CN217889811U - 一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置 - Google Patents

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周春年
杨建伟
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Abstract

本实用新型涉及焊接机械设备领域,具体是一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,包括有操作台,所述操作台顶部设有不锈钢面板,所述操作台内部设有移动组件,所述操作台顶部设有调节组件,所述调节组件一侧设有调节架,所述调节架一侧底端固定连接有第一固定板,所述调节架一侧固定连接有气缸,所述气缸输出端贯穿调节架一侧固定连接有第二固定板,通过在焊接机进行焊接时对不锈钢面板进行进一步的挤压,便于保证焊接机在焊接时的稳定性,通过自动化代替人工手持进行焊接,便于提高整体焊接的效率,有效的在准确定位好具体的位置后进行焊接,避免有角度倾斜焊接效率不高,造成产品质量参差不齐,有大量的损坏件的出现,省时省力,便于长时间使用。

Description

一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接机械设备领域,特别是涉及一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置。
背景技术
加油机是直接为机动车加油的输油计量设备,它与油罐、管线、管件阀门等构成了一个完整的供油系统,加油机是由油泵、油气分离器、计量器、计数器四大总成以及电动机、油枪等其他一些部件构成,税控加油机键盘上有不锈钢面板和螺柱,螺柱是通过焊接与不锈钢面板固定连接的。
现有的常用的焊接方式是人工手持焊枪操作,人工操作角度不正、用力不均匀、会导致角度倾斜焊接效率不高等,造成产品质量参差不齐,带来的各种品质缺陷,易产生废品,手工操作速度较慢,人工劳动强度较大,且无法进行稳定的焊接,无法保证焊接时的稳定性,不方便使用。
因此,现在亟需设计一种能解决上述问题的一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,包括有操作台,所述操作台顶部设有不锈钢面板,所述操作台内部设有移动组件,所述操作台顶部设有调节组件,所述调节组件一侧设有调节架,所述调节架一侧底端固定连接有第一固定板,所述调节架一侧固定连接有气缸,所述气缸输出端贯穿调节架一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板底部中心处固定连接有焊接机,所述第二固定板两端均固定连接有连接杆,所述焊接机和两个连接杆共同贯穿第一固定板,所述连接杆内部底端均开设有空槽,每个所述空槽内部两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内部均滑动连接有移动块,每个所述移动块顶部均固定连接有弹簧,每个所述弹簧顶端分别与对应空槽的内顶壁固定连接,每个所述移动块底部均固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆底端均固定连接有按块,每个所述按块底部均套接有第一防护垫。
优选的,所述操作台顶部固定连接有多个第一电动推杆,每个所述第一电动推杆输出端均固定连接有固定块。
优选的,每个所述固定块靠近不锈钢面板一侧均设有第二防护垫,所述第一防护垫与第二防护垫均由橡胶材质制成。
优选的,所述移动组件包括移动架,所述操作台内部一侧固定连接有两个第二电动推杆,所述操作台两侧均开设有第二滑槽,所述移动架底部两端均贯穿对应第二滑槽与对应第二电动推杆输出端固定连接,所述移动架底部两端分别与对应第二滑槽滑动连接。
优选的,所述移动架内部开设有空腔,所述空腔一端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接有调节块,所述调节块顶部固定连接有连接块,所述移动架顶部开设有第三滑槽,所述连接块顶端贯穿第三滑槽与调节架一侧固定连接,所述连接块与第三滑槽滑动连接。
优选的,所述移动架一侧设有控制面板,所述电机、气缸、焊接机和两个第二电动推杆均通过导线与控制面板电性连接,所述操作台底部固定连接有多个支撑腿。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在焊接机进行焊接时对不锈钢面板进行进一步的挤压,便于保证焊接机在焊接时的稳定性,通过自动化代替人工手持进行焊接,便于提高整体焊接的效率,有效的在准确定位好具体的位置后进行焊接,避免有角度倾斜焊接效率不高,造成产品质量参差不齐,有大量的损坏件的出现,省时省力,便于长时间使用。
2、通过固定块的设置,便于将不锈钢面板固定在将要焊接的位置,通过第一防护垫的设置,便于在进行焊接时,在稳住不锈钢面板时对不锈钢面板避免起到防护的作用,通过移动架进行移动,便于更加精准的对焊接位置进行定位,便于提高自动化焊接的准确性,提高整体焊接的效率,通过调节架的移动,根据不同位置进行焊接时便于进行移动焊接机。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接杆与焊接机整体结构示意图;
图3为本实用新型的连接杆内部结构示意图;
图4为本实用新型的移动架内部结构示意图;
图5为本实用新型的移动架与对应电动推杆整体结构示意图。
附图标记:1、操作台;2、移动架;3、调节架;4、不锈钢面板;5、第一固定板;6、气缸;7、第二固定板;8、焊接机;9、连接杆;10、第一滑槽;11、移动块;12、弹簧;13、支撑杆;14、按块;15、第一防护垫;16、第一电动推杆;17、固定块;18、第二防护垫;19、第二电动推杆;20、第二滑槽;21、电机;22、螺纹杆;23、调节块;24、连接块;25、第三滑槽;26、控制面板;27、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,包括有操作台1,所述操作台1顶部设有不锈钢面板4,所述操作台1内部设有移动组件,所述操作台1顶部设有调节组件,所述调节组件一侧设有调节架3,所述调节架3一侧底端固定连接有第一固定板5,所述调节架3一侧固定连接有气缸6,所述气缸6输出端贯穿调节架3一侧固定连接有第二固定板7,所述第二固定板7底部中心处固定连接有焊接机8,所述第二固定板7两端均固定连接有连接杆9,所述焊接机8和两个连接杆9共同贯穿第一固定板5,所述连接杆9内部底端均开设有空槽,每个所述空槽内部两侧均开设有第一滑槽10,两个所述第一滑槽10内部均滑动连接有移动块11,每个所述移动块11顶部均固定连接有弹簧12,每个所述弹簧12顶端分别与对应空槽的内顶壁固定连接,每个所述移动块11底部均固定连接有两个支撑杆13,两个所述支撑杆13底端均固定连接有按块14,每个所述按块14底部均套接有第一防护垫15,通过控制面板26驱动气缸6,气缸6输出端开始伸出带动焊接机8与两侧的按块14向下移动,通过两侧的按块14比焊接机8更接近不锈钢面板4,两侧的按块14会先接触不锈钢面板4,在按块14接触不锈钢面板4后继续向下移动,移动至焊接机8与不锈钢面板4接触需焊接时,停止移动,此时的按块14由于内部弹簧12的作用,对不锈钢面板4有个挤压的作用,通过在焊接机8进行焊接时对不锈钢面板4进行进一步的挤压,便于保证焊接机8在焊接时的稳定性,通过自动化代替人工手持进行焊接,便于提高整体焊接的效率,有效的在准确定位好具体的位置后进行焊接,避免有角度倾斜焊接效率不高,造成产品质量参差不齐,有大量的损坏件的出现,省时省力,便于长时间使用。
进一步的,在上述技术方案中,所述操作台1顶部固定连接有多个第一电动推杆16,每个所述第一电动推杆16输出端均固定连接有固定块17,通过固定块17的设置,便于将不锈钢面板4固定在将要焊接的位置。
进一步的,在上述技术方案中,每个所述固定块17靠近不锈钢面板4一侧均设有第二防护垫18,所述第一防护垫15与第二防护垫18均由橡胶材质制成,通过第一防护垫15的设置,便于在进行焊接时,在稳住不锈钢面板4时对不锈钢面板4避免起到防护的作用。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动组件包括移动架2,所述操作台1内部一侧固定连接有两个第二电动推杆19,所述操作台1两侧均开设有第二滑槽20,所述移动架2底部两端均贯穿对应第二滑槽20与对应第二电动推杆19输出端固定连接,所述移动架2底部两端分别与对应第二滑槽20滑动连接,通过控制面板26驱动两个第二电动推杆19,第二电动推杆19输出端会根据焊接的位置进行伸缩,便于更加精准的对焊接位置进行定位,便于提高自动化焊接的准确性,提高整体焊接的效率。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动架2内部开设有空腔,所述空腔一端固定连接有电机21,所述电机21输出端固定连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22外壁螺纹连接有调节块23,所述调节块23顶部固定连接有连接块24,所述移动架2顶部开设有第三滑槽25,所述连接块24顶端贯穿第三滑槽25与调节架3一侧固定连接,所述连接块24与第三滑槽25滑动连接,通过控制面板26驱动电机21,电机21输出端转动带动螺纹杆22转动,螺纹杆22转动带动调节块23进行移动,调节块23移动带动调节架3移动,通过调节架3的移动,根据不同位置进行焊接时便于进行移动焊接机8。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动架2一侧设有控制面板26,所述电机21、气缸6、焊接机8和两个第二电动推杆19均通过导线与控制面板26电性连接,所述操作台1底部固定连接有多个支撑腿27,通过控制面板26的设置,便于工作人员操作。
工作原理:在使用本装置时,首先操作人员通过控制面板26驱动两个第二电动推杆19,第二电动推杆19输出端会根据焊接的位置进行伸缩,便于更加精准的对焊接位置进行定位,再通过控制面板26驱动电机21,电机21输出端转动带动螺纹杆22转动,螺纹杆22转动带动调节块23进行移动,调节块23移动带动调节架3移动,通过调节架3的移动,根据不同位置进行焊接时便于进行移动焊接机8,确定好具体位置后,再通过控制面板26驱动气缸6,气缸6输出端开始伸出带动焊接机8与两侧的按块14向下移动,通过两侧的按块14比焊接机8更接近不锈钢面板4,两侧的按块14会先接触不锈钢面板4,在按块14接触不锈钢面板4后继续向下移动,移动至焊接机8与不锈钢面板4接触需焊接时,停止移动,此时的按块14由于内部弹簧12的作用,对不锈钢面板4有个挤压的作用,通过在焊接机8进行焊接时对不锈钢面板4进行进一步的挤压,便于保证焊接机8在焊接时的稳定性,通过自动化代替人工手持进行焊接,便于提高整体焊接的效率,有效的在准确定位好具体的位置后进行焊接,避免有角度倾斜焊接效率不高,造成产品质量参差不齐,有大量的损坏件的出现,省时省力,便于长时间使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,包括有操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部设有不锈钢面板(4),所述操作台(1)内部设有移动组件,所述操作台(1)顶部设有调节组件,所述调节组件一侧设有调节架(3),所述调节架(3)一侧底端固定连接有第一固定板(5),所述调节架(3)一侧固定连接有气缸(6),所述气缸(6)输出端贯穿调节架(3)一侧固定连接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)底部中心处固定连接有焊接机(8),所述第二固定板(7)两端均固定连接有连接杆(9),所述焊接机(8)和两个连接杆(9)共同贯穿第一固定板(5),所述连接杆(9)内部底端均开设有空槽,每个所述空槽内部两侧均开设有第一滑槽(10),两个所述第一滑槽(10)内部均滑动连接有移动块(11),每个所述移动块(11)顶部均固定连接有弹簧(12),每个所述弹簧(12)顶端分别与对应空槽的内顶壁固定连接,每个所述移动块(11)底部均固定连接有两个支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)底端均固定连接有按块(14),每个所述按块(14)底部均套接有第一防护垫(15)。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部固定连接有多个第一电动推杆(16),每个所述第一电动推杆(16)输出端均固定连接有固定块(17)。
3.根据权利要求2所述一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,其特征在于:每个所述固定块(17)靠近不锈钢面板(4)一侧均设有第二防护垫(18),所述第一防护垫(15)与第二防护垫(18)均由橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,其特征在于:所述移动组件包括移动架(2),所述操作台(1)内部一侧固定连接有两个第二电动推杆(19),所述操作台(1)两侧均开设有第二滑槽(20),所述移动架(2)底部两端均贯穿对应第二滑槽(20)与对应第二电动推杆(19)输出端固定连接,所述移动架(2)底部两端分别与对应第二滑槽(20)滑动连接。
5.根据权利要求4所述一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,其特征在于:所述移动架(2)内部开设有空腔,所述空腔一端固定连接有电机(21),所述电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)外壁螺纹连接有调节块(23),所述调节块(23)顶部固定连接有连接块(24),所述移动架(2)顶部开设有第三滑槽(25),所述连接块(24)顶端贯穿第三滑槽(25)与调节架(3)一侧固定连接,所述连接块(24)与第三滑槽(25)滑动连接。
6.根据权利要求5所述一种不锈钢面板螺柱自动焊接装置,其特征在于:所述移动架(2)一侧设有控制面板(26),所述电机(21)、气缸(6)、焊接机(8)和两个第二电动推杆(19)均通过导线与控制面板(26)电性连接,所述操作台(1)底部固定连接有多个支撑腿(27)。
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