CN216468742U - 聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氨酯夹芯板再处理技术领域，且公开了聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，包括装置主体，所述装置主体内固定连接有传动履带，所述传动履带顶部滑动连接有聚氨酯夹芯板，所述装置主体顶部前侧固定连接有覆膜机构，所述覆膜机构顶部对应聚氨酯夹芯板固定连接有整边机构。该聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，通过设置的覆膜机构，封边胶纸通过封边胶纸自动对聚氨酯夹芯板两侧进行粘贴，相较现有的贴纸工艺取消了人工操作，提高了工艺精度与规范性，降低了工作人员的工作强度，相较于人工贴膜该装置增加了贴膜的工作效率，节省了人力资源。

Description

聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯夹芯板再处理技术领域，具体为聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置。

背景技术

PU板，又称聚氨酯夹芯板、聚氨酯复合板、聚氨酯节能板，正确的说法是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，该产品是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，通常用于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统。聚氨酯夹芯板粘结强度不小于0.09MPa，夹芯板燃烧性能达到B1级，抗弯承载力夹芯板挠度为Lo/200(Lo为支座间的距离)时，夹芯板抗弯承载力不小于0.5Kn/m2，板材有效宽度通常为1000mm，长度可定制。聚氨酯夹芯板的生产需要有先进的夹芯板连续生产线，工艺为内外镀锌(镀铝锌)彩钢板冷弯成型、中间涂布聚氨酯硬泡复合而成采用专利技术的防渗漏夹芯屋面板，更是将聚氨酯夹芯板的优势发挥到极致。现有的柔性层屋顶板发泡成型以后需要人工修正夹芯板铝箔板边和手工贴压铝箔封边胶纸，需两名工人操作，板与板对接缝较大，铝箔封边胶纸粘贴不整齐不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，包括装置主体，所述装置主体内固定连接有传动履带，所述传动履带顶部滑动连接有聚氨酯夹芯板，所述装置主体顶部前侧固定连接有覆膜机构，所述覆膜机构顶部对应聚氨酯夹芯板固定连接有整边机构。

所述覆膜机构包括安装板，所述安装板固定连接于装置主体顶部前侧，所述安装板正面固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有托盘，所述托盘顶部固定连接有转动卡轴，所述转动卡轴外圈套接有封边胶纸，所述安装板顶部固定连接有支板。

优选的，所述支板背面转动连接有第一转杆，所述第一转杆外圈套接有贴纸滚轮，所述贴纸滚轮背面与聚氨酯夹芯板正面相贴合，所述支板右侧固定连接有弹簧铁片，封边胶纸通过贴纸滚轮自动上纸贴到铝箔上用弹簧铁片进行压制粘贴。

优选的，所述整边机构包括架板，所述架板固定连接于安装板顶部，所述架板位于支板左侧，所述架板顶部转动连接有第二转杆，所述第二转杆外圈套接有整形锥形轮，所述整形锥形轮背面与聚氨酯夹芯板正面相贴合，整形锥形轮进行70度铝箔板边整型。

优选的，所述安装板顶部位于支板右侧固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机背面固定连接有转轴,所述转轴外圈套接有第一整形滚轮，所述第一整形滚轮底部与聚氨酯夹芯板顶部相贴合，整形滚轮对柔性层夹芯板再次整形。

优选的，所述安装箱内右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆正面于安装箱外固定连接有转头，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹滑筒，转头通过螺纹杆与螺纹滑筒来对第二整形滚筒进行移动。

优选的，所述螺纹滑筒右侧固定连接有滑板，所述滑板右侧固定连接有架杆，所述架杆右端转动连接有第二整形滚轮，所述第二整形滚轮背面与聚氨酯夹芯板正面相贴合，滑板跟随螺纹滑筒移动而移动。

优选的，所述安装板顶部于安装箱右侧固定连接有U型杆，所述U型杆背面套接有压轮，所述压轮背面与聚氨酯夹芯板正面相贴合，压轮在最后对封边胶纸进行二次按压，防止粘贴不牢固出现开裂。

与现有技术相比，本实用新型提供了聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，具备以下有益效果：

1、该聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，通过设置的覆膜机构，封边胶纸通过封边胶纸自动对聚氨酯夹芯板两侧进行粘贴，相较现有的贴纸工艺取消了人工操作，提高了工艺精度与规范性，降低了工作人员的工作强度，相较于人工贴膜该装置增加了贴膜的工作效率，节省了人力资源。

2、该聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，通过设置的整边机构，经制作安装后，达到设计预期效果，板边成型好，对接缝明显减小，胶纸整齐美观，每生产8小时可节省人工费300余元，增加一级品合格率，减少二级品，客户满意度提高，现设备已稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为覆膜机构部分结构示意图；

图4为整边机构部分结构示意图；

图5为整边机构部分结构示意图；

图6为整边机构部分结构示意图。

图中：1、覆膜机构；11、安装板；12、固定板；13、托盘；14、转动卡轴；15、封边胶纸；16、支板；17、第一转杆；18、贴纸滚轮；19、弹簧铁片；2、整边机构；21、架板；22、第二转杆；23、整形锥形轮；24、安装箱；25、电机；2501、转轴；2502、第一整形滚轮；26、螺纹杆；2601、转头；27、螺纹滑筒；2701、滑板；2702、架杆；28、第二整形滚轮；29、U型杆；2901、压轮；3、装置主体；4、传动履带；5、聚氨酯夹芯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，在实际操作过程中，包括装置主体3，装置主体3内固定连接有传动履带4，传动履带4顶部滑动连接有聚氨酯夹芯板5，装置主体3顶部前侧固定连接有覆膜机构1，覆膜机构1顶部对应聚氨酯夹芯板5固定连接有整边机构2。

覆膜机构1包括安装板11，安装板11固定连接于装置主体3顶部前侧，安装板11正面固定连接有固定板12，固定板12顶部固定连接有托盘13，托盘13顶部固定连接有转动卡轴14，转动卡轴14外圈套接有封边胶纸15，安装板11顶部固定连接有支板16，支板16背面转动连接有第一转杆17，第一转杆17外圈套接有贴纸滚轮18，贴纸滚轮18背面与聚氨酯夹芯板5正面相贴合，支板16右侧固定连接有弹簧铁片19，封边胶纸15通过贴纸滚轮自动上纸贴到铝箔上用弹簧铁片19进行压制粘贴。

整边机构2包括架板21，架板21固定连接于安装板11顶部，架板21位于支板16左侧，架板21顶部转动连接有第二转杆22，第二转杆22外圈套接有整形锥形轮23，整形锥形轮23背面与聚氨酯夹芯板5正面相贴合，整形锥形轮23进行70度铝箔板边整型，安装板11顶部位于支板16右侧固定连接有安装箱24，安装箱24内固定连接有电机25，电机25背面固定连接有转轴2501,转轴2501外圈套接有第一整形滚轮2502，第一整形滚轮2502底部与聚氨酯夹芯板5顶部相贴合，第一整形滚轮2502对柔性层夹芯板再次整形，安装箱24内右侧转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26正面于安装箱24外固定连接有转头2601，螺纹杆26外圈螺纹连接有螺纹滑筒27，转头2601通过螺纹杆26与螺纹滑筒27来对第二整形滚轮28进行移动，螺纹滑筒27右侧固定连接有滑板2701，滑板2701右侧固定连接有架杆2702，架杆2702右端转动连接有第二整形滚轮28，第二整形滚轮28背面与聚氨酯夹芯板5正面相贴合，滑板2701跟随螺纹滑筒27移动而移动，安装板11顶部于安装箱24右侧固定连接有U型杆29，U型杆29背面套接有压轮2901，压轮2901背面与聚氨酯夹芯板5正面相贴合，压轮2901在最后对封边胶纸15进行二次按压，防止粘贴不牢固出现开裂。

当此装置使用时，封边胶纸15通过贴纸滚筒18与聚氨酯夹芯板5连接，封边胶纸15通过贴纸滚轮18贴到铝箔上，之后再用弹簧铁片19进行压制粘贴，在聚氨酯夹芯板5移动时封边胶纸15随着聚氨酯夹芯板5移动而旋转，同时也带动封边胶纸15保持出料，此时封边胶纸15通过与转动卡轴14转动连接保证出料的平稳，在聚氨酯夹芯板5进行覆膜之前需先通过整形锥形轮23进行七十度铝箔板边整型，腹膜后启动电机25，使第一整形滚轮2502开始转动，同时转动转头2601，此时转头2601转动带动螺纹杆26旋转，螺纹杆26带动螺纹滑筒27向聚氨酯夹芯板5方向移动，螺纹滑筒27移动使架杆2702带动第二整形滚轮28与聚氨酯夹芯板5相贴合，第一整形滚轮2502与第二整形滚轮28对聚氨酯夹芯板5再次整形，最后在右方通过压轮2901再一次的对封边胶纸15进行压粘，此时即完成该装置的所有工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，包括装置主体(3)，其特征在于：所述装置主体(3)内固定连接有传动履带(4)，所述传动履带(4)顶部滑动连接有聚氨酯夹芯板(5)，所述装置主体(3)顶部前侧固定连接有覆膜机构(1)，所述覆膜机构(1)顶部对应聚氨酯夹芯板(5)固定连接有整边机构(2)；

所述覆膜机构(1)包括安装板(11)，所述安装板(11)固定连接于装置主体(3)顶部前侧，所述安装板(11)正面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)顶部固定连接有托盘(13)，所述托盘(13)顶部固定连接有转动卡轴(14)，所述转动卡轴(14)外圈套接有封边胶纸(15)，所述安装板(11)顶部固定连接有支板(16)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述支板(16)背面转动连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)外圈套接有贴纸滚轮(18)，所述贴纸滚轮(18)背面与聚氨酯夹芯板(5)正面相贴合，所述支板(16)右侧固定连接有弹簧铁片(19)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述整边机构(2)包括架板(21)，所述架板(21)固定连接于安装板(11)顶部，所述架板(21)位于支板(16)左侧，所述架板(21)顶部转动连接有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)外圈套接有整形锥形轮(23)，所述整形锥形轮(23)背面与聚氨酯夹芯板(5)正面相贴合。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述安装板(11)顶部位于支板(16)右侧固定连接有安装箱(24)，所述安装箱(24)内固定连接有电机(25)，所述电机(25)背面固定连接有转轴(2501),所述转轴(2501)外圈套接有第一整形滚轮(2502)，所述第一整形滚轮(2502)底部与聚氨酯夹芯板(5)顶部相贴合。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述安装箱(24)内右侧转动连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)正面于安装箱(24)外固定连接有转头(2601)，所述螺纹杆(26)外圈螺纹连接有螺纹滑筒(27)。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述螺纹滑筒(27)右侧固定连接有滑板(2701)，所述滑板(2701)右侧固定连接有架杆(2702)，所述架杆(2702)右端转动连接有第二整形滚轮(28)，所述第二整形滚轮(28)背面与聚氨酯夹芯板(5)正面相贴合。

7.根据权利要求4所述的聚氨酯夹芯板柔性层铝箔自动整形封边装置，其特征在于：所述安装板(11)顶部于安装箱(24)右侧固定连接有U型杆(29)，所述U型杆(29)背面套接有压轮(2901)，所述压轮(2901)背面与聚氨酯夹芯板(5)正面相贴合。

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