CN217891868U - Pcb电路板金手指贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB电路板金手指贴膜设备，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台，且第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台分别依次水平设置，所述第二工作台表面的侧边设置有第一拉膜机构，且第一拉膜机构的侧边设置有第一贴膜机构，所述第一贴膜机构上设置有第一压膜机构，且第一贴膜机构位于第二工作台上，所述第三工作台表面的侧边设置有第二拉膜机构，且第二拉膜机构的侧边设置有第二贴膜机构，所述第二贴膜机构上设置有第二压膜机构，且第二贴膜机构位于第三工作台上；设备体积小，移动便捷，操作简单，能广泛应用于PCB电路板行业，实现PCB电路板全自动贴膜，可直接替换人工，有效提高经济效益。

Description

PCB电路板金手指贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备领域，尤其是涉及PCB电路板金手指贴膜设备。

背景技术

PCB电路板又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四面板、六面板以及其他多层线路板，然而现有技术中PCB电路板无法进行全自动贴膜，所需人工较多，经济负担大，为此提出PCB电路板金手指贴膜设备。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

PCB电路板金手指贴膜设备，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台，且第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台分别依次水平设置，所述第二工作台表面的侧边设置有第一拉膜机构，且第一拉膜机构的侧边设置有第一贴膜机构，所述第一贴膜机构上设置有第一压膜机构，且第一贴膜机构位于第二工作台上，并且第一贴膜机构与第一压膜机构之间进行配合，进而将第一拉膜机构拉出的膜贴附至第一贴膜机构上，从而进行PCB电路板的贴膜，所述第三工作台表面的侧边设置有第二拉膜机构，且第二拉膜机构的侧边设置有第二贴膜机构，所述第二贴膜机构上设置有第二压膜机构，且第二贴膜机构位于第三工作台上，并且第二贴膜机构与第二压膜机构之间进行配合，进而将第二拉膜机构拉出的膜贴附至第二贴膜机构上，从而进行PCB电路板的贴膜。

优选地，所述第二工作台和第三工作台顶端竖直设置有支撑架，且支撑架底端的左右两侧分别设置于第二工作台和第三工作台表面上，所述支撑架顶端滑动设置有移动块，且移动块的底端横向设置有移动梁，并且移动块与移动梁呈同一水平面移动，所述移动梁的底端依次电性设置有第二真空吸盘、第一真空吸盘和第三真空吸盘，且第二真空吸盘、第一真空吸盘和第三真空吸盘随移动块移动的方向进行移动。

优选地，所述第一工作台表面设置有支撑台，且支撑台表面设置有进料输送线，所述进料输送线的侧边电性设置有电机，且电机驱动进料输送线进行运作，并且进料输送线的表面驱动设置有移动板。

优选地，所述进料输送线设置有气缸，且气缸位于进料输送线的侧边。

优选地，所述第四工作台表面设置有出料输送线，且出料输送线的侧边活动设置出料升降柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备体积小，移动便捷，操作简单，能广泛应用于PCB电路板行业，实现PCB电路板全自动贴膜，可直接替换人工，有效提高经济效益。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为PCB电路板金手指贴膜设备的结构示意图；

图2为第一工作台的结构示意图；

图3为第二工作台的结构示意图。

图中所示：1、第一工作台，2、第二工作台，3、第三工作台，4、第四工作台，5、进料输送线，6、出料输送线，7、电机，8、支撑架，9、移动块，10、第一真空吸盘，11、移动梁，12、第二真空吸盘，13、第三真空吸盘，14、支撑台，15、气缸，16、移动板，17、第一拉膜机构，18、第一贴膜机构，19、第二拉膜机构，20、第二贴膜机构，21、出料升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，PCB电路板金手指贴膜设备，包括第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3和第四工作台4，且第一工作台1、第二工作台2、第三工作台3和第四工作台4分别依次水平设置，所述第二工作台2表面的侧边设置有第一拉膜机构17，且第一拉膜机构17的侧边设置有第一贴膜机构18，所述第一贴膜机构18上设置有第一压膜机构，且第一贴膜机构18位于第二工作台2上，并且第一贴膜机构18与第一压膜机构之间进行配合，进而将第一拉膜机构17拉出的膜贴附至第一贴膜机构18上，从而进行PCB电路板的贴膜，所述第三工作台3表面的侧边设置有第二拉膜机构19，且第二拉膜机构19的侧边设置有第二贴膜机构20，所述第二贴膜机构20上设置有第二压膜机构，且第二贴膜机构20位于第三工作台3上，并且第二贴膜机构20与第二压膜机构之间进行配合，进而将第二拉膜机构19拉出的膜贴附至第二贴膜机构20上，从而进行PCB电路板的贴膜，进而解决了现有技术中PCB电路板无法进行全自动贴膜，所需人工较多，经济负担大。

所述第二工作台2和第三工作台3顶端竖直设置有支撑架8，且支撑架8底端的左右两侧分别设置于第二工作台2和第三工作台3表面上，所述支撑架8顶端滑动设置有移动块9，且移动块9的底端横向设置有移动梁11，并且移动块9与移动梁11呈同一水平面移动，所述移动梁11的底端依次电性设置有第二真空吸盘12、第一真空吸盘10和第三真空吸盘13，且第二真空吸盘12、第一真空吸盘10和第三真空吸盘13随移动块9移动的方向进行移动，并且通过第二真空吸盘12、第一真空吸盘10和第三真空吸盘13对待贴膜的PCB电路板进行真空吸附传递以及将贴膜完成的PCB电路板进行真空吸附传递。

所述第一工作台1表面设置有支撑台14，且支撑台14表面设置有进料输送线5，所述进料输送线5的侧边电性设置有电机7，且电机7驱动进料输送线5进行运作，并且进料输送线5的表面驱动设置有移动板16，进而通过移动板16与进料输送线5之间的配合将待贴膜的PCB电路板运输至第二工作台2侧边。

所述进料输送线5设置有气缸15，且气缸15位于进料输送线5的侧边，并且气缸15于进料输送线5上进行升降，进而通过气缸15将移动板16从进料输送线5抬升至第二工作台2的侧边。

所述第四工作台4表面设置有出料输送线6，且出料输送线6的侧边活动设置出料升降柱21，并且通过出料升降柱21将运输其顶端的PCB板降落至出料输送线6，进而通过出料输送线6将贴膜完成的PCB板进行运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.PCB电路板金手指贴膜设备，其特征在于，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台，且第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台分别依次水平设置，所述第二工作台表面的侧边设置有第一拉膜机构，且第一拉膜机构的侧边设置有第一贴膜机构，所述第一贴膜机构上设置有第一压膜机构，且第一贴膜机构位于第二工作台上，并且第一贴膜机构与第一压膜机构之间进行配合，进而将第一拉膜机构拉出的膜贴附至第一贴膜机构上，从而进行PCB电路板的贴膜，所述第三工作台表面的侧边设置有第二拉膜机构，且第二拉膜机构的侧边设置有第二贴膜机构，所述第二贴膜机构上设置有第二压膜机构，且第二贴膜机构位于第三工作台上，并且第二贴膜机构与第二压膜机构之间进行配合，进而将第二拉膜机构拉出的膜贴附至第二贴膜机构上，从而进行PCB电路板的贴膜。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板金手指贴膜设备，其特征在于，所述第二工作台和第三工作台顶端竖直设置有支撑架，且支撑架底端的左右两侧分别设置于第二工作台和第三工作台表面上，所述支撑架顶端滑动设置有移动块，且移动块的底端横向设置有移动梁，并且移动块与移动梁呈同一水平面移动，所述移动梁的底端依次电性设置有第二真空吸盘、第一真空吸盘和第三真空吸盘，且第二真空吸盘、第一真空吸盘和第三真空吸盘随移动块移动的方向进行移动。

3.根据权利要求1所述的PCB电路板金手指贴膜设备，其特征在于，所述第一工作台表面设置有支撑台，且支撑台表面设置有进料输送线，所述进料输送线的侧边电性设置有电机，且电机驱动进料输送线进行运作，并且进料输送线的表面驱动设置有移动板。

4.根据权利要求3所述的PCB电路板金手指贴膜设备，其特征在于，所述进料输送线设置有气缸，且气缸位于进料输送线的侧边。

5.根据权利要求1所述的PCB电路板金手指贴膜设备，其特征在于，所述第四工作台表面设置有出料输送线，且出料输送线的侧边活动设置出料升降柱。

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