CN206088067U - 一种新型差速输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型差速输送装置，包括机架及设于机架上的第一输送装置、第二夹持输送装置，所述第二夹持输送装置包括设于机架上的第二下输送带第二上输送带，所述第二上输送带可上下移动地设于机架上。

Description

一种新型差速输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型差速输送装置。

背景技术

公知的包装机中有一种是用于把若干条香烟等矩形包装物品按设定的数量进行码垛，然后在码垛好的物品上放置一张标签，再把该垛物品进行套膜封口包装。参考图1、图2，该种包装机包括机架6’及设于机架6’上的输送装置1’、计数装置2’、码垛装置3’、套膜封口装置4’、标签发放装置5’及翻转装置7’，其中所述输送装置1’采用上压带轮11’及下压带轮12’通过平皮带夹持输送，将条状物品输送到翻转装置7’上，翻转装置7’接收到设定数量的被包装物后转动一个工位使条状物品向下翻转落在码垛装置3’的承接装置上，计数装置2’设于输送装置1’出口用于对进入翻转装置7’上的条状物品进行计数，所述套膜封口装置4’用于对码垛好的条状物品套上一层塑料薄膜，同时在塑料薄膜的接合位置把塑料薄膜切断并封接，上述各机构及相对位置关系在2003年12月31日公告的中国专利CN2595676即设有精确导向机构的自动套膜封口热收缩包装机所公开的专利文献中已有清楚记载，在此不予详述。所述输送装置采用上压带轮及下压带轮通过平皮带夹持输送，能保持物品位置姿态、保证间隔距离准确，但其无法识别物品种类及数量。对于被包装物的条形码在上表面的情形，通过设于被包装物正上方的高速摄像机进行检测是公知的较常采用的方式，但是当被包装物的条形码位于前侧面或者后侧面，且位于各侧面的位置又不固定时，如何检测被包装物是否按设定的顺序及数量进行码垛变得更加困难，特别是对于包装速度快的场合，一旦输入端输入错误，将导致大量的被包装物要重新翻包整理，工作量大。而且还有其他的工序也需要这种将产品的间距放大的功能。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可以实现产品分离、分离效果好、压送效果好的新型差速输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型差速输送装置，包括机架及设于机架上的第一输送装置、第二夹持输送装置，所述第二夹持输送装置包括设于机架上的第二下输送带第二上输送带，所述第二上输送带可上下移动地设于机架上。

进一步的，所述机架上设有用于向下压紧第二上输送带的弹性装置。

进一步的，所述第二上输送带包括支架、可转动地设于支架上的主动轮与被动轮、包履主动轮与被动轮的同步带、设于支架上用于驱动主动轮的伺服电机，所述支架可沿机架上下滑动，所述支架上设有导向杆，所述机架上设有导向孔，所述导向杆可沿导向孔上下滑动，所述弹性装置为一弹簧，所述弹簧套设于导向杆上位于机架与支架之间。

进一步的，所述导向杆的上端设有螺纹，所述导向杆穿出机架的一端设有调节螺母，所述导向杆上位于调节螺母上方设有锁紧螺母。

进一步的，所述第一输送装置为真空吸附输送带，所述真空吸附输送带与外部负压系统相连。

进一步的，所述机架上设有位于真空吸附输送带上方设有第一上输送带。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型差速输送装置利用第一输送装置与第二夹持输送装置之间的线速度不同可以使得产品的间隙拉开，从而实现产品的打码、扫描等工序，以防止产品的拥挤而造成识别错误、打码错误等不良状况，而且通过第二上输送带的可上下滑移设置，可以使得该包装机可以适应不同包装高度的物品，即可以实现常规烟的差速输送，也可以实现异形烟的差速输送，省去了调节第二夹持输送装置的时间；进一步的，通过弹性装置进行压紧，使得产品进入第二夹持输送装置后，第二上输送带跟根据产品的高度自动上下位移从而实现对产品的压紧，自适应效果较好；进一步的，通过调节螺母、锁紧螺母的设置，可以实现第二上输送带的上下位移调节，调节快速、方便；进一步的，通过真空吸附输送带的设置，可以实现对经过真空吸附输送带的物品的间距定位、姿态保持，即可以有效减少散乱、歪斜的几率，保持相邻两物品之间间距；进一步的，通过设置第一上输送带，可以通过第一上输送带与真空吸附输送带的配合形成夹持效果，即形成一个第一夹持输送装置，而第一上输送带与真空吸附输送带的夹持间距可以调节到最高，即使没有夹持到物品也没有关系，因为其运转速度较慢，而且是拥挤的，各个条烟的形态不易发生变化，另外，第一上输送带也可以上下移动地设于机架上，如此即可以实现自调节，与第二夹持输送装置配合以实现常规烟与异形烟的差速输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例一提供一种新型差速输送装置，包括机架1及设于机架1上的第一上输送带21、真空吸附输送带22、第二夹持输送装置，所述真空吸附输送带22设于第一上输送带21的下方，所述第二夹持输送装置依流水线设于真空吸附输送带22的后方，所述真空吸附输送带22与外部负压系统相连。所述第二夹持书装置包括设于机架1上的第二下输送带31、第二上输送带32，所述第二上输送带包括支架321、可转动地设于支架321上的主动轮与被动轮、包履主动轮与被动轮的同步带、设于支架321上用于驱动主动轮的伺服电机，所述支架321可沿机架1上的滑轨上下滑动，所述支架321上设有导向杆322，所述机架1上设有导向孔11，所述导向杆322可沿导向孔11上下滑动，所述弹性装置为一弹簧4，所述弹簧4套设于导向杆322上位于机架1与支架321之间。所述导向杆322的上端设有螺纹，所述导向杆322穿出机架1的一端设有调节螺母323，所述导向杆322上位于调节螺母323上方设有锁紧螺母324。

上述第一上输送带、第二下输送带均为普通的输送带，结构也如上述公开的第二上输送带的结构。在此不予赘述；上述真空吸附输送带的皮带为带有孔的皮带，在皮带包覆的范围内设有吸附室，吸附室与外部的负压装置相连通以实现对皮带表面物品的吸附；上述第二上输送带也可以通过其他的结构来实现沿机架的上下滑动，例如通过燕尾形滑轨、燕尾形滑槽的方式等等；上述第二上输送带通过弹簧的弹性压力向下压紧，弹簧的设置也可以是其他形式，设置的位置也可以是其他的位置。

再参考图3，本实施例二提供一种居于同一发明构思的新型差速输送装置，其与实施例一的区别在于：本实施例二省略了第一上输送带、弹性装置，而第二上输送带32仅仅依靠重量即可实现上下的自动升降，即当物品的高度大于第二上输送带32与第二下输送带31之间的间距时，由于皮带的带动，依然会将物品夹持进入两者之间，从而将第二上输送32带向上顶起，而当物品的高度小于两者之间的间距时，依靠重力，第二上输送带32又会通过滑块5’沿机架1上的滑轨11’落下。

本新型差速输送装置利用第一输送装置与第二夹持输送装置之间的线速度不同可以使得产品的间隙拉开，从而实现产品的打码、扫描等工序，以防止产品的拥挤而造成识别错误、打码错误等不良状况，而且通过第二上输送带的可上下滑移设置，可以使得该包装机可以适应不同包装高度的物品，即可以实现常规烟的差速输送，也可以实现异形烟的差速输送，省去了调节第二夹持输送装置的时间；进一步的，通过弹性装置进行压紧，使得产品进入第二夹持输送装置后，第二上输送带跟根据产品的高度自动上下位移从而实现对产品的压紧，自适应效果较好；进一步的，通过调节螺母、锁紧螺母的设置，可以实现第二上输送带的上下位移调节，调节快速、方便；进一步的，通过真空吸附输送带的设置，可以实现对经过真空吸附输送带的物品的间距定位、姿态保持，即可以有效减少散乱、歪斜的几率，保持相邻两物品之间间距；进一步的，通过设置第一上输送带，可以通过第一上输送带与真空吸附输送带的配合形成夹持效果，即形成一个第一夹持输送装置，而第一上输送带与真空吸附输送带的夹持间距可以调节到最高，即使没有夹持到物品也没有关系，因为其运转速度较慢，而且是拥挤的，各个条烟的形态不易发生变化，另外，第一上输送带也可以上下移动地设于机架上，如此即可以实现自调节，与第二夹持输送装置配合以实现常规烟与异形烟的差速输送。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型差速输送装置，其特征在于：包括机架及设于机架上的第一输送装置、第二夹持输送装置，所述第二夹持输送装置包括设于机架上的第二下输送带第二上输送带，所述第二上输送带可上下移动地设于机架上。

2.根据权利要求1所述的一种新型差速输送装置，其特征在于：所述机架上设有用于向下压紧第二上输送带的弹性装置。

3.根据权利要求2所述的一种新型差速输送装置，其特征在于：所述第二上输送带包括支架、可转动地设于支架上的主动轮与被动轮、包履主动轮与被动轮的同步带、设于支架上用于驱动主动轮的伺服电机，所述支架可沿机架上下滑动，所述支架上设有导向杆，所述机架上设有导向孔，所述导向杆可沿导向孔上下滑动，所述弹性装置为一弹簧，所述弹簧套设于导向杆上位于机架与支架之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型差速输送装置，其特征在于：所述导向杆的上端设有螺纹，所述导向杆穿出机架的一端设有调节螺母，所述导向杆上位于调节螺母上方设有锁紧螺母。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种新型差速输送装置，其特征在于：所述第一输送装置为真空吸附输送带，所述真空吸附输送带与外部负压系统相连。

6.根据权利要求5所述的一种新型差速输送装置，其特征在于：所述机架上设有位于真空吸附输送带上方设有第一上输送带。