CN217889931U - 一种高速焊剂防变性收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速焊剂防变性收纳装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上倾斜设置有收纳桶，所述收纳桶通过传动装置连接有驱动装置，所述收纳桶上设置有加热装置，所述底座上在收纳桶的下方设置有除尘装置，在收纳桶内的焊剂经过定时加热除湿处理，使得随用随取，大大节约了处理时间，提高生产效率，在收纳桶下方的除尘装置对产生的粉尘进行及时收集，对粉尘进行收集，使得整体的洁净程度，保证环境的洁净程度，减少环境污染，保证人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及收纳设备技术领域，尤其涉及一种防止高速焊剂变性的收纳装置。
背景技术
焊剂分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂，非熔炼焊剂又分为烧结焊剂和粘结焊剂。熔炼焊剂是按配方比例将原料混合均匀后入炉熔炼，然后经过水冷粒化、筛选成为成品的焊剂。烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔炼焊剂，都是将原料粉按比例混合拌均匀后，加入粘结剂调制成湿料，再经烘干、粉碎、筛选而成。
但是因为助焊剂所用的溶液因为比水轻，并且它们都容易吸收空气中的水份，所以助焊剂是会吸收空气中的水份进，并且助焊剂原材料中有部分原料是怕水的，所以如果助焊剂中吸入过多水分就变质。由于焊剂有此特性，因此在焊机出厂时会做防水密封处理。在焊剂的使用中，由于并不能将每次打开的焊剂全部用完，现有的处理方法是将未用完的焊剂放置到收纳箱内保存，等到第二天使用时再拿出继续使用。由于空气中湿度每天并不相同，有事焊剂在使用时会吸附空气中的水分，进而产生变质。这使得在每天使用前需要对开封后的焊剂使用烘干箱进行烘干。但是烘干箱在烘干的过程中需要一定时间，影响工作效率，同时在烘干的过程中会产生一定量的粉尘，造成工作空间的污染，使得工作环境恶劣，给人们的身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不能及时进行使用及产生粉尘污染的不足，提供一种高速焊剂防变性收纳装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高速焊剂防变性收纳装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上倾斜设置有收纳桶，所述收纳桶通过传动装置连接有驱动装置，所述收纳桶上设置有加热装置，所述底座上在收纳桶的下方设置有除尘装置。
进一步地，所述底座为内部中空的三角体，所述底座的上表面为斜面。
进一步地，所述除尘装置包括设置在底座上表面的格栅，所述格栅的底部与所述底座内部连通，所述底座的侧壁面上设置有除尘管，所述除尘管通过管道与用于收集烟尘的脉冲除尘器连通。
进一步地，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机通过皮带与收纳桶连接。
进一步地，所述收纳桶在较高一侧的端面上设置有进料口，所述收纳桶在较低一侧的端面上设置有出料口。
进一步地，所述加热装置包括设置在收纳桶侧壁上的电加热棒，所述收纳桶的侧壁上沿长度方向设置有多个容纳腔，所述电加热棒设置在容纳腔内。
进一步地，所述容纳腔在所述收纳桶内的部分设置有加强衬板。
本实用新型的有益效果在于：在收纳桶上设置有加热装置，在收纳桶内的焊剂经过一晚上的加热除湿处理，使得第二天随用随取，大大节约了处理时间，提高生产效率。在收纳桶下方的除尘装置对产生的粉尘进行及时收集，对粉尘进行收集，使得整体的洁净程度，保证环境的洁净程度，减少环境污染，保证人员健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图
图3为本实用新型收纳桶的剖视结构示意图；
其中：1、底座；101、除尘管；2、伺服电机；201、皮带；3、收纳桶；301、进料口；302、出料口；303、容纳腔；304、电加热棒；305、衬板；4、支撑架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示：一种高速焊剂防变性收纳装置，包括底座1，底座1为内部中空的三角体，底座1的上表面为斜面，直接将固定面设置为斜面，使得在安装时能够整体进行安装，不用再先固定底座1然后再确定斜面角度，减少安装难度。
同时在底座1上设置有支撑架4，支撑架4上倾斜安装有收纳桶3，在收纳桶3在较高一侧的端面上设置有进料口301，收纳桶3在较低一侧的端面上设置有出料口302。每次用完焊剂后剩余的焊剂收集起来后下班前从进料口301收集到收纳桶3内，在第二天使用时，在收纳桶3内的焊剂经过一晚上的加热除湿处理，使得第二天随用随取，大大节约了处理时间，提高生产效率。收纳桶3通过传动装置连接有驱动装置，驱动装置为伺服电机2，伺服电机2通过皮带201与收纳桶3连接，伺服电机2通过皮带201驱动收纳桶3做圆周运动，焊剂在收纳桶3内运动，促使焊剂运动进而经过加热装置出去湿气水分保证焊剂的质量，防止变质。
在收纳桶3上设置有加热装置，加热装置包括安装在收纳桶3侧壁上的电加热棒304，收纳桶3的侧壁上沿长度方向设置有多个容纳腔303，容纳腔303一般突出于收纳桶3内壁上，在收纳桶3转动时，突出的容纳腔303对焊剂形成阻碍，增强搅拌效果。同时使用电加热棒304为热源，在使用时电热棒的发热效率能够自主控制，根据每天的环境湿度进行具体的调节，温度可以设定，控制结构方便，系统技术成熟，电加热棒在转轴处通过滑环与电源连接。并且可以在使用时配合定时启动装置，在上班前一定时间内，使得收纳桶3和电加热棒304自主启动进行工作，根据每天上班时间进行设定，进而不用整晚将电加热开着，节约能源，降低成本。将电加热棒304设置在容纳腔303内，在容纳腔303在收纳桶3内的部分设置有加强衬板305，安装衬板305增强收纳桶3内部的结构强度，延长收纳桶3的使用寿命。
在底座1上在收纳桶3的下方设置有除尘装置，在使用时由于进料口301与出料口302经常开合密封性有一定的缺陷，使用除尘装置使得在使用时防止粉尘向上漂浮。除尘装置包括设置在底座1上表面的格栅，格栅的底部与底座1内部连通，底座1的侧壁面上设置有除尘管101，除尘管101通过管道与用于收集烟尘的脉冲除尘器连通，使用格栅将产生的粉尘通过底座1的内部到达脉冲除尘器，对粉尘进行收集，使得整体的洁净程度，保证环境的洁净程度，减少环境污染，保证人员健康。
工作原理：在使用时倾斜安装的收纳桶3在经过加热装置加热时，进而将内部的焊剂进行烘干，突出的容纳腔303增强焊剂的搅拌程度。倾斜设置的收纳桶3可以在放料时加快焊剂的流出速度，在收纳桶3下方的除尘装置对产生的粉尘进行及时收集，保证使用环境的洁净程度，便于生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上倾斜设置有收纳桶，所述收纳桶通过传动装置连接有驱动装置，所述收纳桶上设置有加热装置，所述底座上在收纳桶的下方设置有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述底座为内部中空的三角体，所述底座的上表面为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述除尘装置包括设置在底座上表面的格栅，所述格栅的底部与所述底座内部连通，所述底座的侧壁面上设置有除尘管，所述除尘管通过管道与用于收集烟尘的脉冲除尘器连通。
4.根据权利要求1所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机通过皮带与收纳桶连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述收纳桶在较高一侧的端面上设置有进料口，所述收纳桶在较低一侧的端面上设置有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在收纳桶侧壁上的电加热棒，所述收纳桶的侧壁上沿长度方向设置有多个容纳腔，所述电加热棒设置在容纳腔内。
7.根据权利要求6所述的一种高速焊剂防变性收纳装置，其特征在于：所述容纳腔在所述收纳桶内的部分设置有加强衬板。
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