CN210011283U - 一种复合材料共挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料共挤出装置，包括箱体、减速机、电机、电磁加热器和水冷箱，所述箱体的下端面固定有脚垫，所述箱体的前端面一侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的前端面背离控制面板的一侧通过铰链活动安装有活动门，所述电机通过卡块固定在箱体的内部下端一侧，所述减速机通过固定板固定在箱体内，且减速机位于电机的上侧，所述电机的输出轴上固定有第二齿轮，所述减速机的一端转动安装有第一齿轮，所述电磁加热器固定在箱体的内部中间处，所述电磁加热器的上端面等距固定有工作筒，所述工作筒的内部转动安装有螺杆。本实用新型具备将多种材质分层混合，便于展现不同材质的性质和不改变原材料的特性的优点。

Description

一种复合材料共挤出装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种复合材料共挤出装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的复合型挤出机多将多种物料进行混合后共同挤出，形成具有新特性的物质，但复合型材质在加工过程中需要注意，性质相反的材质需要分开进行加工，避免冲突性质带来的材质变化，损坏加工的质量，如颜色上，将黑色与白色混合后将形成灰色，无法有效的进行复合材质的展示。现有装置不能有效在加工完成后对不同种类材质进行展示，使用起来较为不便，且软胶在与硬胶混合后可能发生性质的变化，变成不软不硬胶水，脱离现实实际的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料共挤出装置，具备将多种材质分层混合，便于展现不同材质的性质和不改变原材料的特性的优点，解决现有装置复合混合脱离社会需求，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料共挤出装置，包括箱体、减速机、电机、电磁加热器和水冷箱，所述箱体的下端面固定有脚垫，所述箱体的前端面一侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的前端面背离控制面板的一侧通过铰链活动安装有活动门，所述电机通过卡块固定在箱体的内部下端一侧，所述减速机通过固定板固定在箱体内，且减速机位于电机的上侧，所述电机的输出轴上固定有第二齿轮，所述减速机的一端转动安装有第一齿轮，所述电磁加热器固定在箱体的内部中间处，所述电磁加热器的上端面等距固定有工作筒，所述工作筒的内部转动安装有螺杆，所述工作筒的一端转动安装有传动齿轮，且传动齿轮与螺杆相连接，所述工作筒背离传动齿轮的一端下侧贯穿安装有下料管，所述水冷箱固定在箱体背离电机的一侧，所述水冷箱的上端面固定有聚料盒，所述聚料盒的下端贯穿安装有出料管，且出料管通过水冷箱的内部后贯穿箱体。

优选的，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。

优选的，所述活动门上固定有把手，所述活动门对应电磁加热器、水冷箱和工作筒。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，所述工作筒和传动齿轮均设有三个，且三个传动齿轮之间相啮合，中间处传动齿轮于减速机转动连接。

优选的，所述聚料盒的内部呈漏斗状，且下料管贯穿连接在聚料盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，通过外接电源线提供电力，工作人员通过控制面板启动电机和电磁加热器，将性质冲突的原料分别放入不同的进料斗内，原料通过进料斗进入不同工作筒内，通过电磁加热器对工作筒内原料加热，电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动减速机进行工作，通过减速机降低能耗，减速机通过传动齿轮带动不同的工作筒内螺杆进行转动，螺杆通过转动加压和搅拌内部加热原料，通过下料管后原料排入聚料盒内，通过不同的下料管排入后通过聚料盒自身较低的温度使原料表层进行初步凝固，不同原料通过挤压接触后粘合，原料表层冷却成膜使不同性质的原料分层融合，通过挤压使融合的原料通过出料管排出，通过水冷箱的降温使原料融合后塑形，本装置将具有冲突性质的原料分层融合，不破坏成品的质量同时开发新产品，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、减速机；3、第一齿轮；4、固定板；5、第二齿轮；6、电机；7、卡块；8、脚垫；9、电磁加热器；10、水冷箱；11、出料管；12、聚料盒；13、下料管；14、螺杆；15、工作筒；16、进料斗；17、传动齿轮；18、控制面板；19、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种复合材料共挤出装置，包括箱体1、减速机2、电机6、电磁加热器9和水冷箱10，箱体1的下端面固定有脚垫8，脚垫8共设有四个，且四个脚垫8呈阵列分布，脚垫8的下端套接有防滑套，箱体1的前端面一侧嵌入安装有控制面板18，箱体1的前端面背离控制面板18的一侧通过铰链活动安装有活动门19，活动门19上固定有把手，活动门19对应电磁加热器9、水冷箱10和工作筒15。

电机6通过卡块7固定在箱体1的内部下端一侧，本实用新型中电机6的型号为Y160L-2，具备噪音小和耗能小的优点，减速机2通过固定板4固定在箱体1内，且减速机2位于电机6的上侧，本实用新型中减速机2的型号为RV30，具备节能效果好和便于安装的优点，电机6的输出轴上固定有第二齿轮5，减速机2的一端转动安装有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮5相啮合，且第一齿轮3的直径大于第二齿轮5的直径，电磁加热器9固定在箱体1的内部中间处，本实用新型中电磁加热器9的型号为SHSDF-12，具备体积小和耗能低的优点，电磁加热器9的上端面等距固定有工作筒15，工作筒15的内部转动安装有螺杆14，工作筒15的一端转动安装有传动齿轮17，且传动齿轮17与螺杆14相连接，工作筒15背离传动齿轮17的一端下侧贯穿安装有下料管13，工作筒15和传动齿轮17均设有三个，且三个传动齿轮17之间相啮合，中间处传动齿轮17于减速机2转动连接。

水冷箱10固定在箱体1背离电机6的一侧，水冷箱10的上端面固定有聚料盒12，聚料盒12的下端贯穿安装有出料管11，且出料管11通过水冷箱10的内部后贯穿箱体1，聚料盒12的内部呈漏斗状，且下料管13贯穿连接在聚料盒12内，通过外接电源线提供电力，工作人员通过控制面板18启动电机6和电磁加热器9，将性质冲突的原料分别放入不同的进料斗16内，原料通过进料斗16进入不同工作筒15内，通过电磁加热器9对工作筒15内原料加热，电机6通过第二齿轮5带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动减速机2进行工作，通过减速机2降低能耗，减速机2通过传动齿轮17带动不同的工作筒15内螺杆14进行转动，螺杆14通过转动加压和搅拌内部加热原料，通过下料管13后原料排入聚料盒12内，通过不同的下料管13排入后通过聚料盒12自身较低的温度使原料表层进行初步凝固，不同原料通过挤压接触后粘合，原料表层冷却成膜使不同性质的原料分层融合，通过挤压使融合的原料通过出料管11排出，通过水冷箱10的降温使原料融合后塑形，本装置将具有冲突性质的原料分层融合，不破坏成品的质量同时开发新产品，使用简单，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。

工作原理：本实用新型工作中，通过外接电源线提供电力，工作人员通过控制面板18启动电机6和电磁加热器9，将性质冲突的原料分别放入不同的进料斗16内，原料通过进料斗16进入不同工作筒15内，通过电磁加热器9对工作筒15内原料加热，电机6通过第二齿轮5带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动减速机2进行工作，减速机2通过传动齿轮17带动不同的工作筒15内螺杆14进行转动，螺杆14通过转动加压和搅拌内部加热原料，通过下料管13后原料排入聚料盒12内，挤压使融合的原料通过出料管11排出，通过水冷箱10的降温使原料融合后塑形。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合材料共挤出装置，包括箱体(1)、减速机(2)、电机(6)、电磁加热器(9)和水冷箱(10)，其特征在于：所述箱体(1)的下端面固定有脚垫(8)，所述箱体(1)的前端面一侧嵌入安装有控制面板(18)，所述箱体(1)的前端面背离控制面板(18)的一侧通过铰链活动安装有活动门(19)，所述电机(6)通过卡块(7)固定在箱体(1)的内部下端一侧，所述减速机(2)通过固定板(4)固定在箱体(1)内，且减速机(2)位于电机(6)的上侧，所述电机(6)的输出轴上固定有第二齿轮(5)，所述减速机(2)的一端转动安装有第一齿轮(3)，所述电磁加热器(9)固定在箱体(1)的内部中间处，所述电磁加热器(9)的上端面等距固定有工作筒(15)，所述工作筒(15)的内部转动安装有螺杆(14)，所述工作筒(15)的一端转动安装有传动齿轮(17)，且传动齿轮(17)与螺杆(14)相连接，所述工作筒(15)背离传动齿轮(17)的一端下侧贯穿安装有下料管(13)，所述水冷箱(10)固定在箱体(1)背离电机(6)的一侧，所述水冷箱(10)的上端面固定有聚料盒(12)，所述聚料盒(12)的下端贯穿安装有出料管(11)，且出料管(11)通过水冷箱(10)的内部后贯穿箱体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料共挤出装置，其特征在于：所述脚垫(8)共设有四个，且四个脚垫(8)呈阵列分布，所述脚垫(8)的下端套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料共挤出装置，其特征在于：所述活动门(19)上固定有把手，所述活动门(19)对应电磁加热器(9)、水冷箱(10)和工作筒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料共挤出装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)与第二齿轮(5)相啮合，且第一齿轮(3)的直径大于第二齿轮(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料共挤出装置，其特征在于：所述工作筒(15)和传动齿轮(17)均设有三个，且三个传动齿轮(17)之间相啮合，中间处传动齿轮(17)于减速机(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料共挤出装置，其特征在于：所述聚料盒(12)的内部呈漏斗状，且下料管(13)贯穿连接在聚料盒(12)内。

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