CN219067774U - 一种用于顶板成排高精度定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于顶板成排高精度定位装置，涉及定位装置技术领域。包括铝模板顶板、与铝模板顶板螺接固定的定位板、用于放置装置纵向定位固定的纵向顶位机构和用于放置装置横向定位固定的横向顶位机构,所述定位板上表面两侧均对称开设有与纵向顶位机构限位连接的第一限位滑槽和第二限位滑槽。该用于顶板成排高精度定位装置，通过铝模板顶板上表面中定位板的固定安装，可以对定位成排放置装置进行定位放置，且通过定位板外部纵向顶位机构和横向顶位机构的顶位夹持设置，可以在第一、第二组合板上表面对成排放置装置进行稳定夹装，使该装置可以在不受成排放置装置自身连接机构的限制影响，进行便利高效和适用面广的定位成排固定。

Description

一种用于顶板成排高精度定位装置

技术领域

本申请涉及定位装置技术领域，具体为一种用于顶板成排高精度定位装置。

背景技术

在高层建筑的修建中，模板已经成为建筑工程中广泛应用的浇筑使用工具，且现有的模板一般包括墙体模板、顶板模板等许多种，在顶板模板的浇筑使用中，往往会通过定位装置与顶板模板的安装使用，在建筑物的混凝土墙壁中对事先预埋的电线和接线盒等安置设备进行定位固定。

例如公开号为“CN206712393U”的实用新型专利，公开的一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置，是通过在铝模板顶板表面，水平支杆与接线盒两侧固定构件的串联，水平支杆与定位拉钉的连接，在两个平行设置的水平支杆之间对接线盒进行定位组装，并可通过水平支杆上夹紧装置的设置，将接线盒定位在水平支杆上。

然而上述专利中，往往仅是通过水平支杆与接线盒固定构建串接对成排安装装置进行定位成排，然而在实际使用中此类定位成排方式，受成排安装装置本身连接机构的限制，适用面较低，且在使用中，不便于对不同尺寸成排安装装置之间的使用间距和位置进行高精度定位固定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于顶板成排高精度定位装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种用于顶板成排高精度定位装置，包括铝模板顶板、与铝模板顶板螺接固定的定位板、用于放置装置纵向定位固定的纵向顶位机构和用于放置装置横向定位固定的横向顶位机构,所述定位板上表面两侧均对称开设有与纵向顶位机构限位连接的第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述定位板通过纵向顶位机构与成排放置装置纵向两侧进行夹持加固限位，所述第一限位滑槽外侧均粘接连接有第一刻度，所述定位板两侧均一体化对称设置有与横向顶位机构相固定的连接板，所述定位板通过横向顶位机构与成排放置装置横向两侧进行顶位加固限位。

通过采用上述技术方案，可以通过定位板外部纵向顶位机构和横向顶位机构配合使用，对放置于定位板上表面的接线盒等成排安装装置进行固定夹持使用，并可以通过第一限位滑槽外侧第一刻度的设置，对成排安装装置的纵向固定位置进行高精度定位。

优选的，所述纵向顶位机构包括限位滑杆和夹持板，所述限位滑杆与第一限位滑槽构成滑动结构，所述限位滑杆外侧螺接连接有与第二限位滑槽相贯穿的第一顶位螺栓，所述限位滑杆通过第一顶位螺栓的收紧与第二限位滑槽外侧相固定。

通过采用上述技术方案，可以通过第一限位滑槽和限位滑杆的限位导向，第一顶位螺栓与限位滑杆和定位板的定位固定，将夹持板在定位板上表面进行不同位置的固定使用。

优选的，所述夹持板外侧均对位设置有与螺纹杆嵌套连接的对位块，两组所述夹持板通过对位块和螺纹杆的贯穿连接进行对位组合，所述夹持板上端均开设有用于扩面螺接的螺纹拼接槽。

通过采用上述技术方案，可以通过两组夹持板外侧对位块中螺纹杆的对位串接，对两组夹持板进行平行限位连接，且通过夹持板上下两端螺纹轴和螺纹拼接槽的配合螺接使用，可以根据使用需求对夹持板进行扩面使用。

优选的，所述横向顶位机构包括螺接组合的连接柱和限位套环，所述限位套环内部嵌套安装有用于对放置装置侧面顶位的顶位轴。

通过采用上述技术方案，可以通过定位板两侧限位套环中，顶位轴与成排安装装置的纵向滑动顶位，对成排安装装置侧面进行顶位加固使用。

优选的，所述限位套环外侧螺接贯穿有与顶位轴顶位固定的第二顶位螺栓，所述顶位轴表面设置有第二刻度。

通过采用上述技术方案，可以通过第二顶位螺栓的松紧调节，及第二刻度的配合使用，对成排安装装置的横向固定位置进行高精度定位。

优选的，所述第一组合板、第二组合板和第三组合板两侧均一体化设置有与固定螺钉螺接贯穿的安装块，所述第一组合板、第二组合板和第三组合板通过固定螺钉与铝模板顶板上表面相固定。

通过采用上述技术方案，可以通过第一组合板、第二组合板和第三组合板两侧固定螺钉和安装块的配合螺接，将该装置固定安装于铝模板顶板表面。

优选的，所述定位板包括拼接组合的第一组合板、第二组合板和第三组合板，所述第一组合板、第二组合板和第三组合板对位处均一体化错位设置有卡接块及卡接凹板，所述卡接块和卡接凹板呈卡合嵌套设置。

通过采用上述技术方案，可以通过定位板中第一、第二和第三组合板外端对位处，卡接块和卡接凹板的嵌套，对定位板进行不通使用尺寸的适配调整。

优选的，所述卡接块和卡接凹板对位处螺接贯穿有用于拼接固定的插接螺栓。

通过采用上述技术方案，可以通过插接螺栓与卡接块和卡接凹板对位处螺纹孔的螺接连接，对多组第一、第二和第三组合板进行拼接组装。

(三)有益效果

本申请提供了一种用于顶板成排高精度定位装置。具备有益效果如下：

1.该用于顶板成排高精度定位装置，通过铝模板顶板上表面中定位板的固定安装，可以对定位成排放置装置进行定位放置，且通过定位板外部纵向顶位机构和横向顶位机构的顶位夹持设置，可以在第一、第二组合板上表面对成排放置装置进行稳定夹装，使该装置可以在不受成排放置装置自身连接机构的限制影响，进行便利高效和适用面广的定位成排固定。

2.该用于顶板成排高精度定位装置，通过定位板中第一、第二和第三组合板的对位拼接设置，可以根据使用需求对定位板的使用尺寸进行纵向适配调整，且通过第一、第二和第三组合板上表面，与第一限位滑槽相对位第一刻度的配合使用，可以通过对纵向顶位机构外侧第一顶位螺栓的松紧调节，带动纵向顶位机构在第一刻度的导向下对放置装置进行高精度纵向滑动夹装，并可通过对横向顶位机构中，限位套环外部第二顶位螺栓的松紧调节，带动顶位轴在表面第二刻度的导向下对放置装置进行高精度横向滑动夹装，以方便使用者在铝模板顶板表面，对不同尺寸成排安装装置之间的使用间距和位置进行高精度定位固定。

附图说明

图1为本申请的主视外形结构示意图；

图2为本申请的第一组合板、第二组合板和第三组合板拼接组合处主视半剖结构示意图；

图3为本申请的图1中A处放大结构示意图；

图4为本申请的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、铝模板顶板；2、定位板；201、第一组合板；202、第二组合板；203、第三组合板；204、安装块；205、固定螺钉；206、第一限位滑槽；207、第二限位滑槽；208、第一刻度；209、连接板；2010、卡接块；2011、卡接凹板；2012、插接螺栓；3、纵向顶位机构；301、限位滑杆；302、第一顶位螺栓；303、夹持板；304、对位块；305、螺纹杆；306、螺纹拼接槽；4、横向顶位机构；401、连接柱；402、限位套环；403、第二顶位螺栓；404、顶位轴；405、第二刻度。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1到图4，本申请实施例提供一种用于顶板成排高精度定位装置，包括铝模板顶板1、与铝模板顶板1螺接固定的定位板2、用于放置装置纵向定位固定的纵向顶位机构3和用于放置装置横向定位固定的横向顶位机构4,定位板2上表面两侧均对称开设有与纵向顶位机构3限位连接的第一限位滑槽206和第二限位滑槽207，定位板2通过纵向顶位机构3与成排放置装置纵向两侧进行夹持加固限位，第一限位滑槽206外侧均粘接连接有第一刻度208，定位板2两侧均一体化对称设置有与横向顶位机构4相固定的连接板209，定位板2通过横向顶位机构4与成排放置装置横向两侧进行顶位加固限位，在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过定位板2外部纵向顶位机构3和横向顶位机构4配合使用，可以对放置于第一、第二和第三组合板203上表面的接线盒等成排安装装置进行固定夹持使用，在此过程中，通过第一、第二和第三组合板203上表面处，与第一限位滑槽206相对位第一刻度208的设置，可以配合纵向顶位机构3的滑动对成排安装装置的纵向固定位置进行高精度定位。

参照图1和图3，在本申请的一个方面中，纵向顶位机构3包括限位滑杆301和夹持板303，限位滑杆301与第一限位滑槽206构成滑动结构，限位滑杆301外侧螺接连接有与第二限位滑槽207相贯穿的第一顶位螺栓302，限位滑杆301通过第一顶位螺栓302的收紧与第二限位滑槽207外侧相固定，在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过第一限位滑槽206和限位滑杆301的限位卡接，可以在第一限位滑槽206中对限位滑杆301进行导向滑动，且通过限位滑杆301外部与第二限位滑槽207相贯穿第一顶位螺栓302的松紧调节，可以将限位滑杆301和夹持板303在定位板2的上表面进行不同使用位置进行定位固定使用。

参照图1和图3，在本申请的一个方面中，夹持板303外侧均对位设置有与螺纹杆305嵌套连接的对位块304，两组夹持板303通过对位块304和螺纹杆305的贯穿连接进行对位组合，夹持板303上端均开设有用于扩面螺接的螺纹拼接槽306，在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过两组夹持板303外侧对位块304中螺纹杆305的对位串接，对两组对位设置的夹持板303进行平行组合，且通过夹持板303上下两端螺纹轴和螺纹拼接槽306的螺接组合使用，可以根据使用需求对夹持板303进行扩面使用，以方便该装置对不同尺寸的成排放置装置进行大面积夹持。

参照图1和图4，在本申请的一个方面中，横向顶位机构4包括螺接组合的连接柱401和限位套环402，限位套环402内部嵌套安装有用于对放置装置侧面顶位的顶位轴404。

限位套环402外侧螺接贯穿有与顶位轴404顶位固定的第二顶位螺栓403，顶位轴404表面设置有第二刻度405，在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过限位套环402内部顶位轴404与成排放置装置侧面的顶位，限位套环402外侧第二顶位螺栓403的收紧固定，可以对成排放置装置的侧面进行横向夹持，并可配合顶位轴404表面第二刻度405的设置，对顶位轴404与成排安装装置的横向固定位置进行高精度定位。

参照图1，在本申请的一个方面中，第一组合板201、第二组合板202和第三组合板203两侧均一体化设置有与固定螺钉205螺接贯穿的安装块204，第一组合板201、第二组合板202和第三组合板203通过固定螺钉205与铝模板顶板1上表面相固定，在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过第一、第二和第三组合板203两侧固定螺钉205和安装块204的配合螺接，可以定位板2固定安装于铝模板顶板1表面，以完成铝模板顶板1与该装置的配合安装使用。

参照图1和图2，在本申请的一个方面中，定位板2包括拼接组合的第一组合板201、第二组合板202和第三组合板203，第一组合板201、第二组合板202和第三组合板203对位处均一体化错位设置有卡接块2010及卡接凹板2011，卡接块2010和卡接凹板2011呈卡合嵌套设置。

卡接块2010和卡接凹板2011对位处螺接贯穿有用于拼接固定的插接螺栓2012在该装置与铝模板顶板1进行组合并与成排放置装置进行定位固定时，通过定位板2中第一、第三组合板203外端对位处卡接块2010和卡接凹板2011一体化错位设置，及第二组合板202两侧卡接块2010和卡接凹板2011拼接组合设置，可以通过多组第二组合板202与第一、第三组合板203的拼接连接，对定位板2的使用尺寸的适配调整。

工作原理：在该用于顶板成排高精度定位装置进行使用时，应首先通过第一、第三组合板203之间多组第二组合板202对位处，卡接块2010和卡接凹板2011的对位卡接，对定位板2的使用尺寸进行适配组装，并通过定位板2外侧固定螺钉205和安装块204的配合螺接，将定位板2固定安装于铝模板顶板1表面，以完成该装置与铝模板顶板1的组装使用，在该装置与成排放置装置进行定位安装时，可以将放置装置平稳放置于第一、第二、第三组合板203上表面，在此过程中，通过对第二限位滑槽207外侧第一顶位螺栓302的松紧调节，可以将纵向顶位机构3在定位板2上表面的第一限位滑槽206中进行纵向滑动夹持调节，以配合第一限位滑槽206外侧第一刻度208的设置对成排放置装置进行高精度纵向安装，且通过第一、第二、第三组合板203两侧横向顶位机构4中，限位套环402外侧第二顶位螺栓403的松紧调节，可以带动顶位轴404在表面第二刻度405的导向下，对成排放置装置进行高精度横向滑动夹装，以完成该装置与铝模板顶板1和成排放置装置的定位配合安装使用。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于顶板成排高精度定位装置，包括铝模板顶板(1)、与铝模板顶板(1)螺接固定的定位板(2)、用于放置装置纵向定位固定的纵向顶位机构(3)和用于放置装置横向定位固定的横向顶位机构(4),其特征在于：所述定位板(2)上表面两侧均对称开设有与纵向顶位机构(3)限位连接的第一限位滑槽(206)和第二限位滑槽(207)，所述定位板(2)通过纵向顶位机构(3)与成排放置装置纵向两侧进行夹持加固限位，所述第一限位滑槽(206)外侧均粘接连接有第一刻度(208)，所述定位板(2)两侧均一体化对称设置有与横向顶位机构(4)相固定的连接板(209)，所述定位板(2)通过横向顶位机构(4)与成排放置装置横向两侧进行顶位加固限位。

2.根据权利要求1所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述纵向顶位机构(3)包括限位滑杆(301)和夹持板(303)，所述限位滑杆(301)与第一限位滑槽(206)构成滑动结构，所述限位滑杆(301)外侧螺接连接有与第二限位滑槽(207)相贯穿的第一顶位螺栓(302)，所述限位滑杆(301)通过第一顶位螺栓(302)的收紧与第二限位滑槽(207)外侧相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述夹持板(303)外侧均对位设置有与螺纹杆(305)嵌套连接的对位块(304)，两组所述夹持板(303)通过对位块(304)和螺纹杆(305)的贯穿连接进行对位组合，所述夹持板(303)上端均开设有用于扩面螺接的螺纹拼接槽(306)。

4.根据权利要求1所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述横向顶位机构(4)包括螺接组合的连接柱(401)和限位套环(402)，所述限位套环(402)内部嵌套安装有用于对放置装置侧面顶位的顶位轴(404)。

5.根据权利要求4所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述限位套环(402)外侧螺接贯穿有与顶位轴(404)顶位固定的第二顶位螺栓(403)，所述顶位轴(404)表面设置有第二刻度(405)。

6.根据权利要求1所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述第一组合板(201)、第二组合板(202)和第三组合板(203)两侧均一体化设置有与固定螺钉(205)螺接贯穿的安装块(204)，所述第一组合板(201)、第二组合板(202)和第三组合板(203)通过固定螺钉(205)与铝模板顶板(1)上表面相固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述定位板(2)包括拼接组合的第一组合板(201)、第二组合板(202)和第三组合板(203)，所述第一组合板(201)、第二组合板(202)和第三组合板(203)对位处均一体化错位设置有卡接块(2010)及卡接凹板(2011)，所述卡接块(2010)和卡接凹板(2011)呈卡合嵌套设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于顶板成排高精度定位装置，其特征在于：所述卡接块(2010)和卡接凹板(2011)对位处螺接贯穿有用于拼接固定的插接螺栓(2012)。

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