CN206241405U - 一种定值模胚线切割夹具 - Google Patents

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CN206241405U CN201621395642.7U CN201621395642U CN206241405U CN 206241405 U CN206241405 U CN 206241405U CN 201621395642 U CN201621395642 U CN 201621395642U CN 206241405 U CN206241405 U CN 206241405U
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邓建胜
李大成
董志强
石平义
蔡文伙
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Foshan Polytechnic
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Foshan Polytechnic
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Abstract

本实用新型公开一种定值模胚线切割夹具,用来装夹圆柱形模胚,其特征在于,包括:互为平行的两条导轨(1),安装在两条导轨(1)之间的固定滑块(5)、移动滑块(8),以及分别安装在固定滑块(5)和移动滑块(8)上并相互配对的一组定位口型(6);所述定位口型(6)分为上、下两层,且上层定位口型的口径大于下层定位口型的口径。实际工作时,根据工件的实际大小滑动移动滑块,使被切割工件嵌入在定位口型中,然后将移动固定即可,节省大量的装夹时间,实现工件更快更准的装夹。

Description

一种定值模胚线切割夹具
技术领域
本实用新型涉及电火花加工设备技术领域,尤其涉及一种定值模胚线切割夹具。
背景技术
目前,电火花线切割在加工圆柱形模胚时,常用的装夹方法有以下两种:
第一种是用线切割设备常用的押板进行装夹,把工件放置在工作台的滑块上,工件上表面用押板夹紧,然后通过百分表调试工件的水平度与平行度,通过线切割试切割工件上表面的试切件来确定其垂直度。该方法的缺点是:装夹以及调平工件所需时间较长,且定位精度低,一般用于加工位置精度为0.2mm的工件。
第二种是用一口字型的框架进行装夹,夹具本体的一侧为与工作台固连的固定边,固定边的内侧成型有用于辅助夹紧圆形工件的卡槽,卡槽对侧和相邻一侧的夹具本体上分别设置有夹紧螺栓。该方法的优点是:工件悬于两块可活动工作台之间,夹具和工作台都不会妨碍线切割加工;夹具内的V形卡槽以及V形卡槽对侧的夹紧螺栓互相配合,可以极为方便地夹紧圆形的工件。其缺点是一旦工件的直径有所变化,只能重新加工定位孔,平面度与垂直度调整的难度大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型针对塑料挤出模具,提供一种装夹快速的定值模胚线切割夹具。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种定值模胚线切割夹具,用来装夹圆柱形模胚,其特征在于,包括:互为平行的两条导轨,安装在两条导轨之间的固定滑块、移动滑块,以及分别安装在固定滑块和移动滑块上并相互配对的一组定位口型;所述定位口型分为上、下两层,上层定位口型的口径大于下层定位口型的口径。
作为改进地,在导轨的两端设有固定孔,一固定螺钉穿过定位孔将导轨固定在线切割工作台上。
作为改进地,在移动滑块的两端分别设有松紧贴块,所述移动滑块与松紧贴块之间形成与导轨咬合的滑槽,一松紧螺钉连接在移动滑块与松紧贴块之间,通过调整松紧螺钉能改变滑槽的宽度,进而实现移动滑块与导轨之间的固定和滑动。
作为改进地,在固定滑块的两端分别设有松紧贴块,所述固定滑块与松紧贴块之间形成与导轨咬合的滑槽,一松紧螺钉连接在固定滑块与松紧贴块之间,通过调整松紧螺钉能改变固定滑槽的宽度,进而实现固定滑块与导轨的固定。
作为改进地,在定位口型上设有安装孔,一锁紧螺钉穿过安装孔将定位口型安装在固定滑块和移动滑块上。这样,在加工其他尺寸大小的模胚时便于进行定位口型的拆卸、更换。
作为改进地,所述上层定位口型的口径为Φ148mm,下侧定位口型的口径为Φ98mm,为单螺杆挤出机的出料口径提供两种常用的夹具定位口型。
作为改进地,所述的导轨、固定滑块、移动滑块都采用Q235钢板制成,所述定位口型采用45#钢板制成。
作为改进地,所述松紧贴块采用聚氯乙烯材料制成,以便于实现固定滑块、移动滑块与导轨的锁紧固定。
本实用新型的有益效果是:
一、实际工作时,根据工件的实际大小滑动移动滑块,使被切割工件嵌入在定位口型中,然后将移动固定即可,节省大量的装夹时间,实现工件更快更准的装夹方式。
二、采用定位口型,可减少工件平面度,垂直度的调整难度,从而也节省了调节形位公差的时间。
三、被加工工件的绝大部分悬于固定滑块与移动滑块之间,夹具和工作台基本不会妨碍线切割加工。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的定值模胚线切割夹具结构示意图。
图2所示为工件装夹后的结构示意图。
附图标记说明:
1:导轨,2:固定螺钉,3:松紧螺钉,4:松紧贴块,5:固定滑块,6:定位口型,7:锁紧螺钉,8:移动滑块。
具体实施方式
为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细阐述。
如图1、图2所示,一种定值模胚线切割夹具,用来装夹圆柱形模胚,包括:导轨,安装在导轨上的滑块,以及安装在滑块上的定位块。
其中,所述导轨包括互为平行的两条导轨1与一组固定螺钉2,固定螺钉2把导轨1固定在线切割工作台上。
所述滑块包括安装在两导轨1之间的固定滑块5和移动滑块8。在移动滑块8的两端分别设有松紧贴块4,所述移动滑块8与松紧贴块4之间形成与导轨1咬合的滑槽,一松紧螺钉3连接在移动滑块8与松紧贴块4之间,通过调整松紧螺钉3能改变滑槽的宽度,进而实现移动滑块8与导轨1之间的固定和滑动。同样地,在固定滑块5的两端也分别设有松紧贴块,所述固定滑块5与松紧贴块之间形成与导轨1咬合的滑槽,一松紧螺钉连接在固定滑块与松紧贴块之间,通过调整松紧螺钉能改变固定滑槽的宽度,进而实现固定滑块5与导轨1的固定。
所述定位块包括一组定位口型6和一组锁紧螺钉7,两定位口型6分别通过锁紧螺钉7安装在固定滑块5和移动滑块8上。这样,尺寸确定的定位口型6可以在加工其他尺寸大小的模胚时拆卸。
本实施例中,优选在定位口型6上设置两种塑料挤出模具的常用尺寸,Φ98mm与Φ148mm,Φ98mm口型置于第一层,Φ148mm口型置于第二层。
优选导轨1、固定滑块5、移动滑块8都采用普通的Q235钢板制成,优选定位口型6采用45#钢板制成,优选松紧贴块4采用普通的聚氯乙烯材料制成。
实际工作时,固定滑块位置固定不变,根据工件的实际大小滑动移动滑块,使被切割工件嵌入在定位口型中,然后将移动固定即可实现定值模胚的快速装夹,节省大量的装夹时间,实现工件更快更准的装夹方式。
与现有技术相比,本实施例采用定位口型,可减少工件平面度,垂直度的调整难度,从而也节省了调节形位公差的时间。同时,被加工工件的绝大部分悬于固定滑块与移动滑块之间,夹具和工作台基本不会妨碍线切割加工。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地,在本实用新型实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定值模胚线切割夹具,用来装夹圆柱形模胚,其特征在于,包括:互为平行的两条导轨(1),安装在两条导轨(1)之间的固定滑块(5)、移动滑块(8),以及分别安装在固定滑块(5)和移动滑块(8)上并相互配对的一组定位口型(6);所述定位口型(6)分为上、下两层,且上层定位口型的口径大于下层定位口型的口径。
2.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,在导轨(1)的两端设有固定孔,一固定螺钉(2)穿过定位孔将导轨(1)固定在线切割工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,在移动滑块(8)的两端分别设有松紧贴块(4),所述移动滑块(8)与松紧贴块(4)之间形成与导轨(1)咬合的滑槽,一松紧螺钉(3)连接在移动滑块(8)与松紧贴块(4)之间,通过调整松紧螺钉(3)能改变滑槽的宽度,进而实现移动滑块(8)与导轨(1)之间的固定和滑动。
4.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,在固定滑块(5)的两端分别设有松紧贴块,所述固定滑块(5)与松紧贴块之间形成与导轨(1)咬合的滑槽,一松紧螺钉连接在固定滑块与松紧贴块之间,通过调整松紧螺钉能改变固定滑槽的宽度,进而实现固定滑块(5)与导轨(1)的固定。
5.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,在定位口型(6)上设有安装孔,一锁紧螺钉(7)穿过安装孔将定位口型(6)安装在固定滑块(5)和移动滑块(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,所述上层定位口型的口径为Φ148mm,下侧定位口型的口径为Φ98mm。
7.根据权利要求1所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,所述的导轨(1)、固定滑块(5)、移动滑块(8)都采用Q235钢板制成,所述定位口型(6)采用45#钢板制成。
8.根据权利要求3或4所述的一种定值模胚线切割夹具,其特征在于,所述松紧贴块采用聚氯乙烯材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106583867A (zh) * 2016-12-19 2017-04-26 佛山职业技术学院 一种定值模胚线切割夹具

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