CN209368566U - 一种丝绸坯布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝绸坯布裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆设置有底板，所述底板的顶部皆通过铰接轴安装有盖板，所述底板的顶部设置有海绵垫，所述盖板的底部皆安装有啮齿，所述盖板的一侧安装有挂钩，所述挂钩正下方的底板一侧安装有搭扣，所述第一凹槽内部的一端安装有第一电机，所述工作台的顶部安装有导料斗，所述导料斗两侧的安装板上皆安装有抽风机，所述导料斗的底部设置有集料槽，所述工作台的顶部均匀设置有通孔。本实用新型通过设置底板、盖板、海绵垫、啮齿、挂钩、搭扣、第一电机、滚动丝杆、滚动螺母、通孔、抽风机、集料槽和导料斗结构，解决了不具有除尘功能和工作效率低的问题。

Description

一种丝绸坯布裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及丝绸坯布加工设备技术领域，具体为一种丝绸坯布裁剪装置。

背景技术

坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布，而丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称，在古代，丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主，也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为" 真丝绸"，现代工业丝绸，很少有百分之百全蚕丝产品，主要是天然纤维、人造纤维、纤维素的组合体，本实用新型具体为一种丝绸坯布裁剪装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种丝绸坯布裁剪装置不具有除尘功能；

2、现有的一种丝绸坯布裁剪装置工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝绸坯布裁剪装置，解决了不具有除尘功能和工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸坯布裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆设置有第一凹槽，所述工作台顶部的两侧皆设置有底板，所述底板的顶部皆通过铰接轴安装有盖板，所述底板的顶部设置有海绵垫，所述盖板的底部皆安装有啮齿，所述盖板的一侧安装有挂钩，所述挂钩正下方的底板一侧安装有搭扣，所述工作台的顶部安装有安装架，所述安装架的底部设置有裁剪刀，所述安装架的底部设置有第二凹槽，所述第一凹槽内部的一端安装有第一电机，所述第二凹槽内部的一端安装有第二电机，所述工作台的正下方设置有安装板，所述工作台的顶部安装有导料斗，所述导料斗两侧的安装板上皆安装有抽风机，所述导料斗的底部设置有集料槽，所述工作台的顶部均匀设置有通孔。

优选的，所述安装架的一侧安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述保护壳的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽内部的另一端皆安装有轴承，所述第一电机和第二电机的输出端皆通过滚动丝杆与轴承连接，所述滚动丝杆上分别通过滚动螺母与底板、裁剪刀连接。

优选的，所述工作台设置为U型，所述工作台底部的端皆安装有支腿，所述支腿的一侧与安装板连接。

优选的，所述抽风机的输出端皆通过导风管道与导料斗连接。

优选的，所述蓄电池的输出端与第一电机、第二电机、PLC控制器、抽风机的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与第一电机、第二电机、抽风机的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种丝绸坯布裁剪装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置底板、盖板、海绵垫、啮齿、挂钩、搭扣、第一电机、滚动丝杆、滚动螺母，进而可便于本装置实现快速更换功能，便于进行安装和拆卸坯布，快速裁剪处理，从而提高工作效率，进而可便于使用者将需要裁剪的坯布放置在底板的顶部，进而进行按压盖板，使盖板通过铰接轴进行转动并抵在坯布的顶部，进而使啮齿和海绵垫的相互配合卡住坯布，从而实现限位固定，并通过搭扣与挂钩的相互配合进一步实现固定处理，从而实现快速安装，进而使第一电机的输出端通过滚动丝杆带动滚动螺母进行移动，进而使滚动螺母带动底板进行移动，进而使底板带动坯布进行移动至裁剪刀处，从而实现裁剪处理，提高工作效率。

(2)本实用新型通过设置通孔、抽风机、集料槽、导料斗，进而可便于本装置实现集料功能，避免裁剪后的碎料遍布工作台的顶部以及四周而造成清理不便的问题，进而降低人工劳动量，提高工作效率，进而可便于抽风机的输出端通过导风管道对导料斗的内部进行抽风处理，进而可便于通孔处产生吸力，从而便于工作台顶部的碎屑通过通孔落入导料斗的内部，进而通过导料斗导入集料箱中实现收集处理，进而实现集料功能。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中a处示意图；

图4为本实用新型图1中安装架示意图。

图中：1、工作台；2、第一凹槽；3、安装架；4、蓄电池；5、滚动丝杆； 6、PLC控制器；7、滚动螺母；8、第一电机；9、导风管道；10、抽风机；11、安装板；12、导料斗；13、集料槽；14、支腿；15、通孔；16、轴承；17、第二凹槽；18、第二电机；19、盖板；20、底板；21、铰接轴；22、啮齿；23、海绵垫；24、挂钩；25、搭扣；26、裁剪刀；27、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绸坯布裁剪装置，包括工作台1，工作台1设置为U型，工作台1顶部的两侧皆设置有第一凹槽 2，工作台1顶部的两侧皆设置有底板20，底板20的顶部皆通过铰接轴21安装有盖板19，底板20的顶部设置有海绵垫23，盖板19的底部皆安装有啮齿 22，盖板19的一侧安装有挂钩24，挂钩24正下方的底板20一侧安装有搭扣 25，可便于本装置实现快速更换功能，便于进行安装和拆卸坯布，快速裁剪处理，从而提高工作效率，进而可便于使用者将需要裁剪的坯布放置在底板 20的顶部，进而进行按压盖板19，使盖板19通过铰接轴21进行转动并抵在坯布的顶部，进而使啮齿22和海绵垫23的相互配合卡住坯布，从而实现限位固定，并通过搭扣25与挂钩24的相互配合进一步实现固定处理，从而实现快速安装，进而使第一电机8的输出端通过滚动丝杆5带动滚动螺母7进行移动，进而使滚动螺母7带动底板20进行移动，进而使底板20带动坯布进行移动至裁剪刀26处，从而实现裁剪处理，提高工作效率，工作台1的顶部安装有安装架3，安装架3的一侧安装有保护壳27，保护壳27的内部安装有蓄电池4，保护壳27的表面安装有PLC控制器6，此PLC控制器6的型号为S7-400，安装架3的底部设置有裁剪刀26，安装架3的底部设置有第二凹槽17，第一凹槽2和第二凹槽17内部的另一端皆安装有轴承16，第一凹槽2 内部的一端安装有第一电机8，第二凹槽17内部的一端安装有第二电机18，第一电机8、第二电机18的型号皆为Y90S-2，第一电机8和第二电机18的输出端皆通过滚动丝杆5与轴承16连接，滚动丝杆5上分别通过滚动螺母7 与底板20、裁剪刀26连接，可便于第二电机18的输出端通过滚动丝杆5带动滚动螺母7进行移动，进而使滚动螺母7带动裁剪刀26进行移动处理，从而便于调节裁剪坯布的长度，工作台1的正下方设置有安装板11，工作台1 底部的端皆安装有支腿14，支腿14的一侧与安装板11连接，工作台1的顶部安装有导料斗12，导料斗12两侧的安装板11上皆安装有抽风机10，此抽风机10的型号为PP4-72，抽风机10的输出端皆通过导风管道9与导料斗12 连接，导料斗12的底部设置有集料槽13，工作台1的顶部均匀设置有通孔 15，可便于本装置实现集料功能，避免裁剪后的碎料遍布工作台1的顶部以及四周而造成清理不便的问题，进而降低人工劳动量，提高工作效率，进而可便于抽风机10的输出端通过导风管道9对导料斗12的内部进行抽风处理，进而可便于通孔15处产生吸力，从而便于工作台1顶部的碎屑通过通孔15 落入导料斗12的内部，进而通过导料斗12导入集料箱3中实现收集处理，进而实现集料功能，蓄电池4的输出端与第一电机8、第二电机18、PLC控制器6、抽风机10的输入端连接，PLC控制器6的输出端与第一电机8、第二电机18、抽风机10的输入端连接。

使用时，使蓄电池4为本装置进行供电处理，进而使用者通过PLC控制器6进行控制本装置，并将需要裁剪的坯布放置在底板20的顶部，进而进行按压盖板19，使盖板19通过铰接轴21进行转动并抵在坯布的顶部，进而使啮齿22和海绵垫23的相互配合卡住坯布，从而实现限位固定，并通过搭扣 25与挂钩24的相互配合进一步实现固定处理，从而实现快速安装，进而使第一电机8的输出端通过滚动丝杆5带动滚动螺母7进行移动，进而使滚动螺母7带动底板20进行移动，进而使底板20带动坯布进行移动至裁剪刀26处，同时使第二电机18的输出端通过滚动丝杆5带动滚动螺母7进行移动，进而使滚动螺母7带动裁剪刀26进行移动处理，从而便于调节裁剪坯布的长度，且使抽风机10的输出端通过导风管道9对导料斗12的内部进行抽风处理，进而可便于通孔15处产生吸力，从而便于工作台1顶部的碎屑通过通孔15 落入导料斗12的内部，进而通过导料斗12导入集料箱3中实现收集处理。

综上可得，本实用新型通过设置底板20、盖板19、海绵垫23、啮齿22、挂钩24、搭扣25、第一电机8、滚动丝杆5、滚动螺母7、通孔15、抽风机10、集料槽13和导料斗12结构，解决了不具有除尘功能和工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝绸坯布裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧皆设置有第一凹槽(2)，所述工作台(1)顶部的两侧皆设置有底板(20)，所述底板(20)的顶部皆通过铰接轴(21)安装有盖板(19)，所述底板(20)的顶部设置有海绵垫(23)，所述盖板(19)的底部皆安装有啮齿(22)，所述盖板(19)的一侧安装有挂钩(24)，所述挂钩(24)正下方的底板(20)一侧安装有搭扣(25)，所述工作台(1)的顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)的底部设置有裁剪刀(26)，所述安装架(3)的底部设置有第二凹槽(17)，所述第一凹槽(2)内部的一端安装有第一电机(8)，所述第二凹槽(17)内部的一端安装有第二电机(18)，所述工作台(1)的正下方设置有安装板(11)，所述工作台(1)的顶部安装有导料斗(12)，所述导料斗(12)两侧的安装板(11)上皆安装有抽风机(10)，所述导料斗(12)的底部设置有集料槽(13)，所述工作台(1)的顶部均匀设置有通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸坯布裁剪装置，其特征在于：所述安装架(3)的一侧安装有保护壳(27)，所述保护壳(27)的内部安装有蓄电池(4)，所述保护壳(27)的表面安装有PLC控制器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种丝绸坯布裁剪装置，其特征在于：所述第一凹槽(2)和第二凹槽(17)内部的另一端皆安装有轴承(16)，所述第一电机(8)和第二电机(18)的输出端皆通过滚动丝杆(5)与轴承(16)连接，所述滚动丝杆(5)上分别通过滚动螺母(7)与底板(20)、裁剪刀(26)连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝绸坯布裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)设置为U型，所述工作台(1)底部的端皆安装有支腿(14)，所述支腿(14)的一侧与安装板(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸坯布裁剪装置，其特征在于：所述抽风机(10)的输出端皆通过导风管道(9)与导料斗(12)连接。

6.根据权利要求2所述的一种丝绸坯布裁剪装置，其特征在于：所述蓄电池(4)的输出端与第一电机(8)、第二电机(18)、PLC控制器(6)、抽风机(10)的输入端连接，所述PLC控制器(6)的输出端与第一电机(8)、第二电机(18)、抽风机(10)的输入端连接。