CN216466786U - 一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，包括：机架；手动定位机构，包括：第一手动定位槽、第二手动定位槽和第一定位块；气动定位机构，包括：第一气动定位槽、第二气动定位槽、第二定位块以及气缸；输送机构；升降机构；印刷机构。由于采用了上述在印刷机上增设输送机构和升降机构，自动将物料运送到台板上进行加工，节省了人力物力；根据物料的尺寸，手动调整第一定位块，通过第一定位块来限制物料的位置，然后再通过气缸来推动第二定位块来固定物料，调节步骤简单，无需采用风机吸附物料，大大节省了生产成本。

Description

一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、玻璃、陶瓷等)上，形成图像或文字。

目前市面上的横刮式玻璃丝网印刷机，需人工上料、粘贴限位，对于不同规格的产品，需要重新更换限位机构，步骤繁琐、耗费大量的人力物力，在固定物料时需要用到风机来吸附材料防止物料移动，但是风机的能耗高、噪音大，不利于全自动连线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机以解决上述市面上的横刮式玻璃丝网印刷机需要人工上料、更换限位机构时步骤繁琐、采用风机固定物料能耗高噪音大的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，包括：机架，机架顶部设置有操作面，操作面横向开设有供输送机构运动的运输槽，操作面的顶面后侧开设有多条垂直于运输槽的第一手动定位槽，操作面的顶面前侧开设有多条垂直于运输槽的第一气动定位槽，操作面的顶面左侧设置有第二手动定位槽，操作面的顶面右侧设置有第二气动定位槽；手动定位机构，包括：第一手动定位槽、第二手动定位槽和第一定位块，第一手动定位槽和第二手动定位槽内活动连接有第一定位块；气动定位机构，包括：第一气动定位槽、第二气动定位槽、第二定位块以及气缸，第一气动定位槽和第二气动定位槽内活动连接有第二定位块，气缸固设在第一气动定位槽和第二气动定位的下方，气缸的输出端的运动方向分别与第一气动定位槽和第二气动定位平行，气缸与第二定位块连接；输送机构，包括：用以输送物料的输送带和输送电机，输送带与输送电机的输出端连接；升降机构，包括：第一升降气缸，升降机构连接于输送机构的下方；印刷机构，印刷机构设置在操作面的上方，用以对物料进行印刷加工。

由于采用了上述在印刷机上增设输送机构和升降机构，自动将物料运送到操作面上进行加工，节省了人力物力；根据物料的尺寸，手动调整第一定位块，通过第一定位块来限制物料的位置，然后再通过气缸来推动第二定位块来固定物料，调节步骤简单，无需采用风机吸附物料，大大节省了生产成本。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，机架的后侧垂直设置有升降台，升降台上设置有第二升降气缸，升降台上活动连接有一供印刷机构活动连接的水平导轨，第二升降气缸与水平导轨连接并供水平导轨在升降台上作升降运动。由此，通过升降台来升起或降低印刷机构，防止上料时印刷机构高度过低导致剐蹭到物料。

在一些实施方式中，操作面上设置有四条第一手动定位槽，操作面上设置有一条第二手动定位槽，操作面上设置有两条第一气动定位槽，操作面上设置有一条第二气动定位槽。由此，能通过不同位置的定位槽来配合固定所需尺寸的物料。

在一些实施方式中，第一定位块和第二定位块的侧壁呈弧形结构；第一定位块的高度和第二定位块的高度均低于物料的高度。由此，确保在固定物料的过程中，物料与定位块接触时，不会被定位块刮伤边缘；物料玻璃都有一定厚度，定位块点低于玻璃厚度就不会影响印刷。

在一些实施方式中，印刷机构包括：印刷机头和丝网框，印刷机头活动连接在水平导轨上，丝网框可拆卸设置在印刷机头与操作面之间。由此，通过印刷机头将丝网框上的图案印刷到物料上。

在一些实施方式中，机架的底部设置有多个支撑脚。由此，增强机架的稳定性，防止在印刷过程中发生抖动导致图案易位。

在一些实施方式中，操作面上横向设置有两条供输送机构运动的运输槽。由此，能更平稳地运送物料。

在一些实施方式中，操作面的两侧设置有网框调节机构，网框调节机构活动连接在水平导轨上，网框调节机构用以夹持丝网框。由此，可通过网框调节机构来更换具有不同图案的丝网框。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的操作面的顶面结构示意图；

图3为本实用新型的操作面的底面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，本申请提供了一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，包括：机架1，机架1的顶部设置有操作面2，操作面2横向开设有供输送机构3运动的运输槽4，操作面2的顶面后侧开设有多条垂直于运输槽 4的第一手动定位槽5，操作面2的顶面前侧开设有多条垂直于运输槽4的第一气动定位槽6，操作面2的顶面左侧设置有第二手动定位槽7，操作面 2的顶面右侧设置有第二气动定位槽8；手动定位机构，包括：第一手动定位槽5、第二手动定位槽7和第一定位块9，第一手动定位槽5和第二手动定位槽7内活动连接有第一定位块9；气动定位机构，包括：第一气动定位槽6、第二气动定位槽8、第二定位块10以及气缸11，第一气动定位槽6 和第二气动定位槽8内活动连接有第二定位块10，气缸11固设在第一气动定位槽6和第二气动定位的下方，气缸11的输出端的运动方向分别与第一气动定位槽6和第二气动定位平行，气缸11与第二定位块10连接；输送机构3，包括：用以输送物料的输送带和输送电机，输送带与输送电机的输出端连接；升降机构12，包括：第一升降气缸，升降机构12连接于输送机构3的下方；印刷机构，印刷机构设置在操作面2的上方，用以对物料进行印刷加工。

该机架1底部设置有多个支撑脚13，增强机架1的稳定性，防止在印刷过程中发生抖动导致图案易位；在该机架1的顶部，横向设置有一输送机构3，该输送机构3贯穿一操作面2，该操作面2的中部横向开设有两条供输送机构3运动的运输槽4，操作面2的顶面后侧开设有多条垂直于运输槽4的第一手动定位槽5，操作面2的顶面前侧开设有多条垂直于运输槽4 的第一气动定位槽6，操作面2的顶面左侧设置有第二手动定位槽7，操作面2的顶面右侧设置有第二气动定位槽8；机架1的后侧垂直设置有升降台 14，升降台14上设置有第二升降气缸，升降台14上活动连接有一供印刷机构活动连接的水平导轨15，第二升降气缸与水平导轨15连接并供水平导轨15在升降台14上作升降运动；操作面2的两侧设置有网框调节机构16，网框调节机构16活动连接在水平导轨15上，网框调节机构16用以夹持丝网框。

该手动定位机构包括：第一手动定位槽5、第二手动定位槽7和第一定位块9，第一手动定位槽5和第二手动定位槽7内活动连接有第一定位块9，该第一定位块9外壁呈圆弧状，通过人工挪动第一手动定位槽5和第二手动定位槽7内的第一定位块9来调整物料印刷时所需的位置；

该气动定位机构包括：第一气动定位槽6、第二气动定位槽8、第二定位块10以及气缸11，第一气动定位槽6和第二气动定位槽8内活动连接有第二定位块10，气缸11固设在第一气动定位槽6和第二气动定位的下方，气缸11的输出端的运动方向分别与第一气动定位槽6和第二气动定位平行，气缸11与第二定位块10连接，该第二定位块10外壁呈圆弧状，利用气缸11将物料推送到第一手动定位槽5和第二手动定位槽7的第一定位块 9上并压紧物料；

第一定位块9的高度和第二定位块10的高度均低于玻璃物料的高度；

操作面2上设置有四条第一手动定位槽5，操作面2上设置有一条第二手动定位槽7，操作面2上设置有两条第一气动定位槽6，操作面2上设置有一条第二气动定位槽8，能通过不同位置的定位槽来配合固定所需尺寸的物料；

该输送机构3包括：用以输送物料的输送带和输送电机，输送带与输送电机的输出端连接，通过输送电机来驱动输送带运送物料；

该升降机构12包括：第一升降气缸，升降机构12连接于输送机构3 的下方，当输送机构3将物料运送到操作面2上时，第一升降气缸启动，将输送机构3降低并使物料落到台上的等待印刷；印刷完成后，第一升降气缸再次启动将输送机构3升起，输送装置将物料顶起并运送出印刷机；

该印刷机构包括：印刷机头17和丝网框，印刷机头17活动连接在水平导轨15上，丝网框可拆卸设置在印刷机头17与操作面2之间。

该申请的具体使用过程为：根据所需的印刷尺寸手动调节第一定位块 9，利用升降机构12升起输送机构3，然后将物料放置到输送带上，第二升降气缸将印刷机构升起，当物料运输到操作面2上方时，升降机构12将输送机构3降下，使物料落到操作面2上，第二定位块10利用气缸11自动将物料推送到第一定位块9的边上并压紧物料，第二升降气缸驱动印刷机构下降并开始印刷工序，当印刷完成后，印刷机构和输送机构3升起，将物料运送出印刷机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，包括：

机架，所述机架的顶部设置有操作面，所述操作面横向开设有供输送机构运动的运输槽，所述操作面的顶面后侧开设有多条垂直于运输槽的第一手动定位槽，所述操作面的顶面前侧开设有多条垂直于运输槽的第一气动定位槽，所述操作面的顶面左侧设置有第二手动定位槽，所述操作面的顶面右侧设置有第二气动定位槽；

手动定位机构，包括：第一手动定位槽、第二手动定位槽和第一定位块，所述第一手动定位槽和第二手动定位槽内活动连接有第一定位块；

气动定位机构，包括：第一气动定位槽、第二气动定位槽、第二定位块以及气缸，所述第一气动定位槽和第二气动定位槽内活动连接有第二定位块，所述气缸固设在第一气动定位槽和第二气动定位的下方，所述气缸的输出端的运动方向分别与第一气动定位槽和第二气动定位平行，所述气缸与第二定位块连接；

输送机构，包括：用以输送物料的输送带和输送电机，所述输送带与输送电机的输出端连接；

升降机构，包括：第一升降气缸，所述升降机构连接于输送机构的下方；

印刷机构，所述印刷机构设置在操作面的上方，用以对物料进行印刷加工。

2.根据权利要求1所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述机架的后侧垂直设置有升降台，所述升降台上设置有第二升降气缸，所述升降台上活动连接有一供印刷机构活动连接的水平导轨，所述第二升降气缸与水平导轨连接并供水平导轨在升降台上作升降运动。

3.根据权利要求1所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述操作面上设置有四条第一手动定位槽，所述操作面上设置有一条第二手动定位槽，所述操作面上设置有两条第一气动定位槽，所述操作面上设置有一条第二气动定位槽。

4.根据权利要求1所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述第一定位块和第二定位块的侧壁呈弧形结构；所述第一定位块的高度和第二定位块的高度均低于物料的高度。

5.根据权利要求2所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述印刷机构包括：印刷机头和丝网框，所述印刷机头活动连接在水平导轨上，所述丝网框可拆卸设置在印刷机头与操作面之间。

6.根据权利要求1所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述机架的底部设置有多个支撑脚。

7.根据权利要求1所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述操作面上横向设置有两条供输送机构运动的运输槽。

8.根据权利要求5所述的横刮式台板分割气缸夹持定位印刷机，其特征在于，所述操作面的两侧设置有网框调节机构，所述网框调节机构活动连接在水平导轨上，所述网框调节机构用以夹持丝网框。

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