CN209754636U - 一种链板式零件的气动铣削夹具 - Google Patents

Abstract

一种链板式零件的气动铣削夹具，包括底座、定位板、气动夹紧装置、辅助支撑装置、手动夹紧装置五大部分；对需要进行多面铣削加工和铣槽加工的工件具有方便快捷的优势，解决在数控铣削过程中工件因多次装夹而引起精度不足的问题，避免了重复定位、夹紧、找正的工作，大大提高了生产效率。

Description

一种链板式零件的气动铣削夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种链板式零件的气动铣削夹具，用于链板式零件在数控加工中心加工时的定位夹紧。

背景技术

数控机床是机电领域常用设备之一，是机械零件加工的重要装备。数控机床夹具是机床上用于定位、装夹工件和引导刀具的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，由于数控机床的柔性特点，通过改变数控程序可以适合加工多种不同规格的工件。机床夹具的固定装置是为某种零件产品工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造。在加工同一个工件的不同特征时，往往需要更换工件的装夹方式，达到加工要求，但是频繁的更换夹具的操作过程十分麻烦，直接影响生产效率和加工成本等。

为了解决上述问题，提出了一种链板式零件的气动铣削夹具，根据链板式零件的加工和定位特点，解决链板式零件在数控铣削过程中，由于多次装夹引起基准不统一，加工精度低的问题，避免重复定位、找正、夹紧等对加工成本、生产效率所带来的影响。

发明内容

一种链板式零件的气动铣削夹具采取的技术方案如下：

包括底座1、定位板2、气动夹紧装置3、辅助支撑装置4、手动夹紧装置5五大部分；底座1为L形板，底座1固定安装在铣床的工作台上，水平板上设计有4个U形腰槽，竖直板上设计有2个U形腰槽；定位板2与底座1固定连接，两个定位销2-1固定安装在定位板2的侧面上，支撑销2-2与定位板2固定安装，定位板2设置有水平的方形通孔2-3和竖直孔2-4；气动夹紧装置3主要包括支柱3-1、方形悬臂3-2、气缸3-3、伸缩杆3-4和圆形压块3-5；气动夹紧装置3固定安装在底座1上，方形悬臂3-2与支柱3-1连接，方形悬臂3-2可绕着支柱3-1旋转，气缸3-3固定安装在方形悬臂3-2上；辅助支撑装置4主要包括调节螺栓4-1、连接板4-2、支撑块4-3、滑块4-4和紧定螺钉4-5；其中连接板4-2通过紧定螺钉4-5与定位板2固定连接，调节螺栓4-1与连接板4-2螺纹连接，支撑块4-3放置在定位板2的竖直孔2-4中，滑块4-4放置在定位板2的方形通孔2-3中，支撑块4-3的斜面和滑块4-4的斜面之间接触；手动夹紧装置5主要包括压板支撑5-1、压板5-2和螺母5-3，其中压板支撑5-1与定位板2固定连接，压板5-2通过螺母5-3与压板支撑5-1固定连接。

本实用新型提出一种链板式零件的气动铣削夹具，具有定位准确、夹紧可靠等优点，避免了链板式零件低效率的重复手工划线、找正和装夹难题，减小了同一个工件因加工不同位置而多次装夹带来的基准不重合和加工精度低等影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的水平工作位置示意图。

图3为本实用新型的竖直工作位置示意图。

图4为本实用新型的定位板结构示意图。

图5为本实用新型的辅助支撑装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参照附图，一种链板式零件的气动铣削夹具，包括底座1、定位板2、气动夹紧装置3、辅助支撑装置4、手动夹紧装置5等五大部分。

底座1为L形板，底座1固定安装在铣床的工作台上，水平板上设计有4个U形腰槽，竖直板上设计有2个U形腰槽；定位板2与底座1固定连接，两个定位销2-1固定安装在定位板2的侧面上，支撑销2-2与定位板2固定安装，定位板2上设置有水平的方形通孔2-3和竖直孔2-4。

气动夹紧装置3包括支柱3-1、方形悬臂3-2、气缸3-3、伸缩杆3-4和圆形压块3-5；气动夹紧装置3固定安装在底座1上，方形悬臂3-2和支柱3-1连接，气缸3-3固定安装在方形悬臂3-2上，可以通过手动旋转方头悬臂3-2的位置，实现气缸3-3对工件6不同位置的夹紧。

辅助支撑装置4包括调节螺栓4-1、连接板4-2、支撑块4-3、滑块4-4和紧定螺钉4-5；连接板4-2通过紧定螺钉4-5与定位板2固定连接，调节螺栓4-1与连接板4-2螺纹连接，支撑块4-3放置在定位板2的竖直孔2-4中，滑块4-4放置在定位板2的方形通孔2-3中，通过手动旋转调节螺栓4-1实现调节支撑块4-3的位置高度，实现对工件6的辅助支撑作用。

手动夹紧装置5包括压板支撑5-1、压板5-2和螺母5-3；压板支撑5-1与定位板2固定连接，压板5-2通过螺母5-3与压板支撑5-1固定连接，通过旋转螺母5-3实现工件6的夹紧。

在使用链板式零件的气动可调铣削夹具时，夹具体通过底座1上的U形腰槽固定安装在铣床工作台上，工件6水平放置在定位板2的上表面，通过定位销2-1和定位板实现工件6的定位，通过调节气动夹紧装置3和手动夹紧装置5实现工件6的夹紧，通过旋转调节螺栓4-1可对工件6进行辅助支撑；当工件6的表面加工完毕后，可将整个夹具体进行翻转，使底座1的竖直板和铣床工作台固定连接，在不改变工件装夹位置的情况下对工件上的槽进行铣削加工；加工完成后，将气动夹紧装置3的伸缩杆3-4收缩，松动螺母5-3，将工件6取下，加工完成。

Claims (4)

1.一种链板式零件的气动铣削夹具，其特征在于：包括底座（1）、定位板（2）、气动夹紧装置（3）、辅助支撑装置（4）、手动夹紧装置（5）五大部分；底座（1）为L形板，底座（1）固定安装在铣床的工作台上，水平板上设计有4个U形腰槽，竖直板上设计有2个U形腰槽；定位板（2）与底座（1）固定连接，两个定位销（2-1）固定安装在定位板（2）的侧面上，支撑销（2-2）与定位板（2）固定安装，定位板（2）上设置有水平的方形通孔（2-3）和竖直孔（2-4）。

2.根据权利要求1所述的一种链板式零件的气动铣削夹具，其特征在于：气动夹紧装置（3）包括支柱（3-1）、方形悬臂（3-2）、气缸（3-3）、伸缩杆（3-4）和圆形压块（3-5）；气动夹紧装置（3）固定安装在底座（1）上，方形悬臂（3-2）与支柱（3-1）连接，方形悬臂（3-2）可绕着支柱（3-1）旋转，气缸（3-3）固定安装在方形悬臂（3-2）上。

3.根据权利要求1所述的一种链板式零件的气动铣削夹具，其特征在于：辅助支撑装置（4）包括调节螺栓（4-1）、连接板（4-2）、支撑块（4-3）、滑块（4-4）和紧定螺钉（4-5）；连接板（4-2）通过紧定螺钉（4-5）与定位板（2）固定连接，调节螺栓（4-1）与连接板（4-2）螺纹连接，支撑块（4-3）放置在定位板（2）的竖直孔（2-4）中，滑块（4-4）放置在定位板（2）的方形通孔（2-3）中，支撑块（4-3）的斜面和滑块（4-4）的斜面之间接触。

4.根据权利要求1所述的一种链板式零件的气动铣削夹具，其特征在于：手动夹紧装置（5）包括压板支撑（5-1）、压板（5-2）和螺母（5-3）；压板支撑（5-1）与定位板（2）固定连接，压板（5-2）通过螺母（5-3）与压板支撑（5-1）固定连接。