CN217891887U - 一种3d打印粉末原料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印粉末原料挤出机，涉及3D打印挤出机技术领域，本实用新型包括挤出机壳体，挤出机壳体的一侧连接有料斗，挤出机壳体的另一侧固定连接有步进电机，挤出机壳体的内部通过步进电机连接有挤料组件，挤料组件包括联轴器和螺杆，联轴器固定连接于挤出机壳体的内部，步进电机的驱动端与联轴器的一端固定连接，联轴器的另一端与螺杆的一端固定连接。本实用新型为一种3D打印粉末原料挤出机，通过挤料组件，粉末原料能够挤出和回退，使粉末原料根据实际情况控制用量，螺杆端部除去螺纹，使粉末原料挤出不易打滑，能够消除挤出过程中的气泡，适合高速打印，可以打印各种塑料粉末及共混体，应用范围更广，可进行再次打印，节能环保。

Description

一种3D打印粉末原料挤出机

技术领域

本实用新型涉及3D打印挤出机技术领域，特别涉及一种3D打印粉末原料挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前市场上，传统3D打印挤出机，如果提高挤出速度，如使用大口径喷嘴高速打印，可能会导致齿轮与耗材间挤出打滑，从而产生刨料的现象，且容易导致粉末原料挤出过程中产生气泡，柔性耗材受力从而变形，形成卡料现象，使用局限性比较大。同时，对于打印出来造成剩料、尾料无法二次利用，造成浪费，因此，有必要提供一种3D打印粉末原料挤出机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印粉末原料挤出机，可以有效解决背景技术中造成剩料、尾料无法利用，可能会导致齿轮与耗材间挤出打滑，从而产生刨料的现象，柔性耗材受力从而变形，形成卡料现象，使用局限性比较大，对于打印出来的废料无法很好地二次利用，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种3D打印粉末原料挤出机，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体的一侧连接有料斗，所述挤出机壳体的另一侧固定连接有步进电机，所述挤出机壳体的内部通过步进电机连接有挤料组件；

所述挤料组件包括联轴器和螺杆，所述联轴器固定连接于挤出机壳体的内部，所述步进电机的驱动端与联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端外周面为光滑结构。

优选地，所述料斗的一侧通过自攻螺丝固定连接有散热块，所述散热块的正面设有散热齿梳，所述散热块的另一侧开设有螺孔，所述散热块由铝合金材质制成。

优选地，所述散热块的底部固定连接有喉管，所述喉管的底部固定连接有加热块，所述喉管采用四氟棒材料制成，所述喉管的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有四氟管，所述四氟管的另一端与加热块的内壁连接。

优选地，所述散热块的一侧通孔螺孔固定连接有风扇挡板，所述风扇挡板的内部设有散热风扇，所述风扇挡板的前端面固定连接有风扇保护板。

优选地，所述挤出机壳体的前端面一侧固定连接有螺纹接口，所述螺纹接口的横截面尺寸与挤出机壳体的开口处的横截面尺寸相适配。

优选地，所述加热块的一侧也开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有喷嘴，所述螺杆与喷嘴处于同一水平面上。

优选地，所述挤出机壳体、料斗、散热块、喉管和加热块的内部均为中空结构，所述螺杆的一端延伸至加热块的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的挤料组件，通过步进电机的启动，带动联轴器转动，联轴器的转动使螺杆跟随转动，螺杆穿过料斗的中心孔，使进入料斗内部的粉末原料通过螺杆将粉末原料均匀推出，螺杆的逆时针旋转使粉末原料能够快速挤出，且通过步进电机的反向运转，使螺杆带动粉末原料回退，能够使粉末原料能够根据实际情况控制用量，通过该结构设计，可以很好的解决传统挤出机打印柔性耗材卡料的问题，本挤出机的螺杆结构，在螺杆端部除去螺纹，使粉末原料挤出不易打滑，且能够消除挤出过程中的气泡，可以适合高速打印，能够提高大尺寸模型打印速度应用范围更广，同时，可以将已有打印好的不良成品，粉碎成粉末，再次打印，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印粉末原料挤出机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种3D打印粉末原料挤出机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种3D打印粉末原料挤出机的正视内剖结构示意图；

图4为本实用新型一种3D打印粉末原料挤出机的俯视内剖结构示意图；

图5为本实用新型一种3D打印粉末原料挤出机的侧视结构示意图。

图中：1、挤出机壳体；2、料斗；3、步进电机；4、联轴器；5、螺杆；6、喷嘴；7、散热块；8、喉管；9、加热块；10、风扇挡板；11、散热风扇；12、风扇保护板；13、螺纹接口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种3D打印粉末原料挤出机，包括挤出机壳体1，挤出机壳体1的一侧连接有料斗2，挤出机壳体1的另一侧固定连接有步进电机3，挤出机壳体1的内部通过步进电机3连接有挤料组件；

挤料组件包括联轴器4和螺杆5，联轴器4固定连接于挤出机壳体1的内部，步进电机3的驱动端与联轴器4的一端固定连接，联轴器4的另一端与螺杆5的一端固定连接，螺杆5的另一端外周面为光滑结构，螺杆5的一端外周面10mm左右处的螺纹去除，用作3D打印时耗材排气槽，用于挤出粉末耗材产生的气泡。

料斗2的一侧通过自攻螺丝固定连接有散热块7，散热块7的正面设有散热齿梳，散热块7的另一侧开设有螺孔，散热块7由铝合金材质制成，通过散热块7和设置的散热齿梳，能够将经过散热块7内部的粉末耗材进行散热，避免粉末耗材过早熔融。

散热块7的底部固定连接有喉管8，喉管8的底部固定连接有加热块9，喉管8采用四氟棒材料制成，喉管8的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有四氟管，所述四氟管的另一端与加热块9的内壁连接。

散热块7的一侧通孔螺孔固定连接有风扇挡板10，风扇挡板10的内部设有散热风扇11，风扇挡板10的前端面固定连接有风扇保护板12，用于给下方散热块7散热，避免粉末耗材过早地熔融。

挤出机壳体1的前端面一侧固定连接有螺纹接口13，螺纹接口13的横截面尺寸与挤出机壳体1的开口处的横截面尺寸相适配，螺纹接口13可以安装标准可乐瓶，能够方便通过可乐瓶放置粉末耗材，便于粉末耗材的下料。

加热块9的一侧也开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有喷嘴6，螺杆5与喷嘴6处于同一水平面上。

挤出机壳体1、料斗2、散热块7、喉管8和加热块9的内部均为中空结构，螺杆5的一端延伸至加热块9的内部，能够使粉末耗材通过螺杆5的转动实现挤出和回退的效果。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将挤出机壳体1的开口处安装螺纹接口13，然后在螺纹接口13的内部安装承料的可乐瓶，启动步进电机3，步进电机3带动联轴器4转动，联轴器4带动螺杆5转动，粉末耗材通过挤出机壳体1进入料斗2的内部，通过螺杆5的逆时针旋转，使粉末耗材往前端推动，通过散热块7对挤出的粉末耗材进行散热，避免粉末耗材过早熔融，粉末耗材通过螺杆5持续推进，进入加热块9的内部，通过加热棒加热、热敏电阻控温，可以使粉末耗材在加热块9处熔融，进而通过螺杆5的逆时针旋转则推动，使粉末原料通过喷嘴6挤出，螺杆5的顺时针旋转则将粉末耗材回退，其中，步进电机3的型号为42BYGH48S。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：包括挤出机壳体(1)，所述挤出机壳体(1)的一侧连接有料斗(2)，所述挤出机壳体(1)的另一侧固定连接有步进电机(3)，所述挤出机壳体(1)的内部通过步进电机(3)连接有挤料组件；

所述挤料组件包括联轴器(4)和螺杆(5)，所述联轴器(4)固定连接于挤出机壳体(1)的内部，所述步进电机(3)的驱动端与联轴器(4)的一端固定连接，所述联轴器(4)的另一端与螺杆(5)的一端固定连接，所述螺杆(5)的另一端外周面为光滑结构。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述料斗(2)的一侧通过自攻螺丝固定连接有散热块(7)，所述散热块(7)的正面设有散热齿梳，所述散热块(7)的另一侧开设有螺孔，所述散热块(7)由铝合金材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述散热块(7)的底部固定连接有喉管(8)，所述喉管(8)的底部固定连接有加热块(9)，所述喉管(8)采用四氟棒材料制成，所述喉管(8)的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有四氟管，所述四氟管的另一端与加热块(9)的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述散热块(7)的一侧通孔螺孔固定连接有风扇挡板(10)，所述风扇挡板(10)的内部设有散热风扇(11)，所述风扇挡板(10)的前端面固定连接有风扇保护板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述挤出机壳体(1)的前端面一侧固定连接有螺纹接口(13)，所述螺纹接口(13)的横截面尺寸与挤出机壳体(1)的开口处的横截面尺寸相适配。

6.根据权利要求3所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述加热块(9)的一侧也开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有喷嘴(6)，所述螺杆(5)与喷嘴(6)处于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印粉末原料挤出机，其特征在于：所述挤出机壳体(1)、料斗(2)、散热块(7)、喉管(8)和加热块(9)的内部均为中空结构，所述螺杆(5)的一端延伸至加热块(9)的内部。

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