CN108221237B - 浆纱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种浆纱机，包括驱动电机、齿轮箱、引导杆、引导杆底座、第一滚筒、阻挡装置、支撑座、第二滚筒、传动座和支撑装置；所述驱动电机安装在所述齿轮箱一侧；所述齿轮箱和支撑座分别固定在地面上；所述引导杆底座一端与所述齿轮箱固定，另一端与所述支撑座固定，所述引导杆底座安装在所述齿轮箱上端。本发明结构简单，操作方便，方便更换卷纱滚筒，而且实现快速更换卷纱滚筒。
Description
技术领域
本发明涉及一种浆纱机。
背景技术
浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。浆纱机的作用是：纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求，为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦。目前现有的浆纱机更换卷纱滚筒不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种浆纱机，以克服现有技术中更换卷纱滚筒不便的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本发明提供一种浆纱机，包括驱动电机、齿轮箱、引导杆、引导杆底座、第一滚筒、阻挡装置、支撑座、第二滚筒、传动座和支撑装置；所述驱动电机安装在所述齿轮箱一侧；所述齿轮箱和支撑座分别固定在地面上；所述引导杆底座一端与所述齿轮箱固定，另一端与所述支撑座固定，所述引导杆底座安装在所述齿轮箱上端；若干所述引导杆可滑动的设置在所述引导杆底座上，所述引导杆底座内部开有滑槽，所述引导杆下端一体成型有与所述滑槽间隙配合的滑块，所述引导杆底座包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体用螺钉固定；所述第一滚筒可转动的设置在所述齿轮箱和支撑座之间；所述传动座安装在所述齿轮箱和支撑座下端一侧，所述第二滚筒可拆卸的安装在所述传动座上；所述支撑装置用于夹紧所述第二滚筒的两端转轴部，所述支撑装置包括转轴、第二气缸、第二连接杆和抓手，所述转轴可转动的设置在所述齿轮箱和支撑座之间，所述抓手一端与所述转轴焊接固定，所述第二气缸一端与基座铰接，所述基座下端固定在地面上，所述第二连接杆上端与所述转轴固定，下端与所述第二气缸的活塞杆铰接，所述抓手的另一端可与所述转轴部配合；所述阻挡装置包括第一气缸、第一连接杆和挡板，所述第一气缸与所述基座铰接，所述第一连接杆的中心与所述齿轮箱铰接，所述第一连接杆上端与所述挡板铰接，下端与所述第一气缸的活塞杆铰接，所述挡板可滑动的设置在滑道内，所述滑道与所述齿轮箱固定；所述驱动电机通过所述齿轮箱带动所述第一滚筒和第二滚筒转动。
进一步，所述第二滚筒上设置有若干中空部。
进一步，所述挡板位于所述第一滚筒下端。
进一步，所述抓手的另一端设置有凹槽部。
(三)有益效果
本发明的浆纱机，结构简单，操作方便，方便更换卷纱滚筒，而且实现快速更换卷纱滚筒。
附图说明
图1为本发明一种浆纱机的主视图；
图2为本发明一种浆纱机去除支撑座的右视图；
图3为引导杆底座和引导杆配合的半剖视图；
图4为浆纱机正常工作时的结构示意图；
图5为阻挡装置和支撑装置工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种浆纱机，包括驱动电机1、齿轮箱2、引导杆3、引导杆底座4、第一滚筒5、阻挡装置6、支撑座7、第二滚筒8、传动座9和支撑装置；所述驱动电机1安装在所述齿轮箱2一侧；所述齿轮箱2和支撑座7分别用螺钉固定在地面上；所述引导杆底座4一端与所述齿轮箱2用螺钉固定，另一端与所述支撑座7用螺钉固定，所述引导杆底座4安装在所述齿轮箱2上端；若干所述引导杆3可滑动的设置在所述引导杆底座4上，所述引导杆底座4内部开有滑槽24，所述引导杆3下端一体成型有与所述滑槽24间隙配合的滑块25，所述引导杆底座4包括左壳体22和右壳体23，所述左壳体22和右壳体23用螺钉固定；所述第一滚筒5可转动的设置在所述齿轮箱2和支撑座7之间；所述传动座9安装在所述齿轮箱2和支撑座7下端一侧，所述第二滚筒8可拆卸的安装在所述传动座9上；所述支撑装置用于夹紧所述第二滚筒8的两端转轴部19，所述支撑装置包括转轴13、第二气缸15、第二连接杆16和抓手17，所述转轴13可转动的设置在所述齿轮箱2和支撑座7之间，所述抓手17一端与所述转轴13焊接固定，所述第二气缸15一端与基座14铰接，所述基座14下端用螺钉固定在地面上，所述第二连接杆16上端与所述转轴13焊接固定，下端与所述第二气缸15的活塞杆铰接，所述抓手17的另一端可与所述转轴部19配合；所述阻挡装置6包括第一气缸10、第一连接杆11和挡板12，所述第一气缸10与所述基座14铰接，所述第一连接杆11的中心与所述齿轮箱2铰接，所述第一连接杆11上端与所述挡板12铰接，下端与所述第一气缸10的活塞杆铰接，所述挡板12可滑动的设置在滑道18内，所述滑道18与所述齿轮箱2用螺钉固定；所述驱动电机1通过所述齿轮箱2带动所述第一滚筒5和第二滚筒8转动。
如图1所示，所述第二滚筒8上设置有若干中空部20，设置有中空部20的好处是：能更好的进行自动收集纱，纱的一端落入到中空部20内，随后，随着第二滚筒8的转动，就可以实现自动卷纱，不用人为的将纱的一端固定到第二滚筒8上，然后在进行卷纱。所述挡板12位于所述第一滚筒5下端。所述抓手17的另一端设置有凹槽部21，方便抓取转轴部19。
引导杆3可左右滑动，方便调整引导杆3之间的间距。
设置有阻挡装置6的好处是需要更换第二滚筒8的时候，挡板12起到防止纱继续下落，使纱落入到挡板12上，等换好另外一个第二滚筒8时，挡板12移除，然后再进行卷纱。
如图2所示，所述引导杆底座4位于所述第一滚筒5上端，第二滚筒8位于第一滚筒5下端，方便卷纱。
当机器正常工作时，如图4所示，驱动电机1工作通过齿轮箱2带动第一滚筒5和第二滚筒8转动，纱穿过引导杆3及第一滚筒5，落入到第二滚筒8内，进行自动卷纱。
当需要更换第二滚筒8时，如图5所示，第一气缸10伸缩，带动挡板12伸出，将纱全部落入到挡板12内。同时，第二气缸15也开始运动，带动第二气缸15的活塞杆伸出，带动转轴13转动，使抓手17的凹槽部21与转轴部19插接，起到支撑第二滚筒8的作用，当需要第二滚筒8从传动座9拆下来，再次操作第二气缸15，第二气缸15回到如图4所示的位置，然后就可以取下第二滚筒8，换成另外一个第二滚筒8，再次驱动第二气缸15，回到如图5所示的位置，再把新的第二滚筒8装上去，然后第二气缸15复位，第一气缸10也复位，就可以回到正常卷纱的工作状态。
本发明的浆纱机，结构简单，操作方便，方便更换卷纱滚筒，而且实现快速更换卷纱滚筒。
综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。
Claims (4)
1.一种浆纱机，其特征在于：包括驱动电机、齿轮箱、引导杆、引导杆底座、第一滚筒、阻挡装置、支撑座、第二滚筒、传动座和支撑装置；所述驱动电机安装在所述齿轮箱一侧；所述齿轮箱和支撑座分别固定在地面上；所述引导杆底座一端与所述齿轮箱固定，另一端与所述支撑座固定，所述引导杆底座安装在所述齿轮箱上端；若干所述引导杆可滑动的设置在所述引导杆底座上，所述引导杆底座内部开有滑槽，所述引导杆下端一体成型有与所述滑槽间隙配合的滑块，所述引导杆底座包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体用螺钉固定；所述第一滚筒可转动的设置在所述齿轮箱和支撑座之间；所述传动座安装在所述齿轮箱和支撑座下端一侧，所述第二滚筒可拆卸的安装在所述传动座上；所述支撑装置用于夹紧所述第二滚筒的两端转轴部，所述支撑装置包括转轴、第二气缸、第二连接杆和抓手，所述转轴可转动的设置在所述齿轮箱和支撑座之间，所述抓手一端与所述转轴焊接固定，所述第二气缸一端与基座铰接，所述基座下端固定在地面上，所述第二连接杆上端与所述转轴固定，下端与所述第二气缸的活塞杆铰接，所述抓手的另一端可与所述转轴部配合；所述阻挡装置包括第一气缸、第一连接杆和挡板，所述第一气缸与所述基座铰接，所述第一连接杆的中心与所述齿轮箱铰接，所述第一连接杆上端与所述挡板铰接，下端与所述第一气缸的活塞杆铰接，所述挡板可滑动的设置在滑道内，所述滑道与所述齿轮箱固定；所述驱动电机通过所述齿轮箱带动所述第一滚筒和第二滚筒转动。
2.根据权利要求1所述的浆纱机，其特征在于：所述第二滚筒上设置有若干中空部。
3.根据权利要求1所述的浆纱机，其特征在于：所述挡板位于所述第一滚筒下端。
4.根据权利要求1至3任一项所述的浆纱机，其特征在于：所述抓手的另一端设置有凹槽部。
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