CN217891916U - 一种贴胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶工装，包括竖板，所述竖板的底部装配有底板，所述底板的顶部开设有板槽，所述竖板的外壁上装配有上驱动电机和下驱动电机，且竖板的内侧壁上装配有套装在上驱动电机和下驱动电机输出轴上的上卷座和下卷座，所述竖板的外壁上装配有调节辊和压紧辊；该贴胶工装，通过竖板上上卷座与下卷座的设置，能够将胶带依次套装在压紧辊和调节辊的外壁上，进而能够将压紧辊底部的胶带紧贴在板槽内侧的板材上，进而达到自动贴胶的效果，而竖板上绝缘胶板的设置，能够分离胶带与防护带，此外，驱动缸的设置能够向外驱动切刀，根据需求对胶带进行相应切割，解决了现有装置难以根据需求对板材进行全自动高效贴胶的问题。

Description

一种贴胶工装

技术领域

本实用新型涉及板材贴胶辅助技术领域，具体为一种贴胶工装。

背景技术

经检索，专利申请号为201911199285.5的申请书中，公开了一种胶带贴覆工装，所述胶带贴覆工装包括：支架；固定轮，所述固定轮可转动地安装在所述支架上；待贴覆的胶带，所述胶带卷绕在所述固定轮上；压合轮，所述压合轮可转动地安装在所述支架上，所述压合轮的外周面上设有避让槽。根据本发明实施例的胶带贴覆工装具有操作方便、贴覆可靠等优点。而在上述工装中，自动化程度有限，不适于持续不断对板材进行贴胶，同时精准度不佳，贴胶效率较低。

因此，我们提出了一种贴胶工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴胶工装，解决了现有装置难以根据需求对板材进行全自动高效贴胶的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴胶工装，包括竖板，所述竖板的底部装配有底板，所述底板的顶部开设有板槽，所述竖板的外壁上装配有上驱动电机和下驱动电机，且竖板的内侧壁上装配有套装在上驱动电机和下驱动电机输出轴上的上卷座和下卷座，所述竖板的外壁上装配有调节辊和压紧辊，且压紧辊的外壁上固定套装有位于板槽上方的压辊套。

优选的，所述竖板上开设有位于底板上方的调节槽，所述调节槽中装配有竖轴，所述竖轴上活动套装有调节板，且调节板的外壁上固定安装有套轴。

优选的，所述竖板的后侧壁上固定安装有位于调节板下方的侧板，所述侧板的顶部固定安装有螺柱，且调节板中装配有螺纹套装在螺柱上方的螺套。

优选的，所述竖板的外壁上固定安装有位于压紧辊外侧的套轴，所述套轴的外壁上固定套装有绝缘胶板，且套轴与绝缘胶板设置在板槽与压辊套的缝隙之间。

优选的，所述绝缘胶板由套筒及其外壁上的斜板装配而成，且斜板由内至外厚度依次变薄。

优选的，所述竖板的外壁上后侧壁上固定安装有驱动缸，所述竖板上开设有刀槽，所述驱动缸的输出端固定套装有位于刀槽内侧的切刀，且切刀设置在绝缘胶板与压辊套之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种贴胶工装。具备以下有益效果：

1、该贴胶工装，通过竖板上上卷座与下卷座的设置，能够将胶带依次套装在压紧辊和调节辊的外壁上，进而能够将压紧辊底部的胶带紧贴在板槽内侧的板材上，进而达到自动贴胶的效果，而竖板上绝缘胶板的设置，能够分离胶带与防护带，此外，驱动缸的设置能够向外驱动切刀，根据需求对胶带进行相应切割，解决了现有装置难以根据需求对板材进行全自动高效贴胶的问题。

2、该贴胶工装，通过竖板上调节槽的设置，能够通过旋动螺套来调节压紧辊的高度，进而能够调节压紧辊与板槽的间距，以便于根据需求对不同厚度板材进行全自动贴胶，实用性与适配性较强，解决了现有装置灵活性较差，难以根据需求对板材进行高效全自动贴胶的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型斜视的结构示意图。

图中：1、竖板；2、底板；3、板槽；4、上卷座；5、下卷座；6、调节槽；7、竖轴；8、压紧辊；9、套轴；10、绝缘胶板；11、调节辊；12、压辊套；13、上驱动电机；14、下驱动电机；15、驱动缸；16、侧板；17、螺柱；18、调节板；19、螺套；20、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种贴胶工装，包括竖板1，竖板1的底部装配有底板2，底板2的顶部开设有板槽3，竖板1的外壁上装配有上驱动电机13和下驱动电机14，且竖板1的内侧壁上装配有套装在上驱动电机13和下驱动电机14输出轴上的上卷座4和下卷座5，竖板1的外壁上装配有调节辊11和压紧辊8，且压紧辊8的外壁上固定套装有位于板槽3上方的压辊套12；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该贴胶工装，通过竖板1上上卷座4与下卷座5的设置，能够将胶带依次套装在压紧辊8和调节辊11的外壁上，进而能够将压紧辊8底部的胶带紧贴在板槽3内侧的板材上，进而达到自动贴胶的效果，而竖板1上绝缘胶板10的设置，能够分离胶带与防护带，此外，驱动缸15的设置能够向外驱动切刀20，根据需求对胶带进行相应切割，解决了现有装置难以根据需求对板材进行全自动高效贴胶的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，竖板1上开设有位于底板2上方的调节槽6，调节槽6中装配有竖轴7，竖轴7上活动套装有调节板18，且调节板18的外壁上固定安装有套轴9；

在本实施例中，进一步需要补充说明的是，竖板1的后侧壁上固定安装有位于调节板18下方的侧板16，侧板16的顶部固定安装有螺柱17，且调节板18中装配有螺纹套装在螺柱17上方的螺套19；

其中，该贴胶工装，通过竖板1上调节槽6的设置，能够通过旋动螺套19来调节压紧辊8的高度，进而能够调节压紧辊8与板槽3的间距，以便于根据需求对不同厚度板材进行全自动贴胶，实用性与适配性较强，解决了现有装置灵活性较差，难以根据需求对板材进行高效全自动贴胶的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，竖板1的外壁上固定安装有位于压紧辊8外侧的套轴9，套轴9的外壁上固定套装有绝缘胶板10，且套轴9与绝缘胶板10设置在板槽3与压辊套12的缝隙之间；

在本实施例中，进一步需要补充说明的是，绝缘胶板10由套筒及其外壁上的斜板装配而成，且斜板由内至外厚度依次变薄；

其中，套轴9的设置便于根据需求调节绝缘胶板10的旋动角度，以便于对压紧辊8底部的胶带与防护带进行分离。

在本实施例中，需要补充说明的是，竖板1的外壁上后侧壁上固定安装有驱动缸15，竖板1上开设有刀槽，驱动缸15的输出端固定套装有位于刀槽内侧的切刀20，且切刀20设置在绝缘胶板10与压辊套12之间；

其中，驱动缸15的设置能够向外驱动切刀20对分离后的胶带进行裁切，保证贴胶的精准度，同时自动化程度较高，适于根据需求连续不断对板材进行高效贴胶。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对板材进行贴胶时预先根据板材厚度的需求调节压紧辊8及其外壁压辊套12的高度，然后将板材放入板槽3中，使板材在板槽3中进行全自动移动，然后将胶筒套装在下卷座5上，将胶带的外端依次紧贴在压辊套12、调节辊11和上卷座4上，然后打开上驱动电机13与下驱动电机14使压辊套12将胶带紧贴在板材的顶面上，然后由绝缘胶板10对胶带与防护带进行分离，再根据需求打开驱动缸15，驱动切刀20对胶带进行相应裁切，从而达到对胶带进行全自动裁切的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种贴胶工装，其特征在于：包括竖板(1)，所述竖板(1)的底部装配有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有板槽(3)，所述竖板(1)的外壁上装配有上驱动电机(13)和下驱动电机(14)，且竖板(1)的内侧壁上装配有套装在上驱动电机(13)和下驱动电机(14)输出轴上的上卷座(4)和下卷座(5)，所述竖板(1)的外壁上装配有调节辊(11)和压紧辊(8)，且压紧辊(8)的外壁上固定套装有位于板槽(3)上方的压辊套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶工装，其特征在于：所述竖板(1)上开设有位于底板(2)上方的调节槽(6)，所述调节槽(6)中装配有竖轴(7)，所述竖轴(7)上活动套装有调节板(18)，且调节板(18)的外壁上固定安装有套轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶工装，其特征在于：所述竖板(1)的后侧壁上固定安装有位于调节板(18)下方的侧板(16)，所述侧板(16)的顶部固定安装有螺柱(17)，且调节板(18)中装配有螺纹套装在螺柱(17)上方的螺套(19)。

4.根据权利要求1所述的一种贴胶工装，其特征在于：所述竖板(1)的外壁上固定安装有位于压紧辊(8)外侧的套轴(9)，所述套轴(9)的外壁上固定套装有绝缘胶板(10)，且套轴(9)与绝缘胶板(10)设置在板槽(3)与压辊套(12)的缝隙之间。

5.根据权利要求4所述的一种贴胶工装，其特征在于：所述绝缘胶板(10)由套筒及其外壁上的斜板装配而成，且斜板由内至外厚度依次变薄。

6.根据权利要求1所述的一种贴胶工装，其特征在于：所述竖板(1)的外壁上后侧壁上固定安装有驱动缸(15)，所述竖板(1)上开设有刀槽，所述驱动缸(15)的输出端固定套装有位于刀槽内侧的切刀(20)，且切刀(20)设置在绝缘胶板(10)与压辊套(12)之间。

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