CN213590703U - 一种锅炉炉渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及资源回收的技术领域，特别是涉及一种锅炉炉渣处理装置，其对大块的炉渣进行粉碎，以便于二次利用，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括输送箱、输送轴、第一电机组件、粉碎箱、粉碎辊、第二电机组件、减速机和筛网，输送箱的底端左部区域设置有四组支腿，第一电机组件安装在输送箱的左端，输送箱内部设置有输送腔，输送腔的左端中部区域贯穿设置有输出孔，输送腔的底端右部区域贯穿设置有排渣口，第一电机组件的输出端转动穿过输出孔与输送轴的左端连接，输送轴的右端与输送腔的右端转动连接，输送轴的外侧壁环绕设置有输送叶，粉碎箱的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底端与输送腔的顶端左部区域连通。

Description

一种锅炉炉渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及资源回收的技术领域，特别是涉及一种锅炉炉渣处理装置。

背景技术

众所周知，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉的使用过程中，会产生炉渣，需要对炉渣进行回收处理，锅炉炉渣处理装置是一种用于对在锅炉的使用中产生的炉渣进行二次回收处理再利用的处理装置，其在资源回收的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锅炉炉渣处理装置使用中发现，秸秆燃烧之后对产生的炉渣进行二次利用，但是大块的炉渣利用不便，造成资源的浪费，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对大块的炉渣进行粉碎，以便于二次利用，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种锅炉炉渣处理装置。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，包括输送箱、输送轴、第一电机组件、粉碎箱、粉碎辊、第二电机组件、减速机和筛网，输送箱的底端左部区域设置有四组支腿，第一电机组件安装在输送箱的左端，输送箱内部设置有输送腔，输送腔的左端中部区域贯穿设置有输出孔，输送腔的底端右部区域贯穿设置有排渣口，第一电机组件的输出端转动穿过输出孔与输送轴的左端连接，输送轴的右端与输送腔的右端转动连接，输送轴的外侧壁环绕设置有输送叶，粉碎箱的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底端与输送腔的顶端左部区域连通，粉碎腔的顶端中部区域贯穿设置有加料口，粉碎腔的左端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件安装在粉碎箱的左端下部区域，第二电机组件的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端转动穿过连接孔与粉碎辊的左端连接，粉碎辊的右端与粉碎腔的右端中部区域转动连接，粉碎辊的外侧壁设置有多组粉碎片，筛网与粉碎腔的底部区域固定卡装。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括冷却箱、输送管、循环泵和回收管，冷却箱的左端与粉碎箱的右端下部区域连接，冷却箱内部设置有冷却腔，冷却腔的右端上部区域连通设置有进水管，输送管的输入端与冷却腔的底端左部区域连通，输送管的输出端与循环泵的输入端连通，循环泵的输出端与冷却管的输入端连通，冷却管环绕设置在输送箱的右部区域，冷却管的输出端与回收管的输入端连通，回收管的输出端与冷却腔的底端右部区域连通。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括排出管、开关阀和收集箱，排出管的输入端与排渣口连通，收集箱的内部设置有收集腔，排出管的输出端与收集腔的顶端连通，开关阀安装在排出管的输出端。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，收集箱的底端设置有四组移动轮。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括开关板和铰接轴，收集腔的右端下部区域贯穿设置有开关口，开关板的底端通过铰接轴与收集腔的底端右部区域铰接。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括开关把手，开关把手安装在开关板的右端上部区域。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括控制阀，控制阀安装在进水管的输入端。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括进料斗，进料斗安装在加料口的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开第二电机组件和减速机带动粉碎辊转动，然后将需要处理的炉渣通过加料口放入粉碎腔，然后通过多组粉碎片将大块的炉渣进行粉碎，然后粉碎后的炉渣通过筛网的筛选掉落进入输送腔，然后打开第一电机组件带动输送轴转动，通过输送叶将炉渣输送至排渣口排出即可，对大块的炉渣进行粉碎，以便于二次利用，提高了操作便捷性，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

附图中标记：1、输送箱；2、支腿；3、输送轴；4、输送叶；5、第一电机组件；6、粉碎箱；7、加料口；8、粉碎辊；9、粉碎片；10、第二电机组件；11、减速机；12、筛网；13、冷却箱；14、进水管；15、输送管；16、循环泵；17、冷却管；18、回收管；19、排出管；20、开关阀；21、收集箱；22、移动轮；23、开关板；24、铰接轴；25、开关把手；26、控制阀；27、进料斗

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，包括输送箱1、输送轴3、第一电机组件5、粉碎箱6、粉碎辊8、第二电机组件10、减速机11和筛网12，输送箱1的底端左部区域设置有四组支腿2，第一电机组件5安装在输送箱1的左端，输送箱1内部设置有输送腔，输送腔的左端中部区域贯穿设置有输出孔，输送腔的底端右部区域贯穿设置有排渣口，第一电机组件5的输出端转动穿过输出孔与输送轴3的左端连接，输送轴3的右端与输送腔的右端转动连接，输送轴3的外侧壁环绕设置有输送叶4，粉碎箱6的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底端与输送腔的顶端左部区域连通，粉碎腔的顶端中部区域贯穿设置有加料口7，粉碎腔的左端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件10安装在粉碎箱6的左端下部区域，第二电机组件10的输出端与减速机11的输入端连接，减速机11的输出端转动穿过连接孔与粉碎辊8的左端连接，粉碎辊8的右端与粉碎腔的右端中部区域转动连接，粉碎辊8的外侧壁设置有多组粉碎片9，筛网12与粉碎腔的底部区域固定卡装；首先打开第二电机组件和减速机带动粉碎辊转动，然后将需要处理的炉渣通过加料口放入粉碎腔，然后通过多组粉碎片将大块的炉渣进行粉碎，然后粉碎后的炉渣通过筛网的筛选掉落进入输送腔，然后打开第一电机组件带动输送轴转动，通过输送叶将炉渣输送至排渣口排出即可，对大块的炉渣进行粉碎，以便于二次利用，提高了操作便捷性，增加了实用性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括冷却箱13、输送管15、循环泵16和回收管18，冷却箱13的左端与粉碎箱6的右端下部区域连接，冷却箱13内部设置有冷却腔，冷却腔的右端上部区域连通设置有进水管14，输送管15的输入端与冷却腔的底端左部区域连通，输送管15的输出端与循环泵16的输入端连通，循环泵16的输出端与冷却管17的输入端连通，冷却管17环绕设置在输送箱1的右部区域，冷却管17的输出端与回收管18的输入端连通，回收管18的输出端与冷却腔的底端右部区域连通；通过进水管将冷却液注入冷却腔内，然后打开循环泵通过输送管将冷却液输送至冷却管内，通过冷却管给输送腔内的炉渣降温，然后冷却液通过回收管回收进入冷却腔中，实现冷却液的循环利用，同时降低了炉渣的温度，以便进一步加工，增加了便捷性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括排出管19、开关阀20和收集箱21，排出管19的输入端与排渣口连通，收集箱21的内部设置有收集腔，排出管19的输出端与收集腔的顶端连通，开关阀20安装在排出管19的输出端；打开开关阀通过排出管将炉渣排入收集腔内，以便进一步转运，降低了炉渣的收集难度，增加了便捷性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，收集箱21的底端设置有四组移动轮22；通过四组移动轮使收集箱的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括开关板23和铰接轴24，收集腔的右端下部区域贯穿设置有开关口，开关板23的底端通过铰接轴24与收集腔的底端右部区域铰接；将开关板向下转动，然后将炉渣进行转运，提高了操作便捷性，增加了便捷性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括开关把手25，开关把手25安装在开关板23的右端上部区域；通过开关把手使开关板的转动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括控制阀26，控制阀26安装在进水管14的输入端；通过控制阀减少灰尘进入进水管的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，还包括进料斗27，进料斗27安装在加料口7的顶端；通过进料斗减少炉渣掉落在加料口外侧的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，其在工作时，首先打开第二电机组件10和减速机11带动粉碎辊8转动，然后将需要处理的炉渣通过加料口7放入粉碎腔，然后通过多组粉碎片9将大块的炉渣进行粉碎，然后粉碎后的炉渣通过筛网12的筛选掉落进入输送腔，然后打开第一电机组件5带动输送轴3转动，通过输送叶4将炉渣输送至排渣口排出即可。

本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种锅炉炉渣处理装置的第一电机组件5和第二电机组件10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，包括输送箱(1)、输送轴(3)、第一电机组件(5)、粉碎箱(6)、粉碎辊(8)、第二电机组件(10)、减速机(11)和筛网(12)，输送箱(1)的底端左部区域设置有四组支腿(2)，第一电机组件(5)安装在输送箱(1)的左端，输送箱(1)内部设置有输送腔，输送腔的左端中部区域贯穿设置有输出孔，输送腔的底端右部区域贯穿设置有排渣口，第一电机组件(5)的输出端转动穿过输出孔与输送轴(3)的左端连接，输送轴(3)的右端与输送腔的右端转动连接，输送轴(3)的外侧壁环绕设置有输送叶(4)，粉碎箱(6)的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的底端与输送腔的顶端左部区域连通，粉碎腔的顶端中部区域贯穿设置有加料口(7)，粉碎腔的左端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件(10)安装在粉碎箱(6)的左端下部区域，第二电机组件(10)的输出端与减速机(11)的输入端连接，减速机(11)的输出端转动穿过连接孔与粉碎辊(8)的左端连接，粉碎辊(8)的右端与粉碎腔的右端中部区域转动连接，粉碎辊(8)的外侧壁设置有多组粉碎片(9)，筛网(12)与粉碎腔的底部区域固定卡装。

2.如权利要求1所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括冷却箱(13)、输送管(15)、循环泵(16)和回收管(18)，冷却箱(13)的左端与粉碎箱(6)的右端下部区域连接，冷却箱(13)内部设置有冷却腔，冷却腔的右端上部区域连通设置有进水管(14)，输送管(15)的输入端与冷却腔的底端左部区域连通，输送管(15)的输出端与循环泵(16)的输入端连通，循环泵(16)的输出端与冷却管(17)的输入端连通，冷却管(17)环绕设置在输送箱(1)的右部区域，冷却管(17)的输出端与回收管(18)的输入端连通，回收管(18)的输出端与冷却腔的底端右部区域连通。

3.如权利要求2所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括排出管(19)、开关阀(20)和收集箱(21)，排出管(19)的输入端与排渣口连通，收集箱(21)的内部设置有收集腔，排出管(19)的输出端与收集腔的顶端连通，开关阀(20)安装在排出管(19)的输出端。

4.如权利要求3所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，收集箱(21)的底端设置有四组移动轮(22)。

5.如权利要求4所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括开关板(23)和铰接轴(24)，收集腔的右端下部区域贯穿设置有开关口，开关板(23)的底端通过铰接轴(24)与收集腔的底端右部区域铰接。

6.如权利要求5所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括开关把手(25)，开关把手(25)安装在开关板(23)的右端上部区域。

7.如权利要求6所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括控制阀(26)，控制阀(26)安装在进水管(14)的输入端。

8.如权利要求7所述的一种锅炉炉渣处理装置，其特征在于，还包括进料斗(27)，进料斗(27)安装在加料口(7)的顶端。

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