CN105728845B - 一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法 - Google Patents

一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及型材切割加工技术领域，公开了一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法。该装置与型材切割机配套使用，所述装置包括上料支架和定尺机构，所述上料支架位于型材切割机的进料端，所述上料支架包括支架底座和与其固定连接的两个平行对称筋板，两个筋板之间设有两层托盘；所述定尺机构位于型材切割机的出料端，所述定尺机构包括定尺底座和与其固定连接的挡板，所述定尺底座设有标尺，所述标尺的一端与型材切割机固定连接，另一端与定尺底座通过螺栓连接；该发明能够实现两件管材依次切割加工，既改进了型材切割机管材定位方式；又能够解决管材料长难装夹的问题，同时保证了切割面垂直及加工精度，将尺寸精度提高至0.5mm。

Description

一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及型材切割加工技术领域，特别涉及一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法。
背景技术
目前，型材切割机在切割成批管材过程中存在尺寸精度和端面垂直度不高的缺陷，同时本申请人针对管材装夹问题已申请了一种型材切割机的“V”型槽夹具并已公开；而切割后的管材都要进行尺寸检验，反复测量检验大大制约了型材切割机的生产效率，机械的工作模式以致于操作人员无法高效准确的保证切割工件的质量和精度，而繁琐落后的工作方式造成劳动强度大效率低的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种与型材切割机配套使用即可提高型材切割机生产效率又可改进管材切割工艺的方法。
本发明是通过如下技术措施实现的：一种提高型材切割机生产效率的装置与型材切割机配套使用，该装置包括位于型材切割机上的“V”型槽夹具，所述装置还包括上料支架和定尺机构，所述上料支架位于型材切割机的进料端，所述上料支架包括支架底座和与其固定连接的两个平行对称筋板，两个筋板之间设有两层托盘；所述定尺机构位于型材切割机的出料端，所述定尺机构包括定尺底座和与其固定连接的挡板，所述定尺底座设有标尺，所述标尺的一端与型材切割机固定连接，另一端与定尺底座通过螺栓连接；采用本技术方案后，所述上料支架能够解决管材料长难装夹和支承调整的问题；所述定尺机构)能过解决传统采用度量尺测量检验的问题。
作为优选，所述托盘能够沿筋板垂直方向调整，所述托盘两端可分别开有调整孔或连接端，所述筋板开有高度调整孔并通过标准件连接托盘两端的调整孔或连接端，通过调整托盘的连接方式和层数，能够实现两件管材远距离支承从而完成一次装夹切割。
作为改进，所述标尺沿出料方向相对于定尺底座可调，所述可调是指定尺距离以试件为参照灵活调整，调整方式分为螺栓加定位孔，所述定位孔可为单个孔或长条孔槽；方式一为标尺和定尺底座分别开有固定螺孔通过螺栓锁紧固定，方式二为标尺开有长条孔槽，通过螺栓穿过长条孔槽固定于定尺底座开有的固定螺孔；方式三为标尺和定尺底座分别开有长条孔槽通过螺栓组连接锁定。
进一步的优选，所述上料支架和定尺机构高度可调，采用本技术方案目的为了适应不同场合不受工作地限制而自由调整，所述上料支架和定尺机构分别设有调整螺孔并配合安装有调整螺栓，所述锁紧螺母旋于调整螺栓的螺纹上；所述锁紧螺母能延调整螺栓的螺纹上下旋转移动，所述调整螺栓能在所述调整螺孔内旋转调整整体高度。
上述的一种提高型材切割机生产效率的装置及其使用方法是，步骤如下：
1)以型材切割机为参照分别把上料支架和定尺机构各置于型材切割机的进料端和出料端，将标尺一端开有型材切割机安装孔并通过螺栓临时固定于型材切割机的底座螺孔；同时松开固定螺栓使定尺底座可在长条孔槽内调整移动。
2)取一根管材，在管材的一端按切割尺寸做好相应尺寸标记，将标记端依次穿过上料支架、“V”型槽夹具并贴靠于定尺机构的挡板，同时分别调整锁紧螺母和调整螺栓使上料支架和定尺机构与型材切割机等高稳定。
3)将型材切割机的切割锯对准管材尺寸标记处，然后用型材切割机的“V”型槽夹具夹紧管材，定尺底座可沿标尺长条孔槽移动，通过移动调整定尺尺寸；将挡板轻轻地靠在管材的标记端截面上，试切一段校验尺寸，可做微调直至切割尺寸合格后用螺栓分别锁紧标尺的两端并固定，定尺工作完成。
4)随后把两件型管材同时装入“V”型槽夹具两个夹口中，并分别靠紧挡板处，并同时夹紧固定两根管材后一次切割。
与现有技术相比，本发明有益效果可根据对上述方案的叙述得知。
1.具有结构简单使用方便，能够实现两件管材依次切割加工，减少成批管材切割操作时间，提高生产效率。
2.改进了型材切割机管材定位方式；能够解决管材料长难装夹的问题，同时保证了切割面垂直；大大减少测量时间，定尺精度高，将尺寸精度提高至0.5mm。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的整体布置示意图。
附图2为本发明的上料支架示意图。
附图3为本发明的定尺机构示意图。
附图4为本发明的布置示意图的B向图。
附图5为本发明的布置示意图的A-A剖视图。
图1、2、3、4、5中所示：7-支架底座，8-调整螺孔，9-调整螺栓，10-锁紧螺母，11-高度调整孔，12-筋板，13-固定螺栓，14-角钢，15-托盘，16-挡板，17-调整螺孔，18-固定螺栓，19-标尺，20-固定螺孔，21-长条孔槽，22-锁紧螺母，23-调整螺栓，24-标尺安装孔，25-定尺底座，26-切割机底座安装孔，27-型材切割机，28-上料支架，29-“V”型槽夹具，30-定尺机构，31-管材，32-进料端，33-出料端。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照附图1-5所示：一种提高型材切割机生产效率的装置与型材切割机27配套使用，该装置包括位于型材切割机27上的“V”型槽夹具29，所述装置还包括上料支架28和定尺机构30，所述上料支架28位于型材切割机27的进料端32，所述上料支架28包括：支架底座7、调整螺栓9、锁紧螺母10、筋板12、固定螺栓13、角钢14和托盘15组成；所述筋板12焊接在支架底座7两侧面，筋板12上有高度调整孔11，便于调整切割件水平高度；托盘15焊接在角钢14上，将托盘15与角钢14的组合件用固定螺栓13固定到筋板12的高度调整孔11上，所述托盘15能够沿筋板12垂直方向调整，通过调整托盘15的连接方式和层数，能够实现两件管材远距离支承从而完成一次装夹，成批切割加工时，可与一种型材切割机的“V”型槽夹具配合使用，实现两件管材同时切割加工。所述支架底座7上有调整螺孔8，锁紧螺母10安装到调整螺栓9上，将锁紧螺母10和调整螺栓9的组合件安装到支架底座7上的调整螺孔8内，所述定尺机构30位于型材切割机27的出料端33，所述定尺机构30包括：定尺底座25、挡板16、锁紧螺母22、调整螺栓23、标尺19和固定螺栓18；所述挡板16焊接到定尺底座25上，所述挡板16是由钢板组合焊接成；锁紧螺母22安装到调整螺栓23上，将锁紧螺母22和调整螺栓23的组合件安装到定尺底座25上的调整螺孔17内；标尺19的一端与定尺底座25上的固定螺孔20用固定螺栓18连接，可通过长条孔槽21来调节长度尺寸；标尺19另一端的标尺安装孔24与型材切割机27底座上事先加工好的切割机底座安装孔26通过固定螺栓连接；所述标尺19沿出料方向相对于定尺底座25可调，所述可调是指定尺距离以试件为参照灵活调整；采用本技术方案后，所述上料支架28能够解决管材料长难装夹和支承调整的问题；所述定尺机构30能过解决传统采用度量尺测量检验的问题。
进一步的优选，所述上料支架28和定尺机构30分别设有调整螺孔8、17并配合安装有调整螺栓9、23，所述锁紧螺母22旋于调整螺栓23的螺纹上；所述锁紧螺母22能延调整螺栓23的螺纹上下旋转移动，所述调整螺栓9、23能在所述调整螺孔8、17内旋转调整整体高度，上述上料支架28和定尺机构30实现了高度可调，采用本技术方案目的为了适应不同场合不受工作地限制而自由调整。
本实施例的工作过程如下：
1)以型材切割机27为参照分别把上料支架28和定尺机构30各置于型材切割机27的进料端32和出料端33，将标尺19一端开有型材切割机安装孔24并通过螺栓临时固定于型材切割机27的底座螺孔26；同时松开固定螺栓18使定尺底座25可在长条孔槽21内调整移动。
2)取一根管材31，在管材31的一端按切割尺寸做好相应尺寸标记，将标记端依次穿过上料支架28、“V”型槽夹具29并贴靠于定尺机构30的挡板16，同时分别调整锁紧螺母10和调整螺栓9使上料支架28和定尺机构30与型材切割机27等高稳定。
3)将型材切割机27的切割锯对准管材31尺寸标记处，然后用型材切割机27的“V”型槽夹具29夹紧管材31，通过调整定尺底座25沿标尺19长条孔槽21内移动；将挡板16轻轻地靠在管材31的标记端截面上，试切一段校验尺寸，可做微调直至切割尺寸合格后用螺栓分别锁紧标尺19的两端并固定，定尺工作完成。
4)随后把两件管材同时装入“V”型槽夹具29两个夹口中，并分别靠紧挡板16处，并同时夹紧固定两根管材后一次切割。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种提高型材切割机生产效率的装置，与型材切割机(27)配套使用，该装置包括位于型材切割机(27)上的“V”型槽夹具(29)，其特征在于：所述装置还包括上料支架(28)和定尺机构(30)，所述上料支架(28)位于型材切割机(27)的进料端(32)，所述上料支架(28)包括支架底座(7)和与其固定连接的两个平行对称筋板(12)，两个筋板之间设有两层托盘(15)；所述定尺机构(30)位于型材切割机(27)的出料端(33)，所述定尺机构(30)包括定尺底座(25)和与其固定连接的挡板(16)，所述定尺底座(25)设有标尺(19)，所述标尺(19)的一端与型材切割机(27)固定连接，另一端与定尺底座(25)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高型材切割机生产效率的装置，其特征是：所述托盘(15)能够沿筋板(12)垂直方向调整。
3.根据权利要求1所述的一种提高型材切割机生产效率的装置，其特征是：所述标尺(19)沿出料方向相对于定尺底座(25)可调。
4.根据权利要求1所述的一种提高型材切割机生产效率的装置，其特征是：所述上料支架(28)和定尺机构(30)高度可调。
5.根据权利要求1所述的一种提高型材切割机生产效率的装置的使用方法，步骤如下：
1)以型材切割机(27)为参照分别把上料支架(28)和定尺机构(30)各置于型材切割机(27)的进料端(32)和出料端(33)，将标尺(19)一端开有型材切割机安装孔(24)并通过螺栓临时固定于型材切割机(27)的底座螺孔(26)；同时松开固定螺栓(18)使定尺底座(25)可在长条孔槽(21)内调整移动；
2)取一根管材(31)，在管材(31)的一端按切割尺寸做好相应尺寸标记，将标记端依次穿过上料支架(28)、“V”型槽夹具(29)并贴靠于定尺机构(30)的挡板(16)，同时分别调整锁紧螺母和调整螺栓使上料支架(28)和定尺机构(30)与型材切割机(27)等高稳定；
3)将型材切割机(27)的切割锯对准管材(31)尺寸标记处，然后用型材切割机(27)的“V”型槽夹具(29)夹紧管材(31)，定尺底座(25)可沿标尺(19)长条孔槽移动，通过移动调整定尺尺寸；将挡板(16)轻轻地靠在管材(31)的标记端截面上，试切一段校验尺寸，可做微调直至切割尺寸合格后用螺栓分别锁紧标尺(19)的两端并固定，定尺工作完成；
4)随后把两件管材同时装入“V”型槽夹具(29)两个夹口中，并分别靠紧挡板(16)处，并同时夹紧固定两根管材后一次切割。
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