CN211714567U - 一种间距可调的爬模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装备技术领域，公开了一种间距可调的爬模装置，包括外模、内模、导轨和液压顶升装置，导轨固定连接在墙面上，液压顶升装置滑动的设置在导轨上，液压顶升装置上固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有L型板，L型板的端部固定连接有套筒，套筒内滑动的设置有横板，横板内设置有横腔，横腔内设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆上设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，第一螺纹上螺纹连接有第一滑块，第二螺纹上螺纹连接有第二滑块，外模与第一滑块固定连接，内模与第二滑块固定连接。本实用新型仅通过一个伺服电机实现外模与内模之间位置的调整，减少爬模装置电缆的布线，降低爬模施工危险性。

Description

一种间距可调的爬模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装备技术领域，尤其涉及一种间距可调的爬模装置。

背景技术

爬升模板即爬模，是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体、桥梁、塔柱等。在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，结构施工随着液压系统装置而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备；但是现有的模板爬升装置施工过程中，在进行浇筑混凝土的时候，大多只能进行固定厚度的墙体浇筑，但实际应用中经常需要对不同厚度的墙体进行浇筑，十分的不便。

为此，申请号为CN201920150101.5公开了一种建筑施工用电动爬模装置，包含导轨、固定片、液压顶升装置和支撑板；墙体的右侧面上设有导轨；导轨的前后两侧均连接有固定片；固定螺栓穿过固定片后，与设置在墙体内的套筒螺纹连接；导轨上滑动设置有液压顶升装置；液压顶升装置的外侧面上连接有支撑板；它还包含操作平台、一号电动升降杆、纵板、横板、固定板、二号电动升降杆、内模、外模、连接柱、连接板、承载板和承载台；所述的支撑板的上端设有操作平台；支撑板的右侧面上从上到下依次设有数个一号电动升降杆；数个一号电动升降杆的外端与纵板连接；纵板的左侧面上部固定有横板；横板的下表面左侧固定有固定板；固定板的右侧面上设有数个二号电动升降杆；数个二号电动升降杆的右端与内模连接；横板的下侧表面前后两侧均设有滑轨；内模通过其上表面上的滑块滑动设置在滑轨上；内模右侧设有外模；外模的上侧面上前后两侧均设有连接柱；连接柱固定在横板上；连接柱设于前后两侧的滑轨之间；连接柱右侧设有连接板；连接板固定在横板上；前后两侧的连接板下侧之间连接有承载板；承载板的右侧面上从上到下依次设有数个承载台，其可实现对不同厚度的墙体进行浇筑，提高方便性。

该专利方案虽然实现了内模和外模的距离调节，但是其使用四个电动升降杆来实现内模和外模的位置调节，不仅结构显得比较复杂，并且电动升降杆需要供电，就需要为电动升降杆拉设电线，而在施工中，爬模需要随着建筑高度的上升而间断性的上升，这样就会增加电线的布线难度，并且爬模中电线过多，会增加工人在爬模中施工的危险性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种间距可调的爬模装置，其仅通过一个伺服电机实现外模与内模之间位置的调整，减少爬模装置电缆的布线，降低爬模施工危险性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种间距可调的爬模装置，包括外模、内模、导轨和液压顶升装置，所述导轨固定连接在墙面上，所述液压顶升装置滑动的设置在导轨上，所述液压顶升装置远离导轨的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离液压顶升装置的一侧固定连接有L型板，所述L型板的端部固定连接有套筒，所述套筒内滑动的设置有横板，所述横板内设置有横腔，所述横腔内设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，所述第一螺纹上螺纹连接有第一滑块，所述第二螺纹上螺纹连接有第二滑块，所述外模与第一滑块固定连接，所述内模与第二滑块固定连接；所述第二螺纹杆上设置有第三螺纹，所述横腔内开设有内螺纹，所述第三螺纹与内螺纹螺纹连接；所述L型板上开设有通孔，所述第二螺纹杆从通孔滑动穿过固定连接有伺服电机，所述伺服电机电连接有控制器；所述第一螺纹杆靠近第二螺纹杆的一端开设有第一卡槽，所述第二螺纹杆靠近第一螺纹杆的一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间卡设有卡块。

进一步，所述导轨的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有紧固螺栓。在安装导轨时，可以先在墙面上钻孔，然后将利用紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔与墙面的钻孔上，将固定板固定连接在墙面上。

进一步，所述导轨的一端设置有凸块，所述导轨的另一端设置有凹槽，所述凹槽与凸块配合设置。当需要对接下一块导轨时，可以将下一块导轨的凹槽套设到上一块导轨的凸块上，如此，可以使得导轨对接安装起来能够精准定位，导轨安装方便，且更加的笔直。

进一步，所述L型板靠近内模的一侧固定连接有操作台，所述操作台上固定连接有护栏。在操作时，人员可以站立在操作台上进行取放卡块及控制箱的操作，护栏主要用于保护操作人员的安全，预防跌落。

进一步，所述横板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动的设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度线，所述第一滑块与第二滑块上均设置有标识内模与外模之间距离的标识线。如此，内模与外模之间标识线的距离则可以表示内模与外模之间的距离，使用时，通过刻度尺可以测量标识线之间的距离，而刻度尺可滑动的设置在横板上，测量内模与外模之间的距离时，可以将刻度线的起始线与标识线对齐，这样可以读取整数的宽度值，读取的宽度竖直更加的精确。

进一步，所述L型板固定连接有支撑台，所述伺服电机固定安装在支撑台上。如此，可以使得伺服电机固定稳固。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用伺服电机带动第一螺纹杆与第二螺纹杆同时旋转调整内模与外模之间距离，通过同一个伺服电机仅带动第二螺纹杆旋转调整内模或者外模的位置，整个内模与外模的位置调整仅需一个伺服电机带动完成，减少了爬模装置中电线电缆的布线，降低爬模施工的危险性。

附图说明

图1是本实用新型一种间距可调的爬模装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中导轨的结构示意图。

其中，外模1、内模2、导轨3、液压顶升装置4、凸块5、凹槽6、固定板 7、螺纹孔8、紧固螺栓9、支撑板10、L型板11、套筒12、横板13、横腔14、第一螺纹杆15、第二螺纹杆16、第一螺纹17、第二螺纹18、第一滑块19、第二滑块20、第三螺纹21、通孔22、伺服电机23、支撑台24、控制器25、第一卡槽26、第二卡槽27、卡块28、燕尾槽29、刻度尺30、标识线31、操作台32、护栏33。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图3所示：

一种间距可调的爬模装置，包括外模1、内模2、导轨3、控制器25和液压顶升装置4，导轨3的上端一体成型有凸块5，导轨3的下端一体成型有凹槽6，通过凸块5和凹槽6的配合，可以使得两根导轨3之间的对接精准，方便导轨3 的安装，且拼接后的导轨3更加的笔直，导轨3的两侧均一体成型有固定板7，固定板7上开设有螺纹孔8，螺纹孔8内穿设有紧固螺栓9；在安装导轨3时，可以先在墙面上钻孔，然后将利用紧固螺栓9螺纹连接在螺纹孔8与墙面的钻孔上，将固定板7固定连接在墙面上。液压顶升装置4滑动的设置在导轨3上，液压顶升装置4为现有技术，此处不再赘述，液压顶升装置4的右侧通过螺栓固定连接有支撑板10，支撑板10的右侧通过螺栓固定连接有L型板11。

L型板11的上端部通过螺栓固定连接有套筒12，套筒12内滑动的安装有横板13，横板13内开设有横腔14，横腔14内安装有第一螺纹杆15和第二螺纹杆 16，第一螺纹杆15上设有第一螺纹17和第二螺纹18，第一螺纹17和第二螺纹 18的旋向相反，第一螺纹17上螺纹连接有第一滑块19，第二螺纹18上螺纹连接有第二滑块20，外模1与第一滑块19通过螺栓固定连接，内模2与第二滑块20通过螺栓固定连接；第二螺纹杆16上设有第三螺纹21。横腔14内开设有内螺纹，第三螺纹21与内螺纹啮合；L型板11上开设有通孔22，第二螺纹杆16 滑动穿设在通孔22内，第二螺纹杆16于L型板11外侧连接有伺服电机23，伺服电机23通过螺栓稳固的固定在L型板右侧的支撑台24上，伺服电机23的控制输入端与控制器25的控制输出端连接，控制器25通过螺栓固定安装在L型板 11的左侧。第一螺纹杆15的右端开设有第一卡槽26，第二螺纹杆16的左端开设有第二卡槽27，第一卡槽26与第二卡槽27之间插入有卡块28，当第一卡槽 26与第二卡槽27之间插入有卡块28时，卡块28可以实现第一螺纹杆15与第二螺纹杆16的传动连接，卡块28在实际应用中可以备多种长度的卡块28，以满足第一卡槽26与第二卡槽27不同距离的卡接需求。

横板13上开设有燕尾槽29，燕尾槽29内滑动设置有刻度尺30，刻度尺30 上设置有刻度线，第一滑块19与第二滑块20上均设置有标识内模2与外模1之间距离的标识线31。如此，内模2与外模1之间标识线31的距离则可以表示内模2与外模1之间的距离，使用时，通过刻度尺30可以测量标识线31之间的距离，而刻度尺30可滑动的设置在横板13上，测量内模2与外模1之间的距离时，可以将刻度线的起始线与标识线31对齐，这样可以读取整数的宽度值，读取的宽度竖直更加的精确。L型板的左侧焊接有操作台32，操作台32上焊接有护栏33；在操作时，人员可以站立在操作台32上进行取放卡块28及控制箱的操作，护栏33主要用于保护操作人员的安全，预防跌落。

本实用新型的使用方法如下：

在使用时，将下一块需要安装导轨3的凹槽6套设在上一块导轨3的凸块5 上，保证两块导轨3笔直的对齐，然后根据固定板7上螺纹孔8的位置，在已经浇筑好的墙体上钻孔，然后利用紧固螺栓9穿设在螺纹孔8和钻孔上，利用紧固螺栓9将导轨3固定安装在墙体上。

导轨3安装完毕之后，操作者站立在操作台32上，操控伺服电机23旋转，带动第二螺纹杆16旋转，使得第一卡槽26和第二卡槽27能够对接上后，停止伺服电机23，在第一卡块28和第二卡块28上插入合适长度的卡块28，使得第一螺纹杆15与第二螺纹杆16能够传动连接起来，然后操作者操作控制器25，控制器25控制伺服电机23旋转，伺服电机23的旋转就带动第二螺纹杆16旋转，第二螺纹杆16的旋转将通过卡块28的传动，带动第一螺纹杆15也旋转，因为第一螺纹杆15上第一螺纹和第二螺纹的旋转相反，所以第一螺纹杆15的转动就将带动第一滑块19和第二滑块20相向或者相反方向运动，从而调节外模1与内模2之间的距离，通过观看刻度尺30上刻度线，当外模1与内模2之间的距离调整到需要的距离时，关闭伺服电机23。

然后操作者将第一卡槽26与第二卡槽27之间卡设的卡块28取出，操作者再通过控制器25控制控制伺服电机23旋转，从而只带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动就可以只带动横板13左右的运动，横板13的左右运动就可以调整外模1或者内模2需要安装的位置，调整好之后，关闭伺服电机23。

如此，先调整外模1与内模2之间的距离满足对浇筑墙体宽度的调节，在调整外模1或者内模2所需要的位置，调整好之后，在外模1与内模2之间通过螺栓固定连接横向的模板和底部的模板，固定好外模1与内模2的距离，形成模腔，等待墙体的浇筑。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种间距可调的爬模装置，包括外模、内模、导轨和液压顶升装置，所述导轨固定连接在墙面上，所述液压顶升装置滑动的设置在导轨上，所述液压顶升装置远离导轨的一侧固定连接有支撑板，其特征在于：所述支撑板远离液压顶升装置的一侧固定连接有L型板，所述L型板的端部固定连接有套筒，所述套筒内滑动的设置有横板，所述横板内设置有横腔，所述横腔内设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，所述第一螺纹上螺纹连接有第一滑块，所述第二螺纹上螺纹连接有第二滑块，所述外模与第一滑块固定连接，所述内模与第二滑块固定连接；所述第二螺纹杆上设置有第三螺纹，所述横腔内开设有内螺纹，所述第三螺纹与内螺纹螺纹连接；所述L型板上开设有通孔，所述第二螺纹杆从通孔滑动穿过固定连接有伺服电机，所述伺服电机电连接有控制器；所述第一螺纹杆靠近第二螺纹杆的一端开设有第一卡槽，所述第二螺纹杆靠近第一螺纹杆的一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间卡设有卡块。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调的爬模装置，其特征在于：所述导轨的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有紧固螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调的爬模装置，其特征在于：所述导轨的一端设置有凸块，所述导轨的另一端设置有凹槽，所述凹槽与凸块配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种间距可调的爬模装置，其特征在于：所述L型板靠近内模的一侧固定连接有操作台，所述操作台上固定连接有护栏。

5.根据权利要求4所述的一种间距可调的爬模装置，其特征在于：所述横板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动的设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度线，所述第一滑块与第二滑块上均设置有标识内模与外模之间距离的标识线。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种间距可调的爬模装置，其特征在于：所述L型板固定连接有支撑台，所述伺服电机固定安装在支撑台上。

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