CN217019576U - 一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，包括横梁以及两个间隔固定在横梁上的卡板，所述卡板的底端均设有能够卡在钢拱架的工字钢翼板上的定位卡口，两个卡板倾斜设置并相互对称，每个卡板与横梁的夹角为α，当待切割的钢拱架圆心角为β时，α+β/2＝90°。能够快速对所需加工的钢拱架标注切割位置和角度，提高工作效率。

Description

一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置

技术领域

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体涉及一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置。

背景技术

隧道施工，钢拱架必不可少。钢拱架在加工时，需要通过若干节钢拱架拼接形成。为了满足拼接需求，需要在钢拱架两端切割成斜面后安装连接板，形成如图4所示的结构。目前采用冷弯机后，施工质量和效率虽然大幅度提升，但由于加工过程中，切割角度不易把握，导致钢拱架在隧道施工现场拼接时存在缝隙，相邻的钢拱架连接板不能密贴，导致整榀钢拱架受力不好，支护效果大打折扣。因此，急需一种便于快速定位和确定弦长及角度的辅助工具。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，能够快速对所需加工的钢拱架标注切割位置和角度，提高工作效率。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，包括横梁以及两个间隔固定在横梁上的卡板，所述卡板的底端均设有能够卡在钢拱架的工字钢翼板上的定位卡口，两个卡板倾斜设置并相互对称，每个卡板与横梁的夹角为α，当待切割的钢拱架圆心角为β时，α+β/2＝90°。

上述方案中：所述横梁的长度可调；两个所述卡板的倾角可调，调整到特定角度后能锁紧固定在横梁上。能够对卡板的角度和间距进行调节，适用于不同弧长和圆心角的钢拱架，提高适用范围。

上述方案中：所述横梁包括套管和内管，所述内管的一端伸入到套管内，所述套管上设有螺纹孔，抵紧螺栓从螺纹孔内伸入并与内管抵紧固定，从而实现横梁的长度可调；两个所述卡板分别固定在套管和内管相互远离的端头，每个卡板的顶部设置有转轴，转轴的端头带有螺纹，转轴穿过套管或内管后通过螺母锁紧。

上述方案中：所述内管上设有刻度标识，便于查看横梁的长度，无需再使用其他测量工具。

上述方案中：所述抵紧螺栓上设有转动把手，便于转动抵紧螺栓，提高调节效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够通过卡板模拟钢拱架末端切割的倾斜角度，再通过卡板的距离模拟钢拱架所需的长度，以此形成一个模具，便于切割时标注钢拱架的切割位置和倾斜角度，减少加工误差，为后期隧道初支提供尺寸准确、精度高的拱架，以此满足对钢拱架的加工。组装简单、材料易得，使用时操作简单，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是钢拱架和连接板的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，包括横梁1以及两个间隔固定在横梁1上的卡板2。卡板2的底端均设有能够卡在钢拱架的工字钢翼板上的定位卡口2a，两个卡板2倾斜设置并相互对称，每个卡板2与横梁1的夹角为α，当待切割的钢拱架圆心角为β时，α+β/2＝90°。

最好是，横梁1包括套管1a和内管1b，内管1b的一端伸入到套管1a内。套管1a上设有螺纹孔，抵紧螺栓3从螺纹孔内伸入并与内管1b抵紧固定，从而实现横梁1的长度可调。其中，两个卡板2的间距为为钢拱架两端切面中点的间距加上两个连接板厚度的和。

两个卡板2分别固定在套管1a和内管1b相互远离的端头，每个卡板2的顶部设置有转轴，转轴的端头带有螺纹，转轴穿过套管1a或内管1b后通过螺母锁紧，从而实现卡板2的倾角可调。最好是，抵紧螺栓3顶端设有转动把手3a，便于转动抵紧螺栓3，提高调节效率。

最好是，内管1b上设有刻度标识，可以直接查看刻度标识便能得出横梁1的长度，无需再使用其他测量工具。

使用前，先调节横梁1的长度，再通过数显角度尺调节卡板2与横梁1夹角α，直至符合需要加工的钢拱架。完成横梁1与卡板2的调节后，卡在初步弯制成形钢拱架上，依照卡板2的延伸方向划线标记需要切割的部位及路径，沿着划线方向进行切割，可以精确切割出需要的工字钢长度和端头角度，减少加工误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，例如在横梁1的底部设置滑槽，其中一个卡板2滑动连接在滑槽内，以此实现两个卡板2间距的调节，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，其特征在于：包括横梁(1)以及两个间隔固定在横梁(1)上的卡板(2)，所述卡板(2)的底端均设有能够卡在钢拱架的工字钢翼板上的定位卡口(2a)，两个卡板(2)倾斜设置并相互对称，每个卡板(2)与横梁(1)的夹角为α，当待切割的钢拱架圆心角为β时，α+β/2＝90°。

2.根据权利要求1所述的一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，其特征在于：所述横梁(1)的长度可调；两个所述卡板(2)的倾角可调，调整到特定角度后能锁紧固定在横梁(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，其特征在于：所述横梁(1)包括套管(1a)和内管(1b)，所述内管(1b)的一端伸入到套管(1a)内，所述套管(1a)上设有螺纹孔，抵紧螺栓(3)从螺纹孔内伸入并与内管(1b)抵紧固定，从而实现横梁(1)的长度可调；两个所述卡板(2)分别固定在套管(1a)和内管(1b)相互远离的端头，每个卡板(2)的顶部设置有转轴，转轴的端头带有螺纹，转轴穿过套管(1a)或内管(1b)后通过螺母锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，其特征在于：所述内管(1b)上设有刻度标识。

5.根据权利要求3所述的一种钢拱架切割用快速定位和精准弦长及角度控制装置，其特征在于：所述抵紧螺栓(3)上设有转动把手(3a)。

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