CN207809954U - 一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，其结构紧凑，自动化程度高，节省人力和物力，提高工作效率，提高使用可靠性；并且方便调节，适用于对不同尺寸的产品进行加托包装，降低其使用局限性；包括主体支撑组件、纸仓机构、输送机构、前后托成型组件、侧耳成型组件和胶机，纸仓机构包括纵向调节机构、前护板、后护板左护板、送纸气缸组件、右护板和吸纸气缸组件，右护板的右端设置有横向调节装置，并在横向调节装置的右端设置有旋转手轮，输送机构包括前输送皮带、后输送皮带、支撑滑轨和调节丝杆组件，前输送皮带和后输送皮带上均设置有滑块和调节螺套，调节螺套与调节丝杆组件螺装连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置。
背景技术
众所周知，热收缩膜包装机是将收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件的辅助装置，为了方便产品的码放和运输，往往会对产品先进行加托，再进行热收缩膜包装，用于热收缩膜包装机的自动折托装置是一种对产品进行加托的辅助装置，其在饮料包装、医药包装等领域中得到了广泛的使用；现有的用于热收缩膜包装机的自动折托装置，占用空间较大，自动化程度较低，在包装过程中人需要投入较大的人力和物力，工作效率较低，导致使用可靠性较低；并且其只适用于对特定尺寸的产品进行加托包装，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑，自动化程度高，节省人力和物力，提高工作效率，提高使用可靠性；并且方便调节，适用于对不同尺寸的产品进行加托包装，降低其使用局限性的用于热收缩膜包装机的自动折托装置。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，包括主体支撑组件、纸仓机构、输送机构、前后托成型组件、侧耳成型组件和胶机，所述纸仓机构、输送机构、前后托成型组件、侧耳成型组件和胶机均安装在主体支撑组件上，并且纸仓机构位于输送装置的右侧输入端，前后托成型组件和侧耳成型组件分别设置在输送机构的底部和两侧，胶机位于输送机构的下方且位于前后托成型组件和侧耳成型组件的右侧，所述纸仓机构包括纵向调节机构、前护板、后护板左护板、送纸气缸组件、右护板和吸纸气缸组件，所述左护板为固定的基准护板并与右护板相对设置，所述前护板和后护板相对设置且分别与纵向调节机构固定连接，所述右护板的右端设置有横向调节装置，并在横向调节装置的右端设置有旋转手轮，所述吸纸气缸组件位于前护板、后护板、左护板和右护板之间的下方；所述输送机构包括前输送皮带、后输送皮带、支撑滑轨和调节丝杆组件，所述前输送皮带和后输送皮带上均设置有滑块和调节螺套，前输送皮带和后输送皮带通过滑块固定安装在支撑滑轨上，所述调节螺套与调节丝杆组件螺装连接。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，所述前后拖成型组件包括前折耳气缸组件、后折耳气缸组件、压紧气缸组件和固定支撑组件，所述固定支撑组件上设置有固定连接孔，所述前折耳气缸组件、后折耳气缸组件和压紧气缸组件均通过螺栓固定安装在固定支撑组件的固定连接孔处，所述固定连接孔均为长孔。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，所述侧耳成型组件包括三轴气缸和成型爪，所述成型爪安装在三轴气缸的顶部输出端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过吸纸气缸组件把纸板吸下，然后由送纸气缸组件将纸板输送至输送机构上，然后输送机构将纸板及瓶型组合输送至成型工位，胶机对纸板进行喷胶，通过前后托成型组件及侧耳成型组件将纸板折叠成型，纸托成型后由输送机构输送至下一工位，自动化程度高，节省人力和物力，提高工作效率，提高使用可靠性；通过纵向调节机构对前护板和后护板之间的距离进行调节，通过转动旋转手轮对右护板左右移动，可以调节左护板和右护板之间的距离，适用于不同尺寸的纸板，根据不同瓶型组合宽度，通过旋转调节丝杆组件调整前输送皮带和后输送皮带之间的跨度，适用于对不同尺寸的产品进行加托包装，降低其使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型纸仓机构的结构示意图；
图3是本实用新型输送机构的结构示意图；
图4是本实用新型前后托成型组件的结构示意图；
附图中标记：1、主体支撑组件；2、纸仓机构；3、输送机构；4、前后托成型组件；5、侧耳成型组件；6、胶机；7、纵向调节机构；8、前护板；9、后护板；10、左护板；11、送纸气缸组件；12、右护板；13、吸纸气缸组件；14、前输送皮带；15、后输送皮带；16、支撑滑轨；17、调节丝杆组件；18、前折耳气缸组件；19、后折耳气缸组件；20、压紧气缸组件；21、固定支撑组件；22、固定连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，包括主体支撑组件1、纸仓机构2、输送机构3、前后托成型组件4、侧耳成型组件5和胶机6，纸仓机构、输送机构、前后托成型组件、侧耳成型组件和胶机均安装在主体支撑组件上，并且纸仓机构位于输送装置的右侧输入端，前后托成型组件和侧耳成型组件分别设置在输送机构的底部和两侧，胶机位于输送机构的下方且位于前后托成型组件和侧耳成型组件的右侧，纸仓机构包括纵向调节机构7、前护板8、后护板9、左护板10、送纸气缸组件11、右护板12和吸纸气缸组件13，左护板为固定的基准护板并与右护板相对设置，前护板和后护板相对设置且分别与纵向调节机构固定连接，右护板的右端设置有横向调节装置，并在横向调节装置的右端设置有旋转手轮，吸纸气缸组件位于前护板、后护板、左护板和右护板之间的下方；输送机构包括前输送皮带14、后输送皮带15、支撑滑轨16和调节丝杆组件17，前输送皮带和后输送皮带上均设置有滑块和调节螺套，前输送皮带和后输送皮带通过滑块固定安装在支撑滑轨上，调节螺套与调节丝杆组件螺装连接；通过上述设置，通过吸纸气缸组件把纸板吸下，然后由送纸气缸组件将纸板输送至输送机构上，然后输送机构将纸板及瓶型组合输送至成型工位，胶机对纸板进行喷胶，通过前后托成型组件及侧耳成型组件将纸板折叠成型，纸托成型后由输送机构输送至下一工位，自动化程度高，节省人力和物力，提高工作效率，提高使用可靠性；通过纵向调节机构对前护板和后护板之间的距离进行调节，通过转动旋转手轮对右护板左右移动，可以调节左护板和右护板之间的距离，适用于不同尺寸的纸板，根据不同瓶型组合宽度，通过旋转调节丝杆组件调整前输送皮带和后输送皮带之间的跨度，适用于对不同尺寸的产品进行加托包装，降低其使用局限性。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，前后拖成型组件包括前折耳气缸组件18、后折耳气缸组件19、压紧气缸组件20和固定支撑组件21，固定支撑组件上设置有固定连接孔22，前折耳气缸组件、后折耳气缸组件和压紧气缸组件均通过螺栓固定安装在固定支撑组件的固定连接孔处，固定连接孔均为长孔；通过上述设置，通过固定连接孔为长孔，方便对前折耳气缸组件、后折耳气缸组件和压紧气缸组件在固定支撑组件上的位置进行调节，以适用于不同瓶型组合，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，侧耳成型组件包括三轴气缸和成型爪，成型爪安装在三轴气缸的顶部输出端；通过上述设置，通过三轴气缸提高对成型爪驱动的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过纵向调节机构对前护板和后护板之间的距离进行调节，通过转动旋转手轮对右护板左右移动，可以调节左护板和右护板之间的距离，适用于不同尺寸的纸板，根据不同瓶型组合宽度，通过旋转调节丝杆组件调整前输送皮带和后输送皮带之间的跨度，适用于对不同尺寸的产品产品包装进行输送，调节前折耳气缸组件、后折耳气缸组件和压紧气缸组件在固定支撑组件上的位置，适用于对不同瓶型组合的纸板进行折叠成型，通过吸纸气缸组件把纸板吸下，然后由送纸气缸组件将纸板输送至输送机构上，然后输送机构将纸板及瓶型组合输送至成型工位，胶机对纸板进行喷胶，通过前后托成型组件及侧耳成型组件将纸板折叠成型，纸托成型后由输送机构输送至下一工位，自动化程度高，节省人力和物力，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，其特征在于，包括主体支撑组件(1)、纸仓机构(2)、输送机构(3)、前后托成型组件(4)、侧耳成型组件(5)和胶机(6)，所述纸仓机构(2)、输送机构(3)、前后托成型组件(4)、侧耳成型组件(5)和胶机(6)均安装在主体支撑组件(1)上，并且纸仓机构(2)位于输送装置的右侧输入端，前后托成型组件(4)和侧耳成型组件(5)分别设置在输送机构(3)的底部和两侧，胶机(6)位于输送机构(3)的下方且位于前后托成型组件(4)和侧耳成型组件(5)的右侧，所述纸仓机构(2)包括纵向调节机构(7)、前护板(8)、后护板(9)左护板(10)、送纸气缸组件(11)、右护板(12)和吸纸气缸组件(13)，所述左护板(10)为固定的基准护板并与右护板(12)相对设置，所述前护板(8)和后护板(9)相对设置且分别与纵向调节机构(7)固定连接，所述右护板(12)的右端设置有横向调节装置，并在横向调节装置的右端设置有旋转手轮，所述吸纸气缸组件(13)位于前护板(8)、后护板(9)、左护板(10)和右护板(12)之间的下方；所述输送机构(3)包括前输送皮带(14)、后输送皮带(15)、支撑滑轨(16)和调节丝杆组件(17)，所述前输送皮带(14)和后输送皮带(15)上均设置有滑块和调节螺套，前输送皮带(14)和后输送皮带(15)通过滑块固定安装在支撑滑轨(16)上，所述调节螺套与调节丝杆组件(17)螺装连接。
2.如权利要求1所述的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，其特征在于，所述前后拖成型组件包括前折耳气缸组件(18)、后折耳气缸组件(19)、压紧气缸组件(20)和固定支撑组件(21)，所述固定支撑组件(21)上设置有固定连接孔(22)，所述前折耳气缸组件(18)、后折耳气缸组件(19)和压紧气缸组件(20)均通过螺栓固定安装在固定支撑组件(21)的固定连接孔(22)处，所述固定连接孔(22)均为长孔。
3.如权利要求2所述的一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置，其特征在于，所述侧耳成型组件(5)包括三轴气缸和成型爪，所述成型爪安装在三轴气缸的顶部输出端。
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Cited By (2)
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| CN108100373B (zh) * | 2018-01-18 | 2024-01-05 | 河北永创通达机械设备有限公司 | 一种用于热收缩膜包装机的自动折托装置 |
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