CN112359582A - 一种针线纺织加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种针线纺织加工用切割装置,包括加工切割平台,支撑柱,支撑脚板,定型横板,废屑收集箱,可调节的撑布架组件,可压布导轨板组件,除屑开关,缓冲斗,吸风机,导料管,断布刀头,撑布杆和调节手轮。本发明当布料平布在加工切割平台的上部时,向外侧掰动压布片,将压布片和倒布块压在布料的上部,起到固定约束和疏导的作用;在加工切割前,根据布卷直径的不同,松动顶紧螺栓调节支撑杆的高度,从而调节约束环的高度,满足支撑的需要,手动调节方便实用性较强,结构简单成本较低;在切割过程中通过除屑开关启动吸风机,将在切割过程中产生的纺织废屑经过导料管收集到废屑收集箱内进行缓存,维护良好的加工环境。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种针线纺织加工用切割装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是三种短纤维。
随着社会的发展,工业技术也在不断地在进步,纺织机械也在越为广泛的被技术人员所使用。在涉及到针线纺织的时候会利用到切割装置对纺织后的布料进行切割。但是目前的切割装置还存着不便于对布料进行夹持固定,以及不便于根据针织布料卷的直径不同进行调节支撑。
专利公开号为CN108867015A的发明创造名称为一种丝绸面料切割装置,包括放卷机构、上料输送辊机构、安装支撑架、切割装置、毛刷辊机构、机架、送料行走座、第一送布机构和第二送布机构,所述放卷机构与上料输送辊机构之间设有导辊组件,所述切割装置通过第二升降气缸安装在安装支撑架上。但是现有的针线纺织加工还存在着不便于对布料进行夹持固定,以及不便于根据针织布料卷的直径不同进行调节支撑的问题。
由鉴于此,发明一种针线纺织加工用切割装置是非常必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种针线纺织加工用切割装置,能够根据针线纺织成品布卷直径的不同进行调节支撑,以及对布料进行夹持固定保证切割操作的准确性,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种针线纺织加工用切割装置,包括加工切割平台,支撑柱,支撑脚板,定型横板,废屑收集箱,可调节的撑布架组件,可压布导轨板组件,除屑开关,缓冲斗,吸风机,导料管,断布刀头,撑布杆和调节手轮,所述的支撑柱分别螺栓连接在加工切割平台的下部四角位置;所述的支撑脚板螺纹连接在支撑柱的下端;所述的定型横板横向螺钉连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置;所述的废屑收集箱吸附在定型横板的上部中间位置;所述的可调节的撑布架组件卡接在加工切割平台的两侧后部位置;所述的可压布导轨板组件纵向螺栓连接在加工切割平台的上部中间位置;所述的除屑开关镶嵌在加工切割平台的正表面左侧中间位置;所述的缓冲斗螺钉连接在加工切割平台的下部位置;所述的吸风机螺钉连接在缓冲斗的内部中间位置。
优选的,所述的可调节的撑布架组件包括U型卡座,锁紧螺栓,支撑管,顶紧螺栓,支撑杆和约束环,所述的锁紧螺栓螺纹连接在U型卡座的下壁中间位置;所述的支撑管螺钉连接在U型卡座的上部中间位置;所述的支撑杆插接在支撑管的内部上侧位置并用顶紧螺栓顶紧固定;所述的约束环螺钉连接在支撑杆的上端。
优选的,所述的可压布导轨板组件包括压板,滑槽孔,限位堵帽,压布片和倒布块,所述的滑槽孔开设在压板的内部中间位置;所述的限位堵帽螺钉连接在压板的右端;所述的压布片轴接在压板的上部左侧位置;所述的倒布块一体化设置在压布片的顶端。
优选的,所述的压布片的上表面刻画有单位为毫米的刻度条;所述的压布片和倒布块形呈L状设置。
优选的,所述的废屑收集箱具体采用透明的PVC塑料箱,所述的废屑收集箱的下部粘接有磁铁块;所述的废屑收集箱的前后两壁镶嵌有把手。
优选的,所述的加工切割平台的内部中间位置开设有漏料孔;所述的加工切割平台和滑槽孔位于同一垂直线上。
优选的,所述的导料管一端螺栓连接在缓冲斗的下部中间位置,另一端插接在废屑收集箱的内部。
优选的,所述的缓冲斗通过导料管与废屑收集箱的内部相连通。
优选的,所述的断布刀头滑动卡接在滑槽孔内。
优选的,所述的撑布杆卡接在约束环内;所述的约束环具体采用半圆形的不锈钢环;所述的撑布杆具体采用圆柱形的不锈钢杆。
优选的,所述的U型卡座卡接在加工切割平台的两侧并用锁紧螺栓顶紧固定。
优选的,所述的支撑杆的侧表面开设有内螺纹通孔;所述的顶紧螺栓螺纹连接在支撑管的外侧上部位置并顶紧在支撑杆表面的内螺纹通孔内。
优选的,所述的调节手轮从加工切割平台的下部螺纹连接贯穿加工切割平台后螺纹连接在压板的下部。
优选的,所述的调节手轮和压板之间螺钉连接有不锈钢弹簧。
优选的,所述的除屑开关电性连接吸风机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、将需要切割的针线纺织布料卷套接在撑布杆的外表面,并将撑布杆放置在约束环的上部,通过牵引设备将针线纺织布料贯穿压板的下部后与下道接收设备线连接,接通外部电源控制断布刀头在压板和滑槽孔进行滑动,从而完成对布料切割的工作;
2、当布料平布在加工切割平台的上部时,向外侧掰动压布片,将压布片和倒布块压在布料的上部,起到固定约束和疏导的作用;
3、在加工切割前,根据布卷直径的不同,松动顶紧螺栓调节支撑杆的高度,从而调节约束环的高度,满足支撑的需要,手动调节方便实用性较强,结构简单成本较低;
4、在切割过程中通过除屑开关启动吸风机,将在切割过程中产生的纺织废屑经过导料管收集到废屑收集箱内进行缓存,维护良好的加工环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视的结构示意图。
图3是本发明的可调节的撑布架组件的结构示意图。
图4是本发明的可压布导轨板组件的结构示意图。
图中:
1、加工切割平台;2、支撑柱;3、支撑脚板;4、定型横板;5、废屑收集箱;6、可调节的撑布架组件;61、U型卡座;62、锁紧螺栓;63、支撑管;64、顶紧螺栓;65、支撑杆;66、约束环;7、可压布导轨板组件;71、压板;72、滑槽孔;73、限位堵帽;74、压布片;75、倒布块;8、除屑开关;9、缓冲斗;10、吸风机;11、导料管;12、断布刀头;13、撑布杆;14、调节手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示,本发明提供一种针线纺织加工用切割装置,包括加工切割平台1,支撑柱2,支撑脚板3,定型横板4,废屑收集箱5,可调节的撑布架组件6,可压布导轨板组件7,除屑开关8,缓冲斗9,吸风机10,导料管11,断布刀头12,撑布杆13和调节手轮14,所述的支撑柱2分别螺栓连接在加工切割平台1的下部四角位置;所述的支撑脚板3螺纹连接在支撑柱2的下端;所述的定型横板4横向螺钉连接在支撑柱2和支撑柱2的内侧下部位置;所述的废屑收集箱5吸附在定型横板4的上部中间位置;所述的可调节的撑布架组件6卡接在加工切割平台1的两侧后部位置;所述的可压布导轨板组件7纵向螺栓连接在加工切割平台1的上部中间位置;所述的除屑开关8镶嵌在加工切割平台1的正表面左侧中间位置;所述的缓冲斗9螺钉连接在加工切割平台1的下部位置;所述的吸风机10螺钉连接在缓冲斗9的内部中间位置。
如附图3所示,上述实施方案中,具体的,所述的可调节的撑布架组件6包括U型卡座61,锁紧螺栓62,支撑管63,顶紧螺栓64,支撑杆65和约束环66,所述的锁紧螺栓62螺纹连接在U型卡座61的下壁中间位置;所述的支撑管63螺钉连接在U型卡座61的上部中间位置;所述的支撑杆65插接在支撑管63的内部上侧位置并用顶紧螺栓64顶紧固定;所述的约束环66螺钉连接在支撑杆65的上端。
如附图4所示,上述实施方案中,具体的,所述的可压布导轨板组件7包括压板71,滑槽孔72,限位堵帽73,压布片74和倒布块75,所述的滑槽孔72开设在压板71的内部中间位置;所述的限位堵帽73螺钉连接在压板71的右端;所述的压布片74轴接在压板71的上部左侧位置;所述的倒布块75一体化设置在压布片74的顶端。
上述实施方案中,具体的,所述的压布片74的上表面刻画有单位为毫米的刻度条;所述的压布片74和倒布块75形呈L状设置。
上述实施方案中,具体的,所述的废屑收集箱5具体采用透明的PVC塑料箱,所述的废屑收集箱5的下部粘接有磁铁块;所述的废屑收集箱5的前后两壁镶嵌有把手。
上述实施方案中,具体的,所述的加工切割平台1的内部中间位置开设有漏料孔;所述的加工切割平台1和滑槽孔72位于同一垂直线上。
上述实施方案中,具体的,所述的导料管11一端螺栓连接在缓冲斗9的下部中间位置,另一端插接在废屑收集箱5的内部;所述的缓冲斗9通过导料管11与废屑收集箱5的内部相连通。
上述实施方案中,具体的,所述的断布刀头12滑动卡接在滑槽孔72内。
上述实施方案中,具体的,所述的撑布杆13卡接在约束环66内;所述的约束环66具体采用半圆形的不锈钢环;所述的撑布杆13具体采用圆柱形的不锈钢杆;所述的U型卡座61卡接在加工切割平台1的两侧并用锁紧螺栓62顶紧固定;所述的支撑杆65的侧表面开设有内螺纹通孔;所述的顶紧螺栓64螺纹连接在支撑管63的外侧上部位置并顶紧在支撑杆65表面的内螺纹通孔内。
上述实施方案中,具体的,所述的调节手轮14从加工切割平台1的下部螺纹连接贯穿加工切割平台1后螺纹连接在压板71的下部;所述的调节手轮14和压板71之间螺钉连接有不锈钢弹簧。
上述实施方案中,具体的,所述的除屑开关8电性连接吸风机10;所述的吸风机10具体采用型号为XN-1的风机;所述的除屑开关8的工作采用现有技术中常用的方法。
工作原理
本发明在使用时,将需要切割的针线纺织布料卷套接在撑布杆13的外表面,并将撑布杆13放置在约束环66的上部,通过牵引设备将针线纺织布料贯穿压板71的下部后与下道接收设备线连接,接通外部电源控制断布刀头12在压板71和滑槽孔72进行滑动,从而完成对布料切割的工作;当布料平布在加工切割平台1的上部时,向外侧掰动压布片74,将压布片74和倒布块75压在布料的上部,起到固定约束和疏导的作用;在加工切割前,根据布卷直径的不同,松动顶紧螺栓64调节支撑杆65的高度,从而调节约束环66的高度,满足支撑的需要,手动调节方便实用性较强,结构简单成本较低;在切割过程中通过除屑开关8启动吸风机10,将在切割过程中产生的纺织废屑经过导料管11收集到废屑收集箱5内进行缓存,维护良好的加工环境。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种针线纺织加工用切割装置,其特征在于,该针线纺织加工用切割装置,包括加工切割平台(1),支撑柱(2),支撑脚板(3),定型横板(4),废屑收集箱(5),可调节的撑布架组件(6),可压布导轨板组件(7),除屑开关(8),缓冲斗(9),吸风机(10),导料管(11),断布刀头(12),撑布杆(13)和调节手轮(14);
所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在加工切割平台(1)的下部四角位置;所述的支撑脚板(3)螺纹连接在支撑柱(2)的下端;所述的定型横板(4)横向螺钉连接在支撑柱(2)和支撑柱(2)的内侧下部位置;所述的废屑收集箱(5)吸附在定型横板(4)的上部中间位置;
所述的可调节的撑布架组件(6)卡接在加工切割平台(1)的两侧后部位置;所述的可压布导轨板组件(7)纵向螺栓连接在加工切割平台(1)的上部中间位置;所述的除屑开关(8)镶嵌在加工切割平台(1)的正表面左侧中间位置;所述的缓冲斗(9)螺钉连接在加工切割平台(1)的下部位置;所述的吸风机(10)螺钉连接在缓冲斗(9)的内部中间位置。
2.如权利要求1所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的可调节的撑布架组件(6)包括U型卡座(61),锁紧螺栓(62),支撑管(63),顶紧螺栓(64),支撑杆(65)和约束环(66),所述的锁紧螺栓(62)螺纹连接在U型卡座(61)的下壁中间位置;所述的支撑管(63)螺钉连接在U型卡座(61)的上部中间位置;所述的支撑杆(65)插接在支撑管(63)的内部上侧位置并用顶紧螺栓(64)顶紧固定;所述的约束环(66)螺钉连接在支撑杆(65)的上端。
3.如权利要求1所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的可压布导轨板组件(7)包括压板(71),滑槽孔(72),限位堵帽(73),压布片(74)和倒布块(75),所述的滑槽孔(72)开设在压板(71)的内部中间位置;所述的限位堵帽(73)螺钉连接在压板(71)的右端;所述的压布片(74)轴接在压板(71)的上部左侧位置;所述的倒布块(75)一体化设置在压布片(74)的顶端。
4.如权利要求3所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的压布片(74)的上表面刻画有单位为毫米的刻度条;所述的压布片(74)和倒布块(75)形呈L状设置。
5.如权利要求1所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的废屑收集箱(5)具体采用透明的PVC塑料箱,所述的废屑收集箱(5)的下部粘接有磁铁块;所述的废屑收集箱(5)的前后两壁镶嵌有把手。
6.如权利要求1或3所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的加工切割平台(1)的内部中间位置开设有漏料孔;所述的加工切割平台(1)和滑槽孔(72)位于同一垂直线上。
7.如权利要求1所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的导料管(11)一端螺栓连接在缓冲斗(9)的下部中间位置,另一端插接在废屑收集箱(5)的内部。
8.如权利要求1或2所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的撑布杆(13)卡接在约束环(66)内;所述的约束环(66)具体采用半圆形的不锈钢环;所述的撑布杆(13)具体采用圆柱形的不锈钢杆。
9.如权利要求2所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的U型卡座(61)卡接在加工切割平台(1)的两侧并用锁紧螺栓(62)顶紧固定。
10.如权利要求2所述的针线纺织加工用切割装置,其特征在于,所述的支撑杆(65)的侧表面开设有内螺纹通孔;所述的顶紧螺栓(64)螺纹连接在支撑管(63)的外侧上部位置并顶紧在支撑杆(65)表面的内螺纹通孔内。
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