CN219254335U - 一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置,包括底座,其特征在于底座上设有滑槽,以及与滑槽滑动配接的平移支架,和与平移支架相连的进给机构,底座上设有电子光栅尺,并在平移支架上设置夹具,其中:夹具分设为夹紧钳嘴,以及与夹紧钳嘴相配接的活动钳嘴。通过可调节的活动钳嘴与夹紧钳嘴配合对不同尺寸的工字钢进行夹紧固定,解决工字钢装夹困难的问题,通过操作进给机构使平移支架带动其上的工字钢进行移动,配合电子光栅尺可实现多次对刀以及准确控制进给尺寸,在保证试样锯切精度的同时,降低劳动强度,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别是一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置,属于机械设计制造技术领域。
背景技术
工字钢的力学性能是检验工字钢产品性能的重要指标。工字钢力学性能试样的取制,通常在腹板纵向、高度四分之一的位置切割一块样坯。目前,为避免采用火焰切割对钢材力学性能的影响,一般采用普通带锯或床锯来切割样坯。在使用带锯或床锯切割样坯时,需要手工移动工字钢并装夹。由于工字钢体积与重量较大,因此会出现较为明显的误差,使样坯尺寸无法准确控制,常常导致试样尺寸超出标准范围而报废。另外,频繁手工测量及装夹工字钢,还存在加工效率低、劳动强度大等问题。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有工字钢力学性能试样采用手工装夹的方式,造成样坯因尺寸精度差而导致的报废率高的问题,本实用新型提供一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置,包括底座,其特征在于底座上设有滑槽,以及与滑槽滑动配接的平移支架,和与平移支架相连的进给机构,底座上设有电子光栅尺,并在平移支架上设置夹具,其中:夹具分设为夹紧钳嘴,以及与夹紧钳嘴相配接的活动钳嘴,以便通过可调节的活动钳嘴与夹紧钳嘴的配合,对不同尺寸的工字钢进行夹紧固定,解决工字钢装夹困难的问题,通过操作进给机构使平移支架带动其上的工字钢进行移动,并配合电子光栅尺,实现多次对刀以及准确控制进给尺寸,在保证试样锯切精度的同时,降低劳动强度,提高加工效率。
所述底座设为与锯床钳嘴工作台相配接的矩形板,滑槽水平设于底座顶部,以便将底座放置在锯床钳嘴工作台上,通过锯床夹紧装置夹住底座1,从而对整个装置进行固定。
所述平移支架包括底部两侧设竖直支腿的水平板,两竖直支腿底部与滑槽滑动配接,两竖直支腿上设有水平通孔,水平板顶部设有活动钳嘴滑槽、底部设有固定块,固定块上设有水平螺孔,以便平移支架能够在滑槽2上往复滑动。
所述进给机构包括:设于底座上并分别位于滑槽两侧的立板,两立板上分别设有与水平丝杆转动连接的带座轴承,水平丝杆的一端穿过带座轴承后与手轮相连接,水平丝杆与平移支架水平板底部的固定块上的水平螺孔相螺接,同时与平移支架两竖直支腿上的水平通孔相配接,以便转动手轮带动水平丝杆旋转,继而带动固定块、平移支架沿滑槽水平移动。
所述电子光栅尺的感应端与平移支架上的固定块相配接,以便通过电子光栅尺对平移支架的移动量进行精确检测,从而确保样坯切割精度。
所述夹紧钳嘴设为竖直夹板,其底部与平移支架水平板顶部的夹紧钳嘴滑槽相配接、其上设有与水平螺杆内端转动连接的带座轴承,水平螺杆外端穿过设于平移支架水平板侧边处的固定块上的螺孔后与转轮相连接,以便旋转转轮使水平螺杆转动的同时沿固定块上的螺孔水平移动,进而带动夹紧钳嘴沿夹紧钳嘴滑槽水平移动后,与活动钳嘴配合夹紧工字钢对应侧的翼板。
所述活动钳嘴设为与夹紧钳嘴相向的L形夹块,该L形夹块上设有竖直螺杆,竖直螺杆上端与锁紧螺母相螺接、下端与滑块相连接,滑块与平移支架水平板顶部的活动钳嘴滑槽滑动配接,以便根据工字钢规格调整活动钳嘴的位置,从而通过活动钳嘴与夹紧钳嘴配合夹紧工字钢对应侧的翼板。
所述活动钳嘴设为不同高度的多块,以满足不同尺寸的工字钢翼板的夹持需求。
本实用新型具有下列优点及效果:采用上述方案,通过可调节的活动钳嘴与夹紧钳嘴配合对不同尺寸的工字钢进行夹紧固定,解决工字钢装夹困难的问题,通过操作进给机构使平移支架带动其上的工字钢进行移动,配合电子光栅尺可实现多次对刀以及准确控制进给尺寸,在保证试样锯切精度的同时,降低劳动强度,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型之结构图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,它包括底座1,底座1上设有滑槽2,以及与滑槽2滑动配接的平移支架5,和与平移支架5相连的进给机构3,底座1上设有电子光栅尺21,并在平移支架5上设置夹具,其中:夹具分设为夹紧钳嘴13,以及与夹紧钳嘴13相配接的活动钳嘴12,以便通过可调节的活动钳嘴12与夹紧钳嘴13的配合,对不同尺寸的工字钢进行夹紧固定,解决工字钢装夹困难的问题,通过操作进给机构3使平移支架5带动其上的工字钢进行移动,并配合电子光栅尺21,实现多次对刀以及准确控制进给尺寸,在保证试样锯切精度的同时,降低劳动强度,提高加工效率;
底座1设为与锯床钳嘴工作台相配接的矩形板,滑槽2水平设于底座顶部1,以便将底座1放置在锯床钳嘴工作台上,通过锯床夹紧装置夹住底座1,从而对整个装置进行固定;
平移支架5包括底部两侧设竖直支腿4的水平板6,两竖直支腿4底部与滑槽2滑动配接,两竖直支腿4上设有水平通孔,水平板6顶部设有活动钳嘴滑槽8、底部设有固定块7,固定块7上设有水平螺孔,以便平移支架5能够在滑槽2上往复滑动;
进给机构3包括:设于底座1上并分别位于滑槽2两侧的立板18,两立板18上分别设有与水平丝杆19转动连接的带座轴承,水平丝杆19的一端穿过带座轴承后与手轮20相连接,水平丝杆19与平移支架5水平板6底部的固定块7上的水平螺孔相螺接,同时与平移支架5两竖直支腿4上的水平通孔相配接,以便转动手轮20带动水平丝杆19旋转,继而带动固定块7、平移支架5沿滑槽2水平移动;
电子光栅尺21的感应端与平移支架5上的固定块7相配接,以便通过电子光栅尺21对平移支架5的移动量进行精确检测,从而确保样坯切割精度;
夹紧钳嘴13设为竖直夹板,其底部与平移支架5水平板6顶部的夹紧钳嘴滑槽15相配接、其上设有与水平螺杆14内端转动连接的带座轴承,水平螺杆14外端穿过设于平移支架5水平板6侧边处的固定块16上的螺孔后与转轮17相连接,以便旋转转轮17使水平螺杆14转动的同时沿固定块16上的螺孔水平移动,进而带动夹紧钳嘴13沿夹紧钳嘴滑槽15水平移动后,与活动钳嘴12配合夹紧工字钢对应侧的翼板;
活动钳嘴12设为与夹紧钳嘴13相向的L形夹块,该L形夹块上设有竖直螺杆10,竖直螺杆10上端与锁紧螺母11相螺接、下端与滑块9相连接,滑块9与平移支架5水平板6顶部的活动钳嘴滑槽8滑动配接,以便根据工字钢规格调整活动钳嘴12的位置,从而通过活动钳嘴12与夹紧钳嘴13配合夹紧工字钢对应侧的翼板;
活动钳嘴12设为不同高度的多块,以适应不同尺寸的工字钢翼板的夹持。
Claims (8)
1.一种力学性能测试用工字钢试样夹持装置,包括底座,其特征在于底座上设有滑槽,以及与滑槽滑动配接的平移支架,和与平移支架相连的进给机构,底座上设有电子光栅尺,并在平移支架上设置夹具,其中:夹具分设为夹紧钳嘴,以及与夹紧钳嘴相配接的活动钳嘴。
2.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述底座设为与锯床钳嘴工作台相配接的矩形板,滑槽水平设于底座顶部。
3.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述平移支架包括底部两侧设竖直支腿的水平板,两竖直支腿底部与滑槽滑动配接,两竖直支腿上设有水平通孔,水平板顶部设有活动钳嘴滑槽、底部设有固定块,固定块上设有水平螺孔。
4.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述进给机构包括:设于底座上并分别位于滑槽两侧的立板,两立板上分别设有与水平丝杆转动连接的带座轴承,水平丝杆的一端穿过带座轴承后与手轮相连接,水平丝杆与平移支架水平板底部的固定块上的水平螺孔相螺接,同时与平移支架两竖直支腿上的水平通孔相配接。
5.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述电子光栅尺的感应端与平移支架上的固定块相配接。
6.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述夹紧钳嘴设为竖直夹板,其底部与平移支架水平板顶部的夹紧钳嘴滑槽相配接、其上设有与水平螺杆内端转动连接的带座轴承,水平螺杆外端穿过设于平移支架水平板侧边处的固定块上的螺孔后与转轮相连接。
7.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述活动钳嘴设为与夹紧钳嘴相向的L形夹块,该L形夹块上设有竖直螺杆,竖直螺杆上端与锁紧螺母相螺接、下端与滑块相连接,滑块与平移支架水平板顶部的活动钳嘴滑槽滑动配接。
8.根据权利要求1所述的力学性能测试用工字钢试样夹持装置,其特征在于所述活动钳嘴设为不同高度的多块。
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