CN214326644U - 一种pe薄膜绕卷用自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，属于薄膜生产技术领域，包括工作架、传送装置、卷绕装置、切割装置、喷胶压紧装置和下料装置，所述工作架竖直设置在水平地面上，所述传送装置水平设置在工作架一端与工作架传动配合，所述卷绕装置设置在工作架上与工作架传动配合，所述卷绕装置位于传送装置的旁侧，所述切割装置设置在工作架上与工作架固定连接，所述切割装置位于卷绕装置上方，所述喷胶压紧装置设置在工作架上与工作架转动配合，所述喷胶压紧装置位于卷绕装置的旁侧，所述下料装置设置在工作架上与工作架转动配合，所述下料装置位于卷绕装置下方，所述工作架旁侧设有收料箱。本实用新型通过对薄膜进行卷绕后自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种PE薄膜绕卷用自动下料装置。
背景技术
PE薄膜具有防潮性，且透湿性小，在软包装行业中，PE膜是最常见同时又是最关键的复合材料之一。现有PE薄膜在绕卷下料过程中有一部分无法贴紧薄膜卷，下料不方便，浪费人力。
但是现有装置还存在以下问题，第一薄膜在绕卷下料过程中有一部分无法贴紧薄膜卷，容易变得散乱，第二下料不方便，需要人工下料，极大的浪费了人力。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，已解决现有技术中薄膜在绕卷下料过程中有一部分无法贴紧薄膜卷，容易变得散乱，下料不方便，需要人工下料的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，包括工作架、传送装置、卷绕装置、切割装置、喷胶压紧装置和下料装置，所述工作架竖直设置在水平地面上，所述传送装置水平设置在工作架一端与工作架传动配合，所述卷绕装置设置在工作架上与工作架传动配合，所述卷绕装置位于传送装置的旁侧，所述切割装置设置在工作架上与工作架固定连接，所述切割装置位于卷绕装置上方，所述喷胶压紧装置设置在工作架上与工作架转动配合，所述喷胶压紧装置位于卷绕装置的旁侧，所述下料装置设置在工作架上与工作架转动配合，所述下料装置位于卷绕装置下方，所述工作架旁侧设有收料箱。
进一步的，所述传送装置包括传送带、两个皮带轮和两个传送电机，两个所述皮带轮水平转动连接在工作架的两壁之间，两个所述传送电机固定安装在工作架的侧壁上且两个传送电机的两个主轴分别与两个皮带轮传动配合，所述传送带套设在两个皮带轮上。
进一步的，所述卷绕装置包括卷绕杆和卷绕电机，所述卷绕杆水平设置在工作架的内壁上，所述卷绕杆与工作架转动配合，所述卷绕电机固定安装在工作架的侧壁上且卷绕电机的主轴与卷绕杆的一端传动配合。
进一步的，所述切割装置包括切割丝杆滑台和切割刀片，所述切割丝杆滑台竖直固定安装在工作架上，所述切割刀片固定安装在切割丝杆滑台的滑台上且切割刀片竖直向下设置。
进一步的，所述喷胶压紧装置包括转动电机、转动杆、转动框、安装板、压板、连接管、两个压紧气缸和若干喷头，所述转动杆的一端转动连接在工作架上，所述转动电机固定安装在工作架的侧壁上且转动电机的主轴与转动杆的一端传动配合，所述转动框设置在转动杆上且与转动杆固定连接，所述安装板固定安装在转动框的一侧侧壁上，两个所述压紧气缸对称固定安装在安装板上，所述压板设置在两个压紧气缸的伸缩端上，若干所述喷头均固定安装在转动框的另一侧侧壁上，所述转动框内设有连接管，所述连接管与若干喷头相连通。
进一步的，所述下料装置包括下料电机、下料螺纹杆和下料板，所述下料螺纹杆的一端水平设置在工作架的内壁上，所述下料螺纹杆与工作架转动连接，所述下料电机固定安装在工作架的侧壁上且下料电机的主轴与下料螺纹杆的一端传动配合，所述下料板竖直安装在下料螺纹杆上与下料螺纹杆螺纹配合，所述下料板的上部分与卷绕杆滑动配合。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本实用新型在对薄膜进行卷绕过程中，卷绕电机转动带动卷绕杆转动，卷绕杆转动带动薄膜进行卷绕。
其二，本实用新型在完成一次卷绕之后，需要对薄膜进行切割，此时切割丝杆滑台工作使得滑台移动，滑台移动带动切割刀片移动切割薄膜。
其三，本实用新型在切割完成后，薄膜有一部分飘在外面，此时喷胶压紧装置开始工作，首先对薄膜进行喷胶，连接管将胶水输送至若干喷头上，若干喷头将胶水喷涂在薄膜上，喷胶完成后，转动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动框转动，转动框转动带动压板和两个压紧气缸转动，将压板的位置转动至薄膜切断处，此时两个压紧气缸开始工作推动压板对薄膜进行压紧工作，将薄膜切断的一端贴合在薄膜卷上，方便后续的下料和使用。
其四，本实用新型在下料过程中，下料电机转动带动下料螺纹杆转动，下料螺纹杆转动带动下料板移动，下料板移动将卷绕杆上的薄膜移动到收料箱内，完成对薄膜卷的下料作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部装置的立体结构示意图一；
图4为本实用新型的局部装置的立体结构示意图二；
附图标记：
工作架1，收料箱11，传送装置2，传送带21，皮带轮22，传送电机23，卷绕装置3，卷绕杆31，卷绕电机32，切割装置4，切割丝杆滑台41，切割刀片42，喷胶压紧装置5，转动电机51，转动杆52，转动框53，安装板54，压板55，连接管56，压紧气缸57，喷头58，下料装置6，下料电机61，下料螺纹杆62，下料板63。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，包括工作架1、传送装置2、卷绕装置3、切割装置4、喷胶压紧装置5和下料装置6，所述工作架1竖直设置在水平地面上，所述传送装置2水平设置在工作架1一端与工作架1传动配合，所述卷绕装置3设置在工作架1上与工作架1传动配合，所述卷绕装置3位于传送装置2的旁侧，所述切割装置4设置在工作架1上与工作架1固定连接，所述切割装置4位于卷绕装置3上方，所述喷胶压紧装置5设置在工作架1上与工作架1转动配合，所述喷胶压紧装置5位于卷绕装置3的旁侧，所述下料装置6设置在工作架1上与工作架1转动配合，所述下料装置6位于卷绕装置3下方，所述工作架1旁侧设有收料箱11；薄膜通过传送装置2移动到卷绕杆31上，卷绕装置3开始卷绕工作，卷绕到指定厚度时，切割装置4对薄膜进行切割工作，切割完成后喷胶压紧装置5对切断后的薄膜进行喷胶压紧工作，最后下料装置6将卷绕好的薄膜从卷绕杆31上移动到收料箱11内。
具体地，所述传送装置2包括传送带21、两个皮带轮22和两个传送电机23，两个所述皮带轮22水平转动连接在工作架1的两壁之间，两个所述传送电机23固定安装在工作架1的侧壁上且两个传送电机23的两个主轴分别与两个皮带轮22传动配合，所述传送带21套设在两个皮带轮22上；在对薄膜进行传送过程中，两个传送电机23转动带动两个皮带轮22转动，两个皮带轮22转动带动传送带21转动，传送带21转动带动薄膜向前移动。
具体地，所述卷绕装置3包括卷绕杆31和卷绕电机32，所述卷绕杆31水平设置在工作架1的内壁上，所述卷绕杆31与工作架1转动配合，所述卷绕电机32固定安装在工作架1的侧壁上且卷绕电机32的主轴与卷绕杆31的一端传动配合；在对薄膜进行卷绕过程中，卷绕电机32转动带动卷绕杆31转动，卷绕杆31转动带动薄膜进行卷绕。
具体地，所述切割装置4包括切割丝杆滑台41和切割刀片42，所述切割丝杆滑台41竖直固定安装在工作架1上，所述切割刀片42固定安装在切割丝杆滑台41的滑台上且切割刀片42竖直向下设置；在完成一次卷绕之后，需要对薄膜进行切割，此时切割丝杆滑台41工作使得滑台移动，滑台移动带动切割刀片42移动切割薄膜。
具体地，所述喷胶压紧装置5包括转动电机51、转动杆52、转动框53、安装板54、压板55、连接管56、两个压紧气缸57和若干喷头58，所述转动杆52的一端转动连接在工作架1上，所述转动电机51固定安装在工作架1的侧壁上且转动电机51的主轴与转动杆52的一端传动配合，所述转动框53设置在转动杆52上且与转动杆52固定连接，所述安装板54固定安装在转动框53的一侧侧壁上，两个所述压紧气缸57对称固定安装在安装板54上，所述压板55设置在两个压紧气缸57的伸缩端上，若干所述喷头58均固定安装在转动框53的另一侧侧壁上，所述转动框53内设有连接管56，所述连接管56与若干喷头58相连通；在切割完成后，薄膜有一部分飘在外面，此时喷胶压紧装置5开始工作，首先对薄膜进行喷胶连接管56将胶水输送至若干喷头58上，若干喷头58将胶水喷涂在薄膜上，喷胶完成后，转动电机51转动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动转动框53转动，转动框53转动带动压板55和两个压紧气缸57转动，将压板55的位置转动至薄膜切断处，此时两个压紧气缸57开始工作推动压板55对薄膜进行压紧工作，将薄膜切断的一端贴合在薄膜卷上，方便后续的下料和使用。
具体地，所述下料装置6包括下料电机61、下料螺纹杆62和下料板63，所述下料螺纹杆62的一端水平设置在工作架1的内壁上，所述下料螺纹杆62与工作架1转动连接，所述下料电机61固定安装在工作架1的侧壁上且下料电机61的主轴与下料螺纹杆62的一端传动配合，所述下料板63竖直安装在下料螺纹杆62上与下料螺纹杆62螺纹配合，所述下料板63的上部分与卷绕杆31滑动配合；在下料过程中，下料电机61转动带动下料螺纹杆62转动，下料螺纹杆62转动带动下料板63移动，下料板63移动将卷绕杆31上的薄膜移动到收料箱11内，完成对薄膜卷的下料作业。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将薄膜放置在传送带21上，两个传送电机23转动带动两个皮带轮22转动，两个皮带轮22转动带动传送带21转动，传送带21转动带动薄膜向前移动，在对薄膜进行卷绕过程中，卷绕电机32转动带动卷绕杆31转动，卷绕杆31转动带动薄膜进行卷绕，在完成一次卷绕之后，需要对薄膜进行切割，此时切割丝杆滑台41工作使得滑台移动，滑台移动带动切割刀片42移动切割薄膜，在切割完成后，薄膜有一部分飘在外面，此时喷胶压紧装置5开始工作，首先对薄膜进行喷胶连接管56将胶水输送至若干喷头58上，若干喷头58将胶水喷涂在薄膜上，喷胶完成后，转动电机51转动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动转动框53转动，转动框53转动带动压板55和两个压紧气缸57转动，将压板55的位置转动至薄膜切断处，此时两个压紧气缸57开始工作推动压板55对薄膜进行压紧工作，将薄膜切断的一端贴合在薄膜卷上，方便后续的下料和使用，在下料过程中，下料电机61转动带动下料螺纹杆62转动，下料螺纹杆62转动带动下料板63移动，下料板63移动将卷绕杆31上的薄膜移动到收料箱11内。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于，包括工作架(1)、传送装置(2)、卷绕装置(3)、切割装置(4)、喷胶压紧装置(5)和下料装置(6)，所述工作架(1)竖直设置在水平地面上，所述传送装置(2)水平设置在工作架(1)一端与工作架(1)传动配合，所述卷绕装置(3)设置在工作架(1)上与工作架(1)传动配合，所述卷绕装置(3)位于传送装置(2)的旁侧，所述切割装置(4)设置在工作架(1)上与工作架(1)固定连接，所述切割装置(4)位于卷绕装置(3)上方，所述喷胶压紧装置(5)设置在工作架(1)上与工作架(1)转动配合，所述喷胶压紧装置(5)位于卷绕装置(3)的旁侧，所述下料装置(6)设置在工作架(1)上与工作架(1)转动配合，所述下料装置(6)位于卷绕装置(3)下方，所述工作架(1)旁侧设有收料箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括传送带(21)、两个皮带轮(22)和两个传送电机(23)，两个所述皮带轮(22)水平转动连接在工作架(1)的两壁之间，两个所述传送电机(23)固定安装在工作架(1)的侧壁上且两个传送电机(23)的两个主轴分别与两个皮带轮(22)传动配合，所述传送带(21)套设在两个皮带轮(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括卷绕杆(31)和卷绕电机(32)，所述卷绕杆(31)水平设置在工作架(1)的内壁上，所述卷绕杆(31)与工作架(1)转动配合，所述卷绕电机(32)固定安装在工作架(1)的侧壁上且卷绕电机(32)的主轴与卷绕杆(31)的一端传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括切割丝杆滑台(41)和切割刀片(42)，所述切割丝杆滑台(41)竖直固定安装在工作架(1)上，所述切割刀片(42)固定安装在切割丝杆滑台(41)的滑台上且切割刀片(42)竖直向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于：所述喷胶压紧装置(5)包括转动电机(51)、转动杆(52)、转动框(53)、安装板(54)、压板(55)、连接管(56)、两个压紧气缸(57)和若干喷头(58)，所述转动杆(52)的一端转动连接在工作架(1)上，所述转动电机(51)固定安装在工作架(1)的侧壁上且转动电机(51)的主轴与转动杆(52)的一端传动配合，所述转动框(53)设置在转动杆(52)上且与转动杆(52)固定连接，所述安装板(54)固定安装在转动框(53)的一侧侧壁上，两个所述压紧气缸(57)对称固定安装在安装板(54)上，所述压板(55)设置在两个压紧气缸(57)的伸缩端上，若干所述喷头(58)均固定安装在转动框(53)的另一侧侧壁上，所述转动框(53)内设有连接管(56)，所述连接管(56)与若干喷头(58)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种PE薄膜绕卷用自动下料装置，其特征在于：所述下料装置(6)包括下料电机(61)、下料螺纹杆(62)和下料板(63)，所述下料螺纹杆(62)的一端水平设置在工作架(1)的内壁上，所述下料螺纹杆(62)与工作架(1)转动连接，所述下料电机(61)固定安装在工作架(1)的侧壁上且下料电机(61)的主轴与下料螺纹杆(62)的一端传动配合，所述下料板(63)竖直安装在下料螺纹杆(62)上与下料螺纹杆(62)螺纹配合，所述下料板(63)的上部分与卷绕杆(31)滑动配合。
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| CN202023257216.6U CN214326644U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种pe薄膜绕卷用自动下料装置 |
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| CN214326644U true CN214326644U (zh) | 2021-10-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115557288A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-03 | 维达护理用品（中国）有限公司 | 一种新型生活用纸卷取辅助机构 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023257216.6U patent/CN214326644U/zh active Active
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