与之垂直的框架,利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定,从而使之成为一体。本发明提供了一种结构简单、高效、高精度的且对测量人员的操作技能要求不高的测量工具,用来测量钢管轧机孔型精度的测量工具。
Description
技术领域
本发明涉及钢管轧制过程中用来测量孔型精度的测量工具,特别是一种测量钢管轧机孔型精度的测量工具。
背景技术
目前,大口径高频直缝焊管生产线正处于快速发展阶段,生产设备能够满足生产的需要。无缝钢管、直缝电阻焊管在轧制前都需要调整好各道轧辊的孔型精度,传统的测量方法是用测孔工具----内径卡尺配合直尺测量,水平和竖直方向需多次测量,并且对工人的熟练程度要求高,如果两辊或四辊是否在同一平面上无法检测,轧辊的孔型精度和轧辊的位置精度不足时,生产的钢管外观尺寸和钢管的力学性能不能满足标准要求,降低钢管的成材率,从而影响到钢管制造企业的经济效益。
这种传统的测量方式严重地制约了企业的调型换道的时间和轧辊孔型精度的提高,并且使钢管的质量受到影响。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题提供一种结构简单、高效、高精度的且对测量人员的操作技能要求不高的测量工具,测量钢管轧机孔型精度的测量工具。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
本发明的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于由X轴主尺,与此X轴主尺作滑动连接的X轴副尺,与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺,与此Y轴主尺作滑动连接的Y轴副尺,与此Y轴主尺作螺纹连接的锁紧螺钉组成,此锁紧螺钉的前端与所述的Y轴副尺相接触。
所述的X轴主尺由两部分组成,一是带槽的X轴尺框,另一是X轴刻度尺,X轴刻度尺与X轴尺框作滑动连接,X轴刻度尺可以在X轴尺框的槽内灵活推拉。
所述的X轴刻度尺的刻度单位为毫米。
所述的X轴副尺固定在X轴主尺框内。
所述的副尺的刻度是将49mm分成50份,每份的长度为0.98mm。
所述的Y轴主尺由两部分组成,一是带槽的Y轴尺框,另一是Y轴刻度尺,Y轴刻度尺与Y轴尺框作滑动连接,Y轴刻度尺可以在Y轴尺框的槽内灵活推拉。
所述的Y轴尺框带有与之垂直的框架,利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定,从而使之成为一体。
所述的Y轴主尺的长度为用于测量孔型半径的长度,即为X轴主尺长度的一半,Y轴刻度尺上的刻度有可以读出孔型直径的刻度。
在所述的X轴刻度尺的中心位置上设有钢管规格的刻度并有副尺的“0”刻度校准。
这样在测量孔型尺寸时就能验证钢管,又能保证Y轴尺处于X轴中心位置,保证Y轴尺在X轴尺中心。
本发明的轧辊孔型测量工具,工作时由锁紧螺钉固定。X轴主尺测量长度可根据轧辊钢管的规格范围来确定,刻度单位为毫米,X轴主尺由两部分组成,一是带槽的尺框,一是刻度尺,刻度尺可以在尺框槽内灵活推拉。X轴副尺是固定在X轴主尺框内,副尺的刻度是将49mm分成50份,每份的长度为0.98mm,因此主尺与副尺配合后此刻度尺的测量精度为0.02mm。同理,Y轴的构成与X轴相同,但考虑到三点确定一个平面,将Y轴只作半径长度尺,但刻度可以读出直径,Y轴的尺框带有与之垂直的框架利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定,从而使之成为一体,为保证Y轴尺在X轴尺中心,在X轴刻度尺的中心位置上设计出钢管规格的刻度并有副尺的“0”刻度校准,这样在测量孔型尺寸时就能验证钢管,又能保证Y轴尺处于X轴中心位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
操作简单,一次测量能够得到准确的孔型精度,从而提高测量速度,并能验证四个轧辊中心是否在同一个平面上,保证轧制钢管的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于由X轴主尺,与此X轴主尺相连接的X轴副尺3,与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺,与此Y轴主尺相连接的Y轴副尺8,与此Y轴主尺8作螺纹连接的锁紧螺钉4组成,此锁紧螺钉4的前端与所述的X轴主尺相接触。
如图1所示,所述的X轴主尺由两部分组成,一是带槽的X轴尺框2,另一是X轴刻度尺1,X轴刻度尺1与X轴尺框2作滑动连接,X轴刻度尺1可以在X轴尺框2的槽内灵活推拉。
所述的X轴刻度尺1的刻度单位为毫米。
所述的X轴副尺3固定在X轴主尺框2内。
所述的X轴副尺3的刻度是将49mm分成50份,每份的长度为0.98mm。
所述的Y轴主尺由两部分组成,一是带槽的Y轴尺框6,另一是Y轴刻度尺7,Y轴刻度尺7与Y轴尺框6作滑动连接,Y轴刻度尺7可以在Y轴尺框6的槽内灵活推拉。
所述的Y轴尺框6带有与之垂直的框架5,利用锁紧螺钉4可将X轴主尺框2与框架5固定,从而使之成为一体。
所述的Y轴主尺的长度为用于测量孔型半径的长度,即为X轴主尺长度的一半,Y轴刻度尺上的刻度有可以读出孔型直径的刻度。
在所述的X轴刻度尺1的中心位置上设有钢管规格的刻度并有X轴副尺的“0”刻度校准。这样在测量孔型尺寸时就能验证钢管,又能保证Y轴尺处于X轴中心位置,保证Y轴尺在X轴尺中心。
轧辊孔型测量工具的Y轴主尺处于X轴中心位置,主尺的刻度单位均为毫米,副尺与主尺配合用于该位置刻度读数,精度为0.02mm。测量的长度范围根据所生产的钢管规格的范围来确定,一般选用的行程是200mm左右,这样操作灵活,便于携带。
实施例:测量φ406.4钢管中一道轧辊孔型。先将轧辊孔型测量尺调整到406.4mm的刻度。一般的轧辊线是以下辊为基准,首先将轧辊孔型测量尺Y轴尺尖与下辊的中心接触,然后调整水平侧辊达到X轴测量尺尺尖,水平侧辊辊位调整好后,将轧辊孔型测量尺旋转90°,调整上轴的位置。测量简单,操作方便,调整后的孔型尺寸精度高。
Claims (9)
1、一种测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于由X轴主尺,与此X轴主尺作滑动连接的X轴副尺,与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺,与此Y轴主尺作滑动连接的Y轴副尺,与此Y轴主尺作螺纹连接的锁紧螺钉组成,此锁紧螺钉的前端与所述的X轴主尺相接触。
2、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的X轴主尺由两部分组成,一是带槽的X轴尺框,另一是X轴刻度尺,X轴刻度尺与X轴尺框作滑动连接,X轴刻度尺可以在X轴尺框的槽内灵活推拉。
3、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的X轴刻度尺的刻度单位为毫米。
4、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的X轴副尺固定在X轴主尺框内。
5、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的X轴副尺的刻度是将49mm分成50份,每份的长度为0.98mm。
6、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的Y轴主尺由两部分组成,一是带槽的Y轴尺框,另一是Y轴刻度尺,Y轴刻度尺与Y轴尺框作滑动连接,Y轴刻度尺可以在Y轴尺框的槽内灵活推拉。
7、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的Y轴尺框带有与之垂直的框架,利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定,从而使之成为一体。
8、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于所述的Y轴主尺的长度为用于测量孔型半径的长度,即为X轴主尺长度的一半,Y轴刻度尺上的刻度有可以读出孔型直径的刻度。
9、根据权利要求1所述的测量钢管轧机孔型精度的测量工具,其特征在于在所述的X轴刻度尺的中心位置上设有钢管规格的刻度并有副尺的“0”刻度校准。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102301421A CN101439357A (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102301421A CN101439357A (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101439357A true CN101439357A (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=40724040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008102301421A Pending CN101439357A (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101439357A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106643381A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种减径机磨具孔型低精度测量的测量工具 |
CN107252826A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-17 | 太原重工股份有限公司 | 连轧管机孔型校准装置 |
CN109579655A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 中建七局安装工程有限公司 | 一种劲型钢管平面中心定位装置及其使用方法 |
-
2008
- 2008-12-25 CN CNA2008102301421A patent/CN101439357A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106643381A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种减径机磨具孔型低精度测量的测量工具 |
CN107252826A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-17 | 太原重工股份有限公司 | 连轧管机孔型校准装置 |
CN107252826B (zh) * | 2017-06-22 | 2018-11-23 | 太原重工股份有限公司 | 连轧管机孔型校准装置 |
CN109579655A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 中建七局安装工程有限公司 | 一种劲型钢管平面中心定位装置及其使用方法 |
CN109579655B (zh) * | 2019-01-15 | 2024-04-09 | 中建七局安装工程有限公司 | 一种劲型钢管平面中心定位装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105547344B (zh) | 一种测试设备校准装置及其校准方法 | |
CN201575769U (zh) | 一种重卡弯横梁检具 | |
CN103383224B (zh) | 皮尔格轧辊孔型检测装置及检测方法 | |
CN102506689B (zh) | 一种基于测长仪的高精度螺纹塞规测量装置及测量方法 | |
CN106017259A (zh) | 一种测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法 | |
CN103587551A (zh) | 传感器直线垂直安装的城轨车辆车轮直径检测装置及方法 | |
CN109663810B (zh) | 快速校对短应力线轧机轧制线方法 | |
CN206208177U (zh) | 一种辅助测量轴承滚道轮廓的夹具 | |
CN101439357A (zh) | 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 | |
CN201680802U (zh) | 一种大型转盘轴承孔位置度测量装置 | |
CN203370831U (zh) | 一种大跨度平行度快速测量尺 | |
CN104390543A (zh) | 空心轴两端内孔壁径向跳动检具 | |
CN203601294U (zh) | 传感器直线垂直安装的城轨车辆车轮直径检测装置 | |
CN202329454U (zh) | 一种基于测长仪的高精度螺纹塞规测量装置 | |
CN104344781A (zh) | 一种精确测量线棒材轧辊槽深的装置 | |
CN201344773Y (zh) | 测量钢管轧机孔型精度的测量工具 | |
CN106017276A (zh) | 一种曲轴中心距检测工具 | |
CN206258054U (zh) | 一种用于检测辊轮最大外径的检具 | |
CN107314733B (zh) | 一种轧机辊系平行度测量装置及其使用方法 | |
CN105547108A (zh) | 一种外花键跨棒距快速测量装置 | |
CN201083486Y (zh) | 排辊成形erw焊管的曲率半径在线测量装置 | |
CN203414047U (zh) | 工件外锥度测量装置 | |
CN208984005U (zh) | 一种用于校正辊系的精密测量工具 | |
CN106152915A (zh) | 一种f轨轨距测量装置及测量方法 | |
CN206919781U (zh) | 测量尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090527 |