CN217893355U - 叠烟机进烟机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供叠烟机进烟机构，包括传送装置、隔烟装置和压烟装置，传送装置上设有检测装置、隔烟装置和压烟装置，隔烟装置设置在传送装置的进烟口部分，压烟装置设置在传送装置的出烟口部分，压烟装置包括压烟机架、压烟带、转动电机和压烟垂直升降电机，压烟机架与压烟带转动连接，压烟机架与转动电机和压烟垂直升降电机相连接。本实用新型的有益效果是对进烟传送机构进行改进，通过隔烟装置和压烟装置精准控制盒烟进入叠烟机的数量，适用于全品规盒烟的垛叠，有利于提高包装效率，减少盒损率，区别于现有进烟机构，压烟装置采用伺服电机驱动压烟带可根据盒烟的高度进行间距调整实现面向全品规盒烟的垛叠压烟功能，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草包装领域，更具体地说涉及一种叠烟机进烟机构。
背景技术
现有烟草包装领域中使用叠烟装置对散装烟盒进行堆叠后进行包装，叠烟装置的工作原理为利用对称设置的叠烟轮进行旋转，当两翻板与进烟皮带构成一个水平平面时待包装烟盒被送入两翻板上，随着翻板向下旋转烟盒落入接烟升降装置上进行下一步运输工作。
目前进料装置采用普通的传动带进行传输，在输送高低烟的过程中易出现传输杂乱导致盒烟无法按照标准路线或摆放状态进入叠烟机进行垛叠造成盒损率增加的问题。现在急需一种可以对应全品规烟盒进行堆叠传输，同时有效减小盒损问题的进烟传送装置。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种叠烟机进烟机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
叠烟机进烟机构，包括传送装置、隔烟装置和压烟装置，传送装置上设有检测装置、隔烟装置和压烟装置，隔烟装置设置在传送装置的进烟口部分，压烟装置设置在传送装置的出烟口部分，压烟装置包括压烟机架、压烟带、转动电机和压烟垂直升降电机，压烟机架与压烟带转动连接，压烟机架与转动电机和压烟垂直升降电机相连接。
所述压烟机架包括连接板、转轴和转动轮，连接板对称左右设置，连接板间设有转轴，转轴上设有转动轮，转动轮与所述压烟带相连接。
所述连接板上设有连接槽，连接槽与所述转轴端部转动连接。
所述转轴的数量为两个分别设置在所述连接板的前后两端，单个所述转轴上对应设置有两个所述转动轮，对应设置的两所述转动轮上设有所述压烟带。
所述隔烟装置包括隔烟垂直升降电机和压块，隔烟垂直升降电机的升降端上设有压块。
所述检测装置为计数与测高一体装置。
所述传送装置包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带对应设置，第一传送带上方的空间上设有所述压烟装置，第二传送带上方的空间上设有所述隔烟装置。
所述第一传送带和所述第二传送带边缘设有限位件。
所述第一传送带上均匀设有负压孔，所述第一传送带下部设有负压板。
所述传送装置设置在机座上，机座上设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上固定设有压烟垂直升降电机，压烟垂直升降电机升降端与所述压烟机架固定连接，所述转动电机固定设置在所述压烟机架上，第二支撑架上设有所述检测装置和所述压烟装置。
本实用新型的有益效果为：对进烟传送机构进行改进，通过隔烟装置和压烟装置精准控制盒烟进入叠烟机的数量，适用于全品规盒烟的垛叠，有利于提高包装效率，减少盒损率，区别于现有进烟机构，压烟装置采用伺服电机驱动压烟带可根据盒烟的高度进行间距调整实现面向全品规盒烟的垛叠压烟功能，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型进烟端方向的结构示意图；
图2是本实用新型出烟端方向的结构示意图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型侧视图的局部放大图；
图5是本实用新型的俯视图；
图中：100传送装置；110、第一传送带；111、负压孔；112、负压板；120、第二传送带；200、隔烟装置；210、隔烟垂直升降电机；220、压块；300、压烟装置；310、压烟机架；311、连接板；312、转轴；313、转动轮；314连接槽；320、压烟带；330、转动电机；340、压烟垂直升降电机；400、检测装置；500、限位件。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
叠烟机进烟机构，包括传送装置100、隔烟装置200和压烟装置300，传送装置100上设有检测装置400、隔烟装置200和压烟装置300，隔烟装置200设置在传送装置100的进烟口部分，压烟装置300设置在传送装置100的出烟口部分，压烟装置300包括压烟机架310、压烟带320、转动电机330和压烟垂直升降电机340，压烟机架310与压烟带320转动连接，压烟机架310与转动电机330和压烟垂直升降电机340相连接。
压烟机架310包括连接板311、转轴312和转动轮313，连接板311对称左右设置，连接板311间设有转轴312，转轴312上设有转动轮313，转动轮313与压烟带320相连接。
连接板311上设有连接槽314，连接槽314与转轴312端部转动连接。
转轴312的数量为两个分别设置在连接板311的前后两端，单个转轴312上对应设置有两个转动轮313，对应设置的两转动轮313上设有压烟带320。
隔烟装置200包括隔烟垂直升降电机210和压块220，隔烟垂直升降电机210的升降端上设有压块220。
检测装置400为计数与测高一体装置。
传送装置100包括第一传送带110和第二传送带120，第一传送带110和第二传送带120对应设置，第一传送带110上方的空间上设有压烟装置300，第二传送带120上方的空间上设有隔烟装置200。
第一传送带110和第二传送带120边缘设有限位件500。
第一传送带110上均匀设有负压孔111，第一传送带110下部设有负压板112。
传送装置100设置在机座上，机座上设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上固定设有压烟垂直升降电机340，压烟垂直升降电机340升降端与压烟机架310固定连接，转动电机330固定设置在压烟机架310上，第二支撑架上设有检测装置400和压烟装置300。
本实用新型的工作原理如下，如图1-5所示，全品规卷烟由第二传送带120的进烟口进入，经过检测装置400进行计数与测高后反馈给上位机，通过上位机控制隔烟装置200和压烟装置300进行工作，隔烟装置200采用隔烟垂直升降电机210带动压块220下降至盒烟顶部停止其在第二传送带120移动实现隔烟功能，压烟装置300的作用为与第一传送带110上的盒烟进行接触，通过压烟带320与第一传送带110相对静止运动保证盒烟在运输过程中不产生路径偏移，便于后续叠烟机垛叠处理，压烟装置300通过检测装置400的测高数据由压烟垂直升降电机340控制压烟机架310的整体升降控制高度，使压烟带320与传输的盒烟压力保持稳定，以适应全品规盒烟的垛叠包装。第一传送带110和第二传送带120上设置的限位件500采用导向杆或导向板，避免卷烟在运输过程中脱出传送带，造成盒损，其进烟端可采用喇叭口结构适合盒烟进入。
进一步，本实体图中展示了检测装置400为计数与测高一体装置装置时的状态，在实际使用中检测装置400还可拆分为测高装置与计数装置，计数装置可设置多组分别在隔烟装置200和压烟装置300前后以增加计数的精准性，测高装置设置在压烟装置300前的运输轨道上即可，其选用两侧红外对射型测高装置效果较佳。
进一步，压烟装置300采用转动电机330带动压烟机架310最终联动压烟带320进行运动，为尽量减轻压烟机架310重量减轻电机负担，压烟机架310采用连接板311对转轴312进行固定，转轴312端部穿过连接槽314到达连接板311外侧，转轴312的端部可与转动电机直接连接实现驱动，也可如图中所示，在转轴312上设置联动件，途中显示为轮轴通过皮带传动与转动电机330实现连接，图中外侧壳体为保护壳，避免传动装置受损。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.叠烟机进烟机构，其特征在于：包括传送装置、隔烟装置和压烟装置，传送装置上设有检测装置、隔烟装置和压烟装置，隔烟装置设置在传送装置的进烟口部分，压烟装置设置在传送装置的出烟口部分，压烟装置包括压烟机架、压烟带、转动电机和压烟垂直升降电机，压烟机架与压烟带转动连接，压烟机架与转动电机和压烟垂直升降电机相连接。
2.根据权利要求1所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述压烟机架包括连接板、转轴和转动轮，连接板对称左右设置，连接板间设有转轴，转轴上设有转动轮，转动轮与所述压烟带相连接。
3.根据权利要求2所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述连接板上设有连接槽，连接槽与所述转轴端部转动连接。
4.根据权利要求3所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述转轴的数量为两个分别设置在所述连接板的前后两端，单个所述转轴上对应设置有两个所述转动轮，对应设置的两所述转动轮上设有所述压烟带。
5.根据权利要求1所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述隔烟装置包括隔烟垂直升降电机和压块，隔烟垂直升降电机的升降端上设有压块。
6.根据权利要求1所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述检测装置为计数与测高一体装置。
7.根据权利要求1所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述传送装置包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带对应设置，第一传送带上方的空间上设有所述压烟装置，第二传送带上方的空间上设有所述隔烟装置。
8.根据权利要求7所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述第一传送带和所述第二传送带边缘设有限位件。
9.根据权利要求8所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述第一传送带上均匀设有负压孔，所述第一传送带下部设有负压板。
10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的全品规叠烟机进烟机构，其特征在于：所述传送装置设置在机座上，机座上设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上固定设有压烟垂直升降电机，压烟垂直升降电机升降端与所述压烟机架固定连接，所述转动电机固定设置在所述压烟机架上，第二支撑架上设有所述检测装置和所述压烟装置。
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