CN210522622U - 一种锅炉物料提升机用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉物料提升机用原料预处理装置，包括开关、箱体、收集箱、吸尘口、防尘网和底板，利用开关打开抽风机，从而使原料破碎过程中通过箱体进料口溢出的粉尘通过吸尘口进入第一吸尘盒和第二吸尘盒内，极大地减少了飘散到空气中的粉尘量，提高了装置的环保性，吸尘口通过采用百叶窗设计用于避免原料投入时原料通过吸尘口进入第一吸尘盒和第二吸尘盒内，进入第一吸尘盒和第二吸尘盒内的粉尘进一步通过导风管进入收集盒内，进入收集盒内的风进一步通过出风口排出，设置防尘网用于避免收集盒内的粉尘通过出风口排出，当防尘网上附着的粉尘过多时，取下盒盖从而方便操作人员对防尘网进行清理。

Description

一种锅炉物料提升机用原料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种预处理装置，具体是一种锅炉物料提升机用原料预处理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前锅炉在投入原料时一般使用提升机对原料进行提升，在利用提升机对原料进行提升前需要对原料进行预处理，现有的锅炉物料提升机用原料预处理装置结构不尽合理，设计不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉物料提升机用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉物料提升机用原料预处理装置，包括底板，所述底板顶部安装有箱体，箱体顶部设置有进料漏斗，进料漏斗的出料口与箱体的进料口连通，箱体内部上方设置有第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊，第一破碎辊端部通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第二破碎辊端部通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第三破碎辊端部通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，第一电机、第二电机和第三电机均固定安装在箱体外侧，箱体内部设置有筛板，筛板为倾斜设置且两侧分别固定连接在箱体内壁两侧，筛板上开设有筛孔，箱体上正对筛板较低一侧的位置开设有出料孔，底板顶部安装有收集箱，出料口与收集箱的进料口连通，筛板底部安装有振动电机，箱体一侧安装有开关，收集箱的出料口与出料管的一端管接，出料管上设置有第二抽拉挡板，箱体内部下方设置有斜板，斜板的两侧分别固定连接在箱体内壁两侧，箱体一侧正对斜板较低一侧的位置开设有用于与出料管一端管接的出料口，出料管上安装有第一抽拉挡板，底板底部对称安装有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊的半径均相同且表面均设置有破碎齿，第一破碎辊和第二破碎辊为平行设置，第三破碎辊位于第一破碎辊和第二破碎辊下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料漏斗内壁两侧对称安装有第一吸尘盒和第二吸尘盒，第一吸尘盒和第二吸尘盒表面均设置有吸尘口，吸尘口为百叶窗设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一吸尘盒的出风口通过导风管与三通管的一端连接，三通管的另一端通过导风管与第二吸尘盒的出风口连接，三通管的第三段通过导风管与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口通过导风管与收集盒的进风口连接，收集盒固定安装在箱体一侧，抽风机固定安装在收集盒一侧，收集盒顶部盖设有盒盖，抽风机通过导线与开关电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盒盖上开设有出风口，出风口内壁固定连接有防尘网，收集盒的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机、第二电机、第三电机和第一电机分别通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、设置筛孔用于对落在筛板顶部的原料进行筛选，利用开关打开振动电机，利用振动电机振动进而带动筛板振动，从而加快了筛板对破碎后原料筛选的速度；

2、利用开关打开抽风机，从而使原料破碎过程中通过箱体进料口溢出的粉尘通过吸尘口进入第一吸尘盒和第二吸尘盒内，极大地减少了飘散到空气中的粉尘量，提高了装置的环保性，吸尘口通过采用百叶窗设计用于避免原料投入时原料通过吸尘口进入第一吸尘盒和第二吸尘盒内；

3、设置防尘网用于避免收集盒内的粉尘通过出风口排出，当防尘网上附着的粉尘过多时，取下盒盖从而方便操作人员对防尘网进行清理。

附图说明

图1为锅炉物料提升机用原料预处理装置的结构示意图。

图2为锅炉物料提升机用原料预处理装置的正视图。

图3为锅炉物料提升机用原料预处理装置的后视图。

图4为锅炉物料提升机用原料预处理装置中第一吸尘盒的结构示意图。

图5为锅炉物料提升机用原料预处理装置中盒盖的结构示意图。

图中所示：第一吸尘盒1、进料漏斗2、第二吸尘盒3、第一破碎辊4、第二破碎辊5、第三破碎辊6、筛板7、筛孔8、开关9、振动电机10、第一抽拉挡板11、斜板12、箱体13、底板14、支撑腿15、出料孔16、第二抽拉挡板17、收集箱18、阀门19、收集盒20、抽风机21、盒盖22、第二电机23、第三电机24、第一电机25、吸尘口26、出风口27和防尘网28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锅炉物料提升机用原料预处理装置，包括第一吸尘盒1、进料漏斗2、第二吸尘盒3、第一破碎辊4、第二破碎辊5、第三破碎辊6、筛板7、筛孔8、开关9、振动电机10、第一抽拉挡板11、斜板12、箱体13、底板14、支撑腿15、出料孔16、第二抽拉挡板17、收集箱18、阀门19、收集盒20、抽风机21、盒盖22、第二电机23、第三电机24、第一电机25、吸尘口26、出风口27和防尘网28，所述底板14顶部安装有箱体13，箱体13顶部设置有进料漏斗2，进料漏斗2的出料口与箱体13的进料口连通，箱体13内部上方设置有第一破碎辊4、第二破碎辊5和第三破碎辊6，第一破碎辊4、第二破碎辊5和第三破碎辊6的半径均相同且表面均设置有破碎齿，第一破碎辊4和第二破碎辊5为平行设置，第三破碎辊6位于第一破碎辊4和第二破碎辊5下方，第一破碎辊4端部通过联轴器与第一电机25的输出轴固定连接，第二破碎辊5端部通过联轴器与第二电机23的输出轴固定连接，第三破碎辊6端部通过联轴器与第三电机24的输出轴固定连接，第一电机25、第二电机23和第三电机24均固定安装在箱体13外侧，箱体13内部设置有筛板7，筛板7为倾斜设置且两侧分别固定连接在箱体13内壁两侧，筛板7上开设有筛孔8，箱体13上正对筛板7较低一侧的位置开设有出料孔16，底板14顶部安装有收集箱18，出料口16与收集箱18的进料口连通，筛板7底部安装有振动电机10，箱体13一侧安装有开关9，收集箱18的出料口与出料管的一端管接，出料管上设置有第二抽拉挡板17，箱体13内部下方设置有斜板12，斜板12的两侧分别固定连接在箱体13内壁两侧，箱体13一侧正对斜板12较低一侧的位置开设有用于与出料管一端管接的出料口，出料管上安装有第一抽拉挡板11，底板14底部对称安装有支撑腿15，进料漏斗2内壁两侧对称安装有第一吸尘盒1和第二吸尘盒3，第一吸尘盒1和第二吸尘盒3表面均设置有吸尘口26，吸尘口26为百叶窗设计，第一吸尘盒1的出风口通过导风管与三通管的一端连接，三通管的另一端通过导风管与第二吸尘盒3的出风口连接，三通管的第三段通过导风管与抽风机21的进风口连接，抽风机21的出风口通过导风管与收集盒20的进风口连接，收集盒20固定安装在箱体13一侧，抽风机21固定安装在收集盒20一侧，收集盒20顶部盖设有盒盖22，盒盖22上开设有出风口27，出风口27内壁固定连接有防尘网28，收集盒20的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门19，振动电机10、第二电机23、第三电机24、第一电机25和抽风机21分别通过导线与开关9电连接，开关9通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对原料进行处理时，将原料通过进料漏斗2倒入箱体13内，进一步利用开关9打开第二电机23、第三电机24和第一电机25，从而进一步带动第三破碎辊6转动、第一破碎辊4和第二破碎辊5相向转动，从而实现对进入箱体13内原料的破碎，破碎后的原料进一步落在筛板7顶部，设置筛孔8用于对落在筛板7顶部的原料进行筛选，利用开关9打开振动电机10，利用振动电机10振动进而带动筛板7振动，从而加快了筛板7对破碎后原料筛选的速度，未通过筛孔8的原料进一步沿筛板7滑动并进一步通过出料孔16后进入收集箱18内，通过筛孔8的原料进一步落在斜板12顶部，落在斜板12上的原料进一步沿斜板12滑动并在斜板12较低一侧堆积，利用开关9打开抽风机21，从而使原料破碎过程中通过箱体13进料口溢出的粉尘通过吸尘口26进入第一吸尘盒1和第二吸尘盒3内，极大地减少了飘散到空气中的粉尘量，提高了装置的环保性，吸尘口26通过采用百叶窗设计用于避免原料投入时原料通过吸尘口26进入第一吸尘盒1和第二吸尘盒3内，进入第一吸尘盒1和第二吸尘盒3内的粉尘进一步通过导风管进入收集盒20内，进入收集盒20内的风进一步通过出风口27排出，设置防尘网28用于避免收集盒20内的粉尘通过出风口27排出，当需要对破碎后的原料进一步排出时，打开第一抽拉挡板11使箱体13内破碎后的原料通过出料管排出，打开第二抽拉挡板17使收集箱18内的原料通过出料管排出，打开阀门19使收集盒20内收集的粉尘通过出料管排出，当防尘网28上附着的粉尘过多时，取下盒盖22从而方便操作人员对防尘网28进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉物料提升机用原料预处理装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)顶部安装有箱体(13)，箱体(13)顶部设置有进料漏斗(2)，进料漏斗(2)的出料口与箱体(13)的进料口连通，箱体(13)内部上方设置有第一破碎辊(4)、第二破碎辊(5)和第三破碎辊(6)，第一破碎辊(4)端部通过联轴器与第一电机(25)的输出轴固定连接，第二破碎辊(5)端部通过联轴器与第二电机(23)的输出轴固定连接，第三破碎辊(6)端部通过联轴器与第三电机(24)的输出轴固定连接，第一电机(25)、第二电机(23)和第三电机(24)均固定安装在箱体(13)外侧，箱体(13)内部设置有筛板(7)，筛板(7)为倾斜设置且两侧分别固定连接在箱体(13)内壁两侧，筛板(7)上开设有筛孔(8)，箱体(13)上正对筛板(7)较低一侧的位置开设有出料孔(16)，底板(14)顶部安装有收集箱(18)，出料孔(16)与收集箱(18)的进料口连通，筛板(7)底部安装有振动电机(10)，箱体(13)一侧安装有开关(9)，收集箱(18)的出料口与出料管的一端管接，出料管上设置有第二抽拉挡板(17)，箱体(13)内部下方设置有斜板(12)，斜板(12)的两侧分别固定连接在箱体(13)内壁两侧，箱体(13)一侧正对斜板(12)较低一侧的位置开设有用于与出料管一端管接的出料口，出料管上安装有第一抽拉挡板(11)，底板(14)底部对称安装有支撑腿(15)。

2.根据权利要求1所述的锅炉物料提升机用原料预处理装置，其特征在于：所述第一破碎辊(4)、第二破碎辊(5)和第三破碎辊(6)的半径均相同且表面均设置有破碎齿，第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)为平行设置，第三破碎辊(6)位于第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)下方。

3.根据权利要求1所述的锅炉物料提升机用原料预处理装置，其特征在于：所述进料漏斗(2)内壁两侧对称安装有第一吸尘盒(1)和第二吸尘盒(3)，第一吸尘盒(1)和第二吸尘盒(3)表面均设置有吸尘口(26)，吸尘口(26)为百叶窗设计。

4.根据权利要求3所述的锅炉物料提升机用原料预处理装置，其特征在于：所述第一吸尘盒(1)的出风口通过导风管与三通管的一端连接，三通管的另一端通过导风管与第二吸尘盒(3)的出风口连接，三通管的第三段通过导风管与抽风机(21)的进风口连接，抽风机(21)的出风口通过导风管与收集盒(20)的进风口连接，收集盒(20)固定安装在箱体(13)一侧，抽风机(21)固定安装在收集盒(20)一侧，收集盒(20)顶部盖设有盒盖(22)，抽风机(21)通过导线与开关(9)电连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉物料提升机用原料预处理装置，其特征在于：所述盒盖(22)上开设有出风口(27)，出风口(27)内壁固定连接有防尘网(28)，收集盒(20)的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的锅炉物料提升机用原料预处理装置，其特征在于：所述振动电机(10)、第二电机(23)、第三电机(24)和第一电机(25)分别通过导线与开关(9)电连接，开关(9)通过导线与外接电源电连接。

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