CN217889738U - 一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织线筒夹持领域,公开了一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,包括移动平台,移动平台的上侧转动连接有传动箱,传动箱的上侧设置有纺织线筒,移动平台的上表面中间设置有驱动传动箱转动的驱动机构,移动平台的上表面边缘设置有与传动箱下侧连接的导向机构,传动箱的内侧底部固定连接有气压缸,气压缸的输出端固定连接有与传动箱内侧滑动连接的滑板,滑板的上侧设置有将纺织线筒固定在传动箱上侧内外夹持机构,本实用新型中,可以使得纺织线筒内外侧同时进行夹持,提高夹持的稳定性,防止夹持力过大,使得线筒变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织线筒夹持领域,尤其涉及一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,在纺织生产中,需要频繁的对纺织线筒进行更换,耗费大量人力物力。
在公告号为CN 113104658 A的中国发明专利中公开了一种自动接线型纺织机线筒支撑架,包括支架板、导向槽、支撑轴、位于支撑轴上的用以检测线筒上是否有纺织线的检测机构、驱动机构、轴向移动机构、夹线机构、接线机构、夹子、平移机构、警示灯;支架板一侧设有转杆,转杆一端设有转动机,转杆的另一端设有电动伸缩杆,其中一个夹线机构连接在电动伸缩杆远离转杆的一端;夹线机构包括上夹块、下夹块、第二转动机、橡胶层、橡胶层、导向块,将电动伸缩杆上的夹线机构命名为第一夹线机构,将另一个夹线机构命名为第二夹线机构,第二夹线机构的上夹块上侧设有限位槽,提升了换线筒的效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述现有技术在将换线筒套设在驱动杆上的时候,通过驱动杆外侧与换线筒进行紧密配合,用于将换线筒进行固定的,但是换线筒容易在固定的过程中发生变形,使得换线筒受力不均匀,所以现在需要一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装。
实用新型内容
为解决纺织线筒在夹持的过程中,受力不均匀,容易变形损坏的技术问题,本实用新型提供一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,包括移动平台,所述移动平台的上侧转动连接有传动箱,所述传动箱的上侧设置有纺织线筒,所述移动平台的上表面中间设置有驱动传动箱转动的驱动机构,所述移动平台的上表面边缘设置有与传动箱下侧连接的导向机构,所述传动箱的内侧底部固定连接有气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有与传动箱内侧滑动连接的滑板,所述滑板的上侧设置有将纺织线筒固定在传动箱上侧内外夹持机构。
通过上述技术方案,可以使得纺织线筒同时进行内外进行夹持,提高防止受力不均匀,使得线筒变形损坏。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括与移动平台上侧中间固定连接的限位套,所述限位套的内侧竖直转动连接有与传动箱下侧固定连接的转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有位于限位套内侧的从动齿轮,所述移动平台的上侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过上述技术方案,可以便于后续人员进行切割,提高后续切割效率。
作为上述方案的进一步改进,所述限位套的内侧底部固定连接有固定板,所述转动杆的底部设置有与固定板配合的滚珠。
通过上述技术方案,可以使得转动杆稳定无噪声的转动。
作为上述方案的进一步改进,所述导向机构包括与移动平台上侧边缘固定连接的导轨,所述导轨的上侧活动配合有与多个与传动箱下侧固定连接的导向杆。
通过上述技术方案,可以提高传动箱在转动时候的稳定性。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨采用上部开口的环形结构,所述导向杆的下端设置有与导轨内侧底部滚动的钢珠。
通过上述技术方案,可以使得导向杆稳定的在导轨的内侧滑动,使得转动更加稳定。
作为上述方案的进一步改进,所述内外夹持机构包括与传动箱上侧固定连接的底座,所述纺织线筒设置在底座的上侧,所述滑板的上侧转动连接有多个第一拉杆与多个第二拉杆,多个所述第一拉杆的上端转动连接有与传动箱上表面边缘转动连接的第一夹持杆,多个所述第二拉杆的上端转动连接有与底座上表面转动连接的第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆的上端均转动连接有与纺织线筒配合的夹持板,所述第一夹持杆与第二夹持杆分别位于纺织线筒的内外侧。
通过上述技术方案,可以使得纺织线筒进行快速夹持,并且相比于纺织线筒单独进行内侧或者外侧夹持相比,可以防止夹持力过大,使得纺织线筒变形,防止损坏纺织线筒,达到安全稳定的夹持效果。
作为上述方案的进一步改进,所述移动平台的底部设置有多个万向轮,所述移动平台的上侧边缘固定连接有把手。
通过上述技术方案,可以方便人员快速移动装置,使得装置在不同的位置进行夹持纺织线筒,提高适应范围。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过将纺织线筒放置在底座上侧,然后气压缸带动滑板下移,使得第一拉杆带动第一夹持杆绕着传动箱的上侧转动,同时第二拉杆带动第二夹持杆绕着底座的上侧转动,并且第一夹持杆与第二夹持杆分别夹持纺织线筒的内外侧,就可以使得纺织线筒进行快速夹持,并且相比于纺织线筒单独进行内侧或者外侧夹持相比,可以防止夹持力过大,使得纺织线筒变形,防止损坏纺织线筒,达到安全稳定的夹持效果。
2、通过驱动电机带动主动齿轮转动,就可以通过从动齿轮带动转动杆转动,进而使得传动箱与纺织线筒转动,便于后续人员进行切割,提高后续切割效率,通过万向轮与把手,可以方便人员快速移动装置,使得装置在不同的位置进行夹持纺织线筒,提高适应范围。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提供的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装的局部整体结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明:
1、移动平台;2、万向轮;3、导轨;4、导向杆;5、气压缸;6、滑板;7、第一拉杆;8、第一夹持杆;9、夹持板;10、纺织线筒;11、第二夹持杆;12、第二拉杆;13、底座;14、把手;15、传动箱;16、转动杆;17、限位套;18、从动齿轮;19、固定板;20、滚珠;21、驱动电机;22、主动齿轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
请结合图1-3,本实施例的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,包括移动平台1,移动平台1的上侧转动连接有传动箱15,传动箱15的上侧设置有纺织线筒10,移动平台1的上表面中间设置有驱动传动箱15转动的驱动机构,移动平台1的上表面边缘设置有与传动箱15下侧连接的导向机构,传动箱15的内侧底部固定连接有气压缸5,气压缸5的输出端固定连接有与传动箱15内侧滑动连接的滑板6,滑板6的上侧设置有将纺织线筒10固定在传动箱15上侧内外夹持机构,驱动机构包括与移动平台1上侧中间固定连接的限位套17,限位套17的内侧竖直转动连接有与传动箱15下侧固定连接的转动杆16,转动杆16的外侧固定套接有位于限位套17内侧的从动齿轮18,移动平台1的上侧固定连接有驱动电机21,驱动电机21的输出端固定连接有与从动齿轮18啮合的主动齿轮22,限位套17的内侧底部固定连接有固定板19,转动杆16的底部设置有与固定板19配合的滚珠20,导向机构包括与移动平台1上侧边缘固定连接的导轨3,导轨3的上侧活动配合有与多个与传动箱15下侧固定连接的导向杆4,内外夹持机构包括与传动箱15上侧固定连接的底座13,纺织线筒10设置在底座13的上侧,滑板6的上侧转动连接有多个第一拉杆7与多个第二拉杆12,多个第一拉杆7的上端转动连接有与传动箱15上表面边缘转动连接的第一夹持杆8,多个第二拉杆12的上端转动连接有与底座13上表面转动连接的第二夹持杆11,第一夹持杆8与第二夹持杆11的上端均转动连接有与纺织线筒10配合的夹持板9,第一夹持杆8与第二夹持杆11分别位于纺织线筒10的内外侧。
本申请实施例中一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装的实施原理为:首先将纺织线筒10放置在底座13上侧,然后气压缸5带动滑板6下移,使得第一拉杆7带动第一夹持杆8绕着传动箱15的上侧转动,同时第二拉杆12带动第二夹持杆11绕着底座13的上侧转动,并且第一夹持杆8与第二夹持杆11分别夹持纺织线筒10的内外侧,就可以使得纺织线筒10进行快速夹持,并且相比于纺织线筒10单独进行内侧或者外侧夹持相比,可以防止夹持力过大,使得纺织线筒10变形,防止损坏纺织线筒10,达到安全稳定的夹持效果。
实施例2:
结合图1-3,本实施例在实施例1的基础上,进一步的改进在于:导轨3采用上部开口的环形结构,导向杆4的下端设置有与导轨3内侧底部滚动的钢珠,移动平台1的底部设置有多个万向轮2,移动平台1的上侧边缘固定连接有把手14。
本实施例与实施例1的区别在于:通过万向轮2与把手14,可以方便人员快速移动装置,使得装置在不同的位置进行夹持纺织线筒,提高适应范围。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,包括移动平台,所述移动平台的上侧转动连接有传动箱,所述传动箱的上侧设置有纺织线筒,所述移动平台的上表面中间设置有驱动传动箱转动的驱动机构,所述移动平台的上表面边缘设置有与传动箱下侧连接的导向机构,所述传动箱的内侧底部固定连接有气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有与传动箱内侧滑动连接的滑板,所述滑板的上侧设置有将纺织线筒固定在传动箱上侧内外夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述驱动机构包括与移动平台上侧中间固定连接的限位套,所述限位套的内侧竖直转动连接有与传动箱下侧固定连接的转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有位于限位套内侧的从动齿轮,所述移动平台的上侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
3.如权利要求2所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述限位套的内侧底部固定连接有固定板,所述转动杆的底部设置有与固定板配合的滚珠。
4.如权利要求1所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述导向机构包括与移动平台上侧边缘固定连接的导轨,所述导轨的上侧活动配合有与多个与传动箱下侧固定连接的导向杆。
5.如权利要求4所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述导轨采用上部开口的环形结构,所述导向杆的下端设置有与导轨内侧底部滚动的钢珠。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述内外夹持机构包括与传动箱上侧固定连接的底座,所述纺织线筒设置在底座的上侧,所述滑板的上侧转动连接有多个第一拉杆与多个第二拉杆,多个所述第一拉杆的上端转动连接有与传动箱上表面边缘转动连接的第一夹持杆,多个所述第二拉杆的上端转动连接有与底座上表面转动连接的第二夹持杆,所述第一夹持杆与第二夹持杆的上端均转动连接有与纺织线筒配合的夹持板,所述第一夹持杆与第二夹持杆分别位于纺织线筒的内外侧。
7.如权利要求1所述的一种纺织设备纺织线筒切割用夹持工装,其特征在于,所述移动平台的底部设置有多个万向轮,所述移动平台的上侧边缘固定连接有把手。
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