CN219731199U - 一种圆织机的供线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织加工设备的领域，尤其是涉及一种圆织机的供线装置，包括纱架，所述纱架上设置有纱线筒以及供纱装置，所述供纱装置包括套管、滑块以及滑座，所述套管设置于纱架上，所述套管内开设有沿套管长度方向延伸的条形孔，所述滑块滑动设置于条形孔内，所述滑座设置于套管外且位于套管外，所述滑块上设置有用于固定纱线的夹持组件，所述滑座带动滑块以及夹持组件沿条形孔长度方向滑动。本申请将纱线通过夹持组件夹持在滑块上，在通过滑块带动纱线在套管中滑动，从而降低纱线的穿线效率，从而提高圆织机的工作效率。

Description

一种圆织机的供线装置

技术领域

本申请涉及纺织加工设备的领域，尤其是涉及一种圆织机的供线装置。

背景技术

目前，内裤作为一种经常穿戴的贴身衣物，是人们生活起居的必需品之一。无底缝内裤是内裤的一种，无底缝内裤是指通过一体织造的方法去除内裤底部（裤裆部份）的一道缝线而形成的内裤，缝线的去除减少了穿着上的不舒适感，减少了破裂、脱线的情形，提高了使用者的实际体验。

无底缝内裤在织造时是需要用到圆编织机。圆编织机又名圆织机，用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，从而编织成筒布。

由于圆编织机所使用的纱线较细，实际生产时厂家会通过管道运输多股纱线，避免纱线与工作人员过多接触，减少纱线断裂或互相缠绕的可能，但由于纱线安装时需要穿过管道，由于管道较长，纱线较软，工作人员穿线的难度较大，降低了穿线的效率，从而降低了生产效率。

实用新型内容

为了降低工人穿线的难度，本申请提供一种圆织机的供线装置。

本申请提供的一种圆织机的供线装置采用如下的技术方案：

一种圆织机的供线装置，包括纱架，所述纱架上设置有纱线筒以及供纱装置，所述供纱装置包括套管、滑块以及滑座，所述套管设置于纱架上，所述套管内开设有沿套管长度方向延伸的条形孔，所述滑块滑动设置于条形孔内，所述滑座设置于套管外且位于套管外，所述滑块上设置有用于固定纱线的夹持组件，所述滑座带动滑块以及夹持组件沿条形孔长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当需要对圆织机的供线装置进行供线时，将纱线固定在夹持组件上，滑动滑座，使得滑座带动滑块、加持组件以及夹持组件上的纱线沿条形孔滑动，从而将纱线带至套管的另一端，从而完整的将纱线穿设在套管内，减少纱线由于外漏导致的缠绕及断裂的可能，同时，工人在穿线时，只需要将线头固定住，再滑动滑座，降低工人穿线的难度，从而提高穿线效率，提高圆织机的工作效率。

可选的，所述套管上开设有两沿套管轴线方向分布的安装槽，两所述安装槽沿套管径向方向贯穿套管的内外壁，所述滑块以及滑座在安装槽处进行安装。

通过采用上述技术方案，在套管两端安装安装槽，方便工人通过安装槽将纱线固定在夹持组件上以及将纱线从夹持组件上取下。

可选的，所述套管上设置有防尘组件，所述防尘组件包括防尘盖以及拉环，所述套管上开设有台阶槽，所述台阶槽贯穿安装槽的侧壁，所述防尘盖的一侧铰接在套管上且铰接轴位于台阶槽的一侧壁上，所述防尘盖设置在台阶槽上且与台阶槽的槽底接触，所述拉环设置在防尘盖上且位于防尘盖背对套管的一侧的表面上。

通过采用上述技术方案，在套管上安装防尘盖以及拉环，防尘盖将安装槽盖住，减少灰尘等进入套管的可能，当需要打开防尘盖时，拉动拉环，使得防尘盖的一侧在台阶槽的一侧壁上转动，便于将防尘盖打开，减少灰尘进入套管的同时，也可通过防尘盖的开闭降低纱线端的固定安装的难度。

可选的，所述台阶槽的侧壁上设置有橡胶层，所述防尘盖朝向橡胶层的一侧的侧壁挤压橡胶层。

通过采用上述技术方案，防尘盖关闭时，侧边挤压在台阶槽侧壁上的橡胶层上，一方面，增大防尘盖与套管之间的摩擦，减少防尘盖脱离台阶槽的可能，另一方面，减少纱线输送时，防尘盖与套管之间的撞击的可能。

可选的，所述夹持组件包括安装柱、夹持弹簧以及夹持套，所述安装柱设置在滑块上，所述夹持套套设在安装柱上端并将纱线夹持在夹持套与安装柱之间，所述夹持弹簧的一端设置与夹持套的顶壁，另一端设置有安装柱的上表面。

通过采用上述技术方案，当需要将纱线的线端固定在夹持组件上时，向上拉动夹持套，使得夹持弹簧向上拉伸，将纱线套在安装柱上，再放开夹持套，夹持套将纱线夹持在夹持套内壁以及安装柱之间，从而将纱线的线端固定住。

可选的，所述安装柱上开设有用于放置纱线的环形的卡槽，所述卡槽位于夹持套内。

通过采用上述技术方案，将纱线套在安装柱上时，将纱线放置在卡槽中，减少夹持套下滑时，推动纱线下滑，从而提高纱线的固定效果。

可选的，所述套管内设置有阻挡块，所述阻挡块位于滑块滑动路径上。

通过采用上述技术方案，当滑座以及滑块滑动至条形孔的端部时，阻挡块阻挡滑座脱离套管的可能，减少滑块以及滑座脱离套管的可能。

可选的，所述套管内壁上开设有放置槽，所述阻挡块可拆卸设置在放置槽中。

通过采用上述技术方案，阻挡块放置在放置槽中，每当需要清理套管或是更换滑座时，可将阻挡块从放置槽中取出，再将滑座取出，从而便于对套管进行清理以及对滑块、滑座、安装柱以及夹持套的更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在套管内安装滑块以及夹持组件，将纱线固定在夹持组件上，再推动滑座，带动滑块以及纱线向前输送，降低人工穿线的难度；

2.拉动拉环，使得防尘盖在套管上转动，便于通过安装槽将纱线固定，同时减少灰尘进入套管的可能；

3.将纱线缠绕在安装柱上，并放在卡槽中，再通过夹持套将纱线固定在安装柱上，减少纱线脱离的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中供纱装置的安装示意图。

图3是本申请实施例中供纱装置的剖视图。

图4是图3中B处放大图。

图5是图1中A处放大图。

附图标记说明：1、纱架；11、第一支架；12、第二支架；2、纱线筒；3、供纱装置；31、套管；311、安装槽；312、台阶槽；313、橡胶层；314、第一进线孔；315、第二进线孔；32、滑块；33、滑座；34、条形孔；4、夹持组件；41、安装柱；411、卡槽；42、夹持套；43、夹持弹簧；5、防尘组件；51、防尘盖；52、拉环；6、阻挡块；61、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆织机的供线装置。参照图1，包括纱架1，纱架1上安装有第一支架11和第二支架12，第一支架11与第二支架12沿纱线输送方向分布，第一支架11上安装有纱线筒2，第二支架12上安装有供纱装置3。

参照图1和图2，供纱装置3包括套管31、滑块32以及滑座33，套管31转动安装在第二支架12上，套管31沿纱线输送方向延伸，套管31上开设有沿纱线输送方向延伸的条形孔34，条形孔34沿套管31径向贯穿套管31的内外壁，条形孔34沿套管31轴线方向贯穿套管31靠近纱线筒2的一端，滑块32滑动安装在套管31上，滑块32沿条形孔34长度方向滑动，滑座33安装在滑块32上且位于套管31外，滑座33上安装有用于固定纱线的夹持组件4。

参照图3和图4，夹持组件4包括安装柱41、夹持套42以及夹持弹簧43，安装柱41安装在滑块32上且下端与滑块32螺纹连接，安装柱41上开设有两沿安装柱41轴线方向分布的卡槽411，卡槽411用来放置纱线，夹持套42套设在安装柱41上且沿安装柱41的轴线方向滑动，卡槽411位于夹持套42内，夹持弹簧43的一端固定在安装柱41上表面，另一端固定在夹持套42的顶壁上，当需要将纱线固定在安装柱41与夹持套42之间的卡槽411中时，滑动夹持套42，使得夹持弹簧43拉伸，将卡槽411露出来，将纱线缠绕在安装柱41上并嵌在卡槽411中，再放开夹持套42，使得夹持套42将纱线卡接固定住，再推动滑座33，带动滑块32以及纱线在套管31内滑动。

参照图3和图5，套管31上开设有两沿套管31轴线方向分布的安装槽311，两安装槽311沿套管31径向方向贯穿套管31的内外壁，安装槽311位于安装柱41背对条形孔34的一侧，安装槽311的侧壁上开设有台阶槽312，台阶槽312沿套管31的径向方向贯穿套管31的外壁，套管31上安装有防尘组件5。

防尘组件5包括防尘盖51以及拉环52，防尘盖51的一侧铰接在套管31上，且铰接轴位于台阶槽312的一侧壁上，拉环52安装在防尘盖51上且位于套管31外，当需要安装纱线时，拉动拉环52，使得防尘盖51转动，便于从安装槽311处安装槽311书进行纱线的固定安装，纱线安装完毕后，将防尘盖51转动至台阶槽312，减少灰尘等进入套管31内。

参照图5，防尘盖51与台阶槽312的侧壁之间安装有橡胶层313，一方面，增大防尘盖51与台阶槽312侧壁的摩擦，减少防尘盖51随套管31振动时脱离台阶槽312的可能，另一方面，橡胶层313起到缓冲作用，减缓防尘盖51与套管31的撞击力度。

参照图3，套管31内壁上开设有放置槽61，放置槽61位于滑块32的滑动路径上且位于套管31靠近纱线筒2的一端，放置槽61中卡接有阻挡块6，阻挡块6降低滑块32在滑动过程中从条形孔34中脱离的可能。

套管31上开设有第一进线孔314以及第二进线孔315，第一进线孔314以及第二进线孔315位于套管31两端的端部且贯穿套管31的内外壁，第一进线孔314与第二进线孔315沿纱线输送方向延伸和分布。

本申请实施例一种圆织机的供线装置的实施原理为：

当需要将纱线输送至圆织机中进行织布时，将纱线筒2上的纱线从第一进线孔314穿入套管31内，拉动拉环52，将防尘盖51打开，再拉动夹持套42，将纱线缠绕在安装柱41上，并将纱线卡进卡槽411中，再放开夹持套42，夹持弹簧43拉动夹持套42向下滑动，从而将纱线固定住，推动滑座33，滑座33带动滑块32在套管31上的条形孔34中滑动，带动纱线在套管31中滑动，纱线输送至套管31远离纱线筒2的一端时，再另一安装槽311中将纱线拆下，并将纱线从第二进线孔315穿出。

当需要更换滑块32以及滑座33时，将防尘盖51打开，从安装槽311处将阻挡块6取出，再通过安装柱41与滑块32之间的螺纹连接，将安装柱41从滑块32上拆卸下来，滑动滑座33和滑块32，使得滑座33和滑块32从靠近纱线筒2的一端取出，从而方便更换和拆卸。

橡胶层313安装在台阶槽312的侧壁上，减少防尘盖51与套管31之间的撞击，增大防尘盖51与套管31之间的摩擦，减少防尘盖51损坏和滑脱的可能。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆织机的供线装置，包括纱架（1），所述纱架（1）上设置有纱线筒（2）以及供纱装置（3），其特征在于：所述供纱装置（3）包括套管（31）、滑块（32）以及滑座（33），所述套管（31）设置于纱架（1）上，所述套管（31）内开设有沿套管（31）长度方向延伸的条形孔（34），所述滑块（32）滑动设置于条形孔（34）内，所述滑座（33）设置于套管（31）外且位于套管（31）外，所述滑块（32）上设置有用于固定纱线的夹持组件（4），所述滑座（33）带动滑块（32）以及夹持组件（4）沿条形孔（34）长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述套管（31）上开设有两沿套管（31）轴线方向分布的安装槽（311），两所述安装槽（311）沿套管（31）径向方向贯穿套管（31）的内外壁，所述滑块（32）以及滑座（33）在安装槽（311）处进行安装。

3.根据权利要求2所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述套管（31）上设置有防尘组件（5），所述防尘组件（5）包括防尘盖（51）以及拉环（52），所述套管（31）上开设有台阶槽（312），所述台阶槽（312）贯穿安装槽（311）的侧壁，所述防尘盖（51）的一侧铰接在套管（31）上且铰接轴位于台阶槽（312）的一侧壁上，所述防尘盖（51）设置在台阶槽（312）上且与台阶槽（312）的槽底接触，所述拉环（52）设置在防尘盖（51）上且位于防尘盖（51）背对套管（31）的一侧的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述台阶槽（312）的侧壁上设置有橡胶层（313），所述防尘盖（51）朝向橡胶层（313）的一侧的侧壁挤压橡胶层（313）。

5.根据权利要求1所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述夹持组件（4）包括安装柱（41）、夹持弹簧（43）以及夹持套（42），所述安装柱（41）设置在滑块（32）上，所述夹持套（42）套设在安装柱（41）上端并将纱线夹持在夹持套（42）与安装柱（41）之间，所述夹持弹簧（43）的一端设置与夹持套（42）的顶壁，另一端设置有安装柱（41）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述安装柱（41）上开设有用于放置纱线的环形的卡槽（411），所述卡槽（411）位于夹持套（42）内。

7.根据权利要求1所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述套管（31）内设置有阻挡块（6），所述阻挡块（6）位于滑块（32）滑动路径上。

8.根据权利要求7所述的一种圆织机的供线装置，其特征在于：所述套管（31）内壁上开设有放置槽（61），所述阻挡块（6）可拆卸设置在放置槽（61）中。