CN217890053U - 一种xy平面焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种用于平面金属铁丝网焊接的XY平面焊接机。其包括：焊接主机和移动平台，焊接主机连接有支撑臂，支撑臂的前端连接有下压装置，下压装置连接有上电极块并驱动上电极块上下移动；下压装置的下方设有上压装置，上压装置连接有下电极块并驱动下电极块上下移动；所述移动平台设有与下电极块相配合的穿孔以及用于将物件横向、纵向移动的移动装置。本实用新型通过在移动平台上设置移动装置，从而实现对待焊物件进行位置水平调整，快速进行平面焊接动作。

Description

一种XY平面焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种用于平面金属铁丝网焊接的XY平面焊接机。

背景技术

平面金属铁丝网在进行焊接时，目前一般采用人工焊接，操作者一边挪动铁丝网，一边操作焊接机；此操作方式由于需要挪动铁丝网，以及在焊接时需要对准焊接位置，因此工作缓慢且操作强度较大；因此需要开发一种平面焊接机能够快速进行操作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种XY平面焊接机，该平面焊接机能够自动调整物件位置，快速进行平面焊接。

一种XY平面焊接机，其包括：焊接主机和移动平台，焊接主机连接有支撑臂，支撑臂的前端连接有下压装置，下压装置连接有上电极块并驱动上电极块上下移动；下压装置的下方设有上压装置，上压装置连接有下电极块并驱动下电极块上下移动；所述移动平台设有与下电极块相配合的穿孔以及用于将物件横向、纵向移动的移动装置。

进一步地，所述下压装置包括与支撑臂连接的上固定座，上固定座连接有上气缸，上气缸的推杆下端连接有上抵压块，上抵压块的下端连接有上垫块，上垫块与上电极块连接，上垫块与焊接主机连接。

进一步地，上压装置包括下支撑座，下支撑座连接有下气缸，下气缸的推杆上端连接有上抵压块，上抵压块连接有下垫块，下垫块与下电极块连接。

优选地，所述下支撑座包括底板，底板连接有两块竖直板，两块竖直板的上端连接有承接块，所述下气缸固定于承接块的下端，承接块设有穿孔，下气缸的推杆穿过穿孔通过中间块与下抵压块连接，所述竖直板的外侧连接有若干竖直导轨，竖直导轨滑动连接有竖直滑块，竖直板的外侧设有竖直导向板，竖直导向板与相应的竖直滑块连接，竖直导向板的上端与下抵压块连接。

进一步地，所述上电极块呈T字形，所述下电极块包括底块，底块连接有若干顶块。

进一步地，所述移动平台包括工作台以及与工作台连接的多个支撑腿，工作台的横向两侧分别连接有主纵向板和副纵向板，其中主纵向板连接有纵向线性模组，副纵向板连接有纵向导向结构，纵向线性模组设有主纵向移动块，纵向导向结构设有副纵向移动块，移动装置包括与主纵向移动块、副纵向移动块连接的横向板，横向板设有横向线性模组，横向线性模组设有横向移动块，横向移动块连接有用于固定物件的治具。

进一步地，所述纵向线性模组包括设置在主纵向板的主纵向导轨，主纵向导轨滑动连接有主纵向滑座，主纵向滑座与主纵向移动块连接；主纵向移动块的中部连接有驱动电机，驱动电机连接有滚轮或齿轮，所述主纵向板连接有纵向块或纵向齿条。

进一步地，纵向导向结构包括与副纵向板连接的副纵向导轨，副纵向导轨连接有副纵向滑块，副纵向移动块与副纵向滑块连接。

进一步地，所述横向线性模组包括直线电机。

进一步地，工作台的一侧设有物件收集装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在移动平台上设置移动装置，从而实现对待焊物件进行位置水平调整，快速进行平面焊接动作。

附图说明

图1为本实施例的一种示意图。

图2为图1的另一视角示意图。

图3为焊接主机及其上压装置、下压装置的一种示意图。

图4为移动平台的一种示意图。

图5为图4的另一视角示意图。

图6为图3的另一视角示意图。

附图标记为：

1——焊接主机；2——支撑臂；3——上固定座；4——上气缸；5——下压装置；6——移动装置；7——纵向线性模组；8——工作台；9——上垫块；10——上电极块；11——上U形片；12——上压装置；13——下U形片；14——横向移动块；15——治具；16——横向线性模组；18——纵向导向结构；19——横向板；20——上抵压块；30——物件收集装置；

71——主纵向板；72——主纵向导轨；73——纵向块；74——驱动电机；75——主纵向移动块；76——主纵向滑座；

121——下电极块；122——下垫块；123——下抵压块；124——竖直导向板；125——下气缸；126——竖直滑块；127——竖直板；128——竖直导轨；129——中间块；1210——承接块；1211——底板；

181——副纵向移动块；182——副纵向滑块；183——副纵向导轨；184——副纵向板。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图6所示。

实施例1：参见图1、图2、图4、图5一种XY平面焊接机，其包括：焊接主机1和移动平台，焊接主机1连接有支撑臂2，支撑臂2的前端连接有下压装置5，下压装置5连接有上电极块10并驱动上电极块10上下移动；下压装置5的下方设有上压装置12，参见图3，上压装置12连接有下电极块121并驱动下电极块121上下移动；所述移动平台设有与下电极块121相配合的穿孔以及用于将物件横向、纵向移动的移动装置6。

本技术方案在工作时，将物件固定于移动装置6，通过移动装置6驱动物件进行平面的横向、纵向移动，即X、Y方向移动。为使得物件具有较大的移动空间，本技术方案设置了支撑臂2，支撑臂2与焊接主机1的距离较大，可以使得物件尤其是平面宽度较大的物件便于摆放。其次，为方便进行加工，在移动平台上设置穿孔，将物件需要焊接的部分移动至穿孔的上方，在焊接时，同时启动上压装置12和下压装置5，使得上电极块10和下电极块121均分别与需要焊接的位置抵接，然后焊接主机1工作，上电极块10和下电机块之间形成瞬间高压电弧，从而完成电焊。焊接主机1为现有技术，可以采用现有电焊机的焊接主机1。

参见图2、图3，进一步地，所述下压装置5包括与支撑臂2连接的上固定座3，上固定座3连接有上气缸4，上气缸4的推杆下端连接有上抵压块20，上抵压块20的下端连接有上垫块9，上垫块9与上电极块10连接，上垫块9与焊接主机1连接。

本技术方式方案中将上压装置12设置为：上气缸4等；工作时，通过上气缸4驱动上电极块10进行上限移动。上气缸4也可以等同替换为其他线性模组，如直线电机等。上垫块9在与焊接主机1连接时，上垫块9连接有上U形片11，上U形片11的一端与上垫块9连接，上U形片11的另一端连接有上中间片，上中间片的中部通过上连接杆与支撑臂2连接，上中间片的一端与焊接主机1连接；上U形片11可以起到辅助定向以及方便上垫块9上下移动；由于采用电弧焊接，需要产生瞬间高压，因此需要尽量减少电阻，采用上U形片11以及上中间片均可以起到降低电阻阻值的效果。上连接杆对上中间片起到支撑作用，防止因为自身重力而发生变形。

参见图6；进一步地，上压装置12包括下支撑座，下支撑座连接有下气缸125，下气缸125的推杆上端连接有下抵压块123，下抵压块123连接有下垫块122，下垫块122与下电极块121连接。

上压装置12可以采用与下压装置5相类似的结构。其次，下垫块122连接有下U形片13，下U形片13的一端通过下中间片与焊接主机1连接，下中间片连接有下连接杆，下连接杆的下端可以固定于移动平台或焊接主机1的机体上。

优选地，所述下支撑座包括底板1211，底板1211连接有两块竖直板127，两块竖直板127的上端连接有承接块1210，所述下气缸125固定于承接块1210的下端，承接块1210设有穿孔，下气缸125的推杆穿过穿孔通过中间块129与下抵压块123连接，所述竖直板127的外侧连接有若干竖直导轨128，竖直导轨128滑动连接有竖直滑块126，竖直板127的外侧设有竖直导向板124，竖直导向板124与相应的竖直滑块126连接，竖直导向板124的上端与下抵压块123连接。

为方便安装下气缸125，本技术方案在下支撑座上设置两块竖直板127，下气缸125位于两块竖直板127之间；其次为使得下电极块121上升保持直线性，本技术方案设置了竖直导轨128、竖直滑块126以及竖直导向板124等。

进一步地，所述上电极块10呈T字形，所述下电极块121包括底块，底块连接有若干顶块。

为提高生产效率，一次可以对多处地方进行焊接，本技术方案将下电极设置为底块和若干顶块连接的方式，每个顶块对应一处焊接位置。

参见图4、图5；进一步地，所述移动平台包括工作台8以及与工作台8连接的多个支撑腿，工作台8的横向两侧分别连接有主纵向板71和副纵向板184，其中主纵向板71连接有纵向线性模组7，副纵向板184连接有纵向导向结构18，纵向线性模组7设有主纵向移动块75，纵向导向结构18设有副纵向移动块181，移动装置6包括与主纵向移动块75、副纵向移动块181连接的横向板19，横向板19设有横向线性模组16，横向线性模组16设有横向移动块14，横向移动块14连接有用于固定物件的治具15。

本技术方案中，通过在工作台8的两侧设置纵向线性模组7以及纵向导向结构18，使得横向板19移动更加平稳，横向板19的设置长度也可以最大化，方便治具15的横向移动距离广。在具体操作中，横向线性模组16和纵向线性模组7共同驱动下，将治具15移动到合适位置，使得物件需要焊接的位置位于工作台8穿孔的上方，然后进行焊接。

进一步地，所述纵向线性模组包括设置在主纵向板71的主纵向导轨72，主纵向导轨72滑动连接有主纵向滑座76，主纵向滑座76与主纵向移动块75连接；主纵向移动块75的中部连接有驱动电机74，驱动电机74连接有滚轮或齿轮，所述主纵向板71连接有纵向块73或纵向齿条。

为方便驱动主纵向移动块75纵向移动，在主纵向板71上设置纵向块73或纵向齿条，驱动电机74驱动滚轮或齿轮旋转时，滚轮在纵向块73或纵向齿条上滚动，或齿轮在纵向块73或纵向齿条上滚动，驱动主纵向移动块75移动，实现纵向移动。优选为：驱动电机74连接有齿轮，主纵向板71连接有纵向齿条；可以有效控制纵向移动的精度。其次，为保证纵向移动的平稳，主纵向板71还连接有主纵向导轨72，主纵向移动块75连接有主纵向滑块，主纵向滑块与主纵向导轨72滑动连接。主纵向导轨72与主纵向滑块的配合，使得主纵向移动块75定向移动。

进一步地，纵向导向结构18包括与副纵向板184连接的副纵向导轨183，副纵向导轨连接有副纵向滑块182，副纵向移动块181与副纵向滑块182连接。

通过副纵向滑块182与副纵向导轨183的配合，辅助支撑副纵向移动块181做纵向移动。

进一步地，所述横向线性模组16包括直线电机。

进一步地，工作台8的一侧设有物件收集装置30。

为方便物件的搬运，在工作台8的一侧设有物件收集装置30。

以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种XY平面焊接机，其特征在于：其包括：焊接主机和移动平台，焊接主机连接有支撑臂，支撑臂的前端连接有下压装置，下压装置连接有上电极块并驱动上电极块上下移动；下压装置的下方设有上压装置，上压装置连接有下电极块并驱动下电极块上下移动；所述移动平台设有与下电极块相配合的穿孔以及用于将物件横向、纵向移动的移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述下压装置包括与支撑臂连接的上固定座，上固定座连接有上气缸，上气缸的推杆下端连接有上抵压块，上抵压块的下端连接有上垫块，上垫块与上电极块连接，上垫块与焊接主机连接。

3.根据权利要求1所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：上压装置包括下支撑座，下支撑座连接有下气缸，下气缸的推杆上端连接有上抵压块，上抵压块连接有下垫块，下垫块与下电极块连接。

4.根据权利要求3所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述下支撑座包括底板，底板连接有两块竖直板，两块竖直板的上端连接有承接块，所述下气缸固定于承接块的下端，承接块设有穿孔，下气缸的推杆穿过穿孔通过中间块与下抵压块连接，所述竖直板的外侧连接有若干竖直导轨，竖直导轨滑动连接有竖直滑块，竖直板的外侧设有竖直导向板，竖直导向板与相应的竖直滑块连接，竖直导向板的上端与下抵压块连接。

5.根据权利要求1所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述上电极块呈T字形，所述下电极块包括底块，底块连接有若干顶块。

6.根据权利要求1所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述移动平台包括工作台以及与工作台连接的多个支撑腿，工作台的横向两侧分别连接有主纵向板和副纵向板，其中主纵向板连接有纵向线性模组，副纵向板连接有纵向导向结构，纵向线性模组设有主纵向移动块，纵向导向结构设有副纵向移动块，移动装置包括与主纵向移动块、副纵向移动块连接的横向板，横向板设有横向线性模组，横向线性模组设有横向移动块，横向移动块连接有用于固定物件的治具。

7.根据权利要求6所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述纵向线性模组包括设置在主纵向板的主纵向导轨，主纵向导轨滑动连接有主纵向滑座，主纵向滑座与主纵向移动块连接；主纵向移动块的中部连接有驱动电机，驱动电机连接有滚轮或齿轮，所述主纵向板连接有纵向块或纵向齿条。

8.根据权利要求7所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：纵向导向结构包括与副纵向板连接的副纵向导轨，副纵向导轨连接有副纵向滑块，副纵向移动块与副纵向滑块连接。

9.根据权利要求6所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：所述横向线性模组包括直线电机。

10.根据权利要求1所述的一种XY平面焊接机，其特征在于：工作台的一侧设有物件收集装置。

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