CN216891689U - 一种织布机纱布表面除毛絮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织布机纱布表面除毛絮装置，具有底板，所述底板的左侧设置有导轨、升降气缸和挡板，所述导轨上可滑动连接有滑板，所述滑板上设置有机座，所述机座上设置有电机，所述滑板上可转动连接有连杆，且滑板上开有弧形槽，所述连杆穿过弧形槽固定连接有毛絮刮刀，所述电机的输出轴与连杆固定连接，所述毛絮刮刀中部设置有挡絮翻边，所述毛絮刮刀远离连杆的一端固定连接有定位圈，所述底板的右侧设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆，所述底板上位于升降气缸和定位气缸之间设置有托板。本实用新型的有益效果为：能够去除纱布表面的毛絮，且刮刀可旋转，便于工人清理刮刀，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种织布机纱布表面除毛絮装置。
背景技术
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等。织布机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。织布机的种类有象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
现有的织布机完成织布后，纱布的表面仍会残存部门毛絮，若不进行去除的话影响产品质量，现有的刮刀为固定式，在去除毛絮后，毛絮会残存在刮刀上，人工不便清理刮刀。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种织布机纱布表面除毛絮装置，能够去除纱布表面的毛絮，且刮刀可旋转，便于工人清理刮刀，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种织布机纱布表面除毛絮装置，具有底板，所述底板的左侧设置有导轨、升降气缸和挡板，所述导轨上可滑动连接有滑板，所述滑板上设置有机座，所述机座上设置有电机，所述滑板上可转动连接有连杆，且滑板上开有弧形槽，所述连杆穿过弧形槽固定连接有毛絮刮刀，所述电机的输出轴与连杆固定连接，所述毛絮刮刀中部设置有挡絮翻边，所述毛絮刮刀远离连杆的一端固定连接有定位圈，所述底板的右侧设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆，所述底板上位于升降气缸和定位气缸之间设置有托板。
进一步的，所述导轨、升降气缸、挡板、定位气缸和托板均与底板螺纹连接。
进一步的，所述机座与滑板螺纹连接，所述电机与机座螺纹连接，所述升降气缸的活塞杆与滑板固定连接。
进一步的，所述挡絮翻边与毛絮刮刀为一体，所述定位杆与定位圈对应设置。
本实用新型的有益效果为：通过升降气缸、滑板、电机、连杆、毛絮刮刀、定位圈、定位气缸、定位杆和托板的配合使用，能够去除纱布表面的毛絮，且刮刀可旋转，便于工人清理刮刀，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种织布机纱布表面除毛絮装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种织布机纱布表面除毛絮装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种织布机纱布表面除毛絮装置的毛絮刮刀示意图；
图4为本实用新型一种织布机纱布表面除毛絮装置的连杆示意图。
图中：1、底板；2、导轨；3、升降气缸；4、滑板；401、机座；402、电机；403、连杆；404、弧形槽；5、毛絮刮刀；501、挡絮翻边；502、定位圈；6、定位气缸；7、定位杆；8、托板；9、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种织布机纱布表面除毛絮装置，具有底板1，所述底板1的左侧设置有导轨2、升降气缸3和挡板9，所述导轨2上可滑动连接有滑板4，所述滑板4上设置有机座401，所述机座401上设置有电机402，所述滑板4上可转动连接有连杆403，且滑板4上开有弧形槽404，所述连杆403穿过弧形槽404固定连接有毛絮刮刀5，所述电机402的输出轴与连杆403固定连接，所述毛絮刮刀5中部设置有挡絮翻边501，所述毛絮刮刀5远离连杆403的一端固定连接有定位圈502，所述底板1的右侧设置有定位气缸6，所述定位气缸6的活塞杆上固定连接有定位杆7，所述底板1上位于升降气缸3和定位气缸6之间设置有托板8。
所述导轨2、升降气缸3、挡板9、定位气缸6和托板8均与底板1螺纹连接。
所述机座401与滑板4螺纹连接，所述电机402与机座401螺纹连接，所述升降气缸3的活塞杆与滑板4固定连接。
所述挡絮翻边501与毛絮刮刀5为一体，所述定位杆7与定位圈502对应设置。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先升降气缸3的活塞杆伸出，毛絮刮刀5升起，随后将纱布从毛絮刮刀5和托板8之间穿过，随后升降气缸3的活塞杆收回，毛絮刮刀5下降与纱布接触，随后定位气缸6活塞杆伸出，定位杆7插入定位圈502内进行定位，纱布由外部输送机构进行传输，在纱布传输过程中毛絮刮刀5对纱布上部的毛絮进行刮除，当毛絮刮刀5需要清理时，定位气缸6活塞杆收回，升降气缸3活塞杆那伸出，接着电机402驱动连杆403转动90度，毛絮刮刀5也随之翻转90度，最后人工对毛絮刮刀5进行处理即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种织布机纱布表面除毛絮装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左侧设置有导轨(2)、升降气缸(3)和挡板(9)，所述导轨(2)上可滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)上设置有机座(401)，所述机座(401)上设置有电机(402)，所述滑板(4)上可转动连接有连杆(403)，且滑板(4)上开有弧形槽(404)，所述连杆(403)穿过弧形槽(404)固定连接有毛絮刮刀(5)，所述电机(402)的输出轴与连杆(403)固定连接，所述毛絮刮刀(5)中部设置有挡絮翻边(501)，所述毛絮刮刀(5)远离连杆(403)的一端固定连接有定位圈(502)，所述底板(1)的右侧设置有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)的活塞杆上固定连接有定位杆(7)，所述底板(1)上位于升降气缸(3)和定位气缸(6)之间设置有托板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种织布机纱布表面除毛絮装置，其特征在于：所述导轨(2)、升降气缸(3)、挡板(9)、定位气缸(6)和托板(8)均与底板(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种织布机纱布表面除毛絮装置，其特征在于：所述机座(401)与滑板(4)螺纹连接，所述电机(402)与机座(401)螺纹连接，所述升降气缸(3)的活塞杆与滑板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织布机纱布表面除毛絮装置，其特征在于：所述挡絮翻边(501)与毛絮刮刀(5)为一体，所述定位杆(7)与定位圈(502)对应设置。
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220032403.4U patent/CN216891689U/zh active Active
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