CN112061885A - 一种纱线编织过程中的纠错机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织辅助结构技术领域，具体为一种纱线编织过程中的纠错机构，包括基座，基座的表面设置有防护架，基座的表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆贯穿防护架，电动伸缩杆的活塞杆顶端套设有连接筒，连接筒固定在升降板的底面，升降板的顶面设置有束线环，束线环的内环面设置有软刷毛，升降板的底面设置有牵拉杆，牵拉杆插接在套筒中，套筒固定在安装架的顶面；有益效果为：本发明提出的纱线编织过程中的纠错机构在基座底部加设丝杆套管，通过丝杆驱动基座移动，基座上部的束线环对线体梳理，且软刷毛将纱线表面灰尘清除，基座在丝杆作用下往复移动，实现束线环对线体的理线处理，避免纱线相互缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及纺织辅助结构技术领域，具体为一种纱线编织过程中的纠错机构。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
现有技术中，纱线在编织过程中存在线体偏斜缠绕的隐患，线体缠绕在一起后需要纺织机停机围护，耽误生产进度；且纱线在编织输送过程中易出现线体松弛现象，线体松弛后散落存在缠绕风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线编织过程中的纠错机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线编织过程中的纠错机构，包括基座，所述基座的表面设置有防护架，基座的表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿防护架，电动伸缩杆的活塞杆顶端套设有连接筒，所述连接筒固定在升降板的底面，所述升降板的顶面设置有束线环，所述束线环的内环面设置有软刷毛，升降板的底面设置有牵拉杆，所述牵拉杆插接在套筒中，所述套筒固定在安装架的顶面，所述安装架扣在防护架的上部，安装架的表面设置有阻尼垫，安装架的表面设置有夹持螺杆，安装架的表面设置有拉环，安装架的下方设置有限位板，所述限位板的底面设置有限位架，所述限位架的外侧套设有挡环，所述挡环固定在收放槽的表面，所述收放槽开设在基座的表面，限位板的底面设置有导向杆，所述导向杆插接在对接槽中，所述对接槽开设在收放槽的底面，导向杆的外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在限位板与收放槽之间，基座的底面设置有丝杆套管。
优选的，所述基座呈方形板状结构，防护架呈“匚”字形框体结构，电动伸缩杆设置有多个，多个电动伸缩杆沿着基座的顶面长边排列分布，电动伸缩杆的活塞杆同时贯穿防护架和安装架。
优选的，所述连接筒的表面设置有螺钉，螺钉设置有两个，两个螺钉关于连接筒对称分布，螺钉贯穿连接筒后螺接在电动伸缩杆的活塞杆表面，升降板呈方形板状结构，束线环呈圆环形结构。
优选的，所述升降板与电动伸缩杆一一对应，牵拉杆设置有两组，两组牵拉杆关于连接筒对称分布，牵拉杆呈“T”字形柱体结构，牵拉杆贯穿套筒的顶板。
优选的，所述安装架呈“匚”字形框架结构，阻尼垫设置有两组，两组阻尼垫分别分布在安装架的两个侧板上，夹持螺杆贯穿安装架的侧板和阻尼垫，夹持螺杆的端部设置有旋拧柄。
优选的，所述限位板呈“L”形板状结构，限位架呈“凸”字形框架结构，挡环呈环形结构，挡环对限位架限位，限位板设置有两组，两组限位板关于防护架对称分布。
优选的，所述导向杆呈圆形柱体结构，导向杆设置有多个，多个导向杆沿着限位板的底面长边排列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的纱线编织过程中的纠错机构在基座底部加设丝杆套管，通过丝杆驱动基座移动，基座上部的束线环对线体梳理，且软刷毛将纱线表面灰尘清除，基座在丝杆作用下往复移动，实现束线环对线体的理线处理，避免纱线相互缠绕；
2.本发明提出的纱线编织过程中的纠错机构在基座上加设电动伸缩杆带动升降板垂直移动，如此实现束线环带动纱线抬升或者下降，如此便于对输送中的纱线进行松紧度调节，避免纱线松落产生线体缠绕；
3.本发明提出的纱线编织过程中的纠错机构在安装架表面加设夹持螺杆，夹持螺杆将安装架固定在防护架外侧，并且在安装架底部加设限位板限位，避免安装架向外扩张，且安装架为拆卸式结构，便于根据需要选择性安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装架结构示意图；
图3为本发明升降板结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中：基座1、防护架2、电动伸缩杆3、连接筒4、升降板5、束线环6、软刷毛7、牵拉杆8、套筒9、安装架10、阻尼垫11、夹持螺杆12、拉环13、限位板14、限位架15、挡环16、导向杆17、对接槽18、压缩弹簧19、丝杆套管20、收放槽21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种纱线编织过程中的纠错机构，包括基座1，基座1的表面设置有防护架2，基座1的表面设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活塞杆贯穿防护架2，基座1呈方形板状结构，防护架2呈“匚”字形框体结构，电动伸缩杆3设置有多个，多个电动伸缩杆3沿着基座1的顶面长边排列分布，电动伸缩杆3的活塞杆同时贯穿防护架2和安装架10，电动伸缩杆3的活塞杆顶端套设有连接筒4，连接筒4固定在升降板5的底面，升降板5的顶面设置有束线环6，连接筒4的表面设置有螺钉，螺钉设置有两个，两个螺钉关于连接筒4对称分布，螺钉贯穿连接筒4后螺接在电动伸缩杆3的活塞杆表面，升降板5呈方形板状结构，束线环6呈圆环形结构，束线环6的内环面设置有软刷毛7；
升降板5的底面设置有牵拉杆8，牵拉杆8插接在套筒9中，套筒9固定在安装架10的顶面，升降板5与电动伸缩杆3一一对应，牵拉杆8设置有两组，两组牵拉杆8关于连接筒4对称分布，牵拉杆8呈“T”字形柱体结构，牵拉杆8贯穿套筒9的顶板；
安装架10扣在防护架2的上部，安装架10的表面设置有阻尼垫11，安装架10的表面设置有夹持螺杆12，安装架10呈“匚”字形框架结构，阻尼垫11设置有两组，两组阻尼垫11分别分布在安装架10的两个侧板上，夹持螺杆12贯穿安装架10的侧板和阻尼垫11，夹持螺杆12的端部设置有旋拧柄，安装架10的表面设置有拉环13，安装架10的下方设置有限位板14，限位板14的底面设置有限位架15，限位架15的外侧套设有挡环16，挡环16固定在收放槽21的表面，收放槽21开设在基座1的表面，限位板14呈“L”形板状结构，限位架15呈“凸”字形框架结构，挡环16呈环形结构，挡环16对限位架15限位，限位板14设置有两组，两组限位板14关于防护架2对称分布，限位板14的底面设置有导向杆17，导向杆17插接在对接槽18中，对接槽18开设在收放槽21的底面，导向杆17的外侧套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19固定在限位板14与收放槽21之间，导向杆17呈圆形柱体结构，导向杆17设置有多个，多个导向杆17沿着限位板14的底面长边排列分布，基座1的底面设置有丝杆套管20。
工作原理：实际使用时，手捏安装架10两侧的拉环13，向两侧张拉安装架10的两个侧板，时安装架10扣在防护架2的外侧，并向下推动安装架10，安装架10上方的连接筒4套在电动伸缩杆3的活塞杆顶部后，旋紧升降板5表面的螺钉，螺钉贯穿连接筒4螺接在电动伸缩杆3的活塞杆表面，如此电动伸缩杆3的活塞杆伸缩带动升降板5升降，束线环6跟随升降板5同步升降，束线环6升降实现对输送的纱线进行松紧度调节，避免纱线输送过程中散落，并且升降板5与安装架10之间加设由牵拉杆8和套筒9构成的伸缩牵拉件，伸缩牵拉件避免升降板5移动时偏斜，软刷毛7对束线环6内侧的纱线表面清灰，旋紧夹持螺杆12使阻尼垫11挤压在防护架2的表面，避免安装架10滑动，此时限位板14围护在安装架10的底端，避免安装架10向外扩张，向下推持限位板14时，导向杆17向对接槽18移动，且压缩弹簧19被压缩，限位板14被下推至收放槽21后，手捏拉环13即可向外张拉安装架10上提拆除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纱线编织过程中的纠错机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面设置有防护架(2)，基座(1)的表面设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活塞杆贯穿防护架(2)，电动伸缩杆(3)的活塞杆顶端套设有连接筒(4)，所述连接筒(4)固定在升降板(5)的底面，所述升降板(5)的顶面设置有束线环(6)，所述束线环(6)的内环面设置有软刷毛(7)，升降板(5)的底面设置有牵拉杆(8)，所述牵拉杆(8)插接在套筒(9)中，所述套筒(9)固定在安装架(10)的顶面，所述安装架(10)扣在防护架(2)的上部，安装架(10)的表面设置有阻尼垫(11)，安装架(10)的表面设置有夹持螺杆(12)，安装架(10)的表面设置有拉环(13)，安装架(10)的下方设置有限位板(14)，所述限位板(14)的底面设置有限位架(15)，所述限位架(15)的外侧套设有挡环(16)，所述挡环(16)固定在收放槽(21)的表面，所述收放槽(21)开设在基座(1)的表面，限位板(14)的底面设置有导向杆(17)，所述导向杆(17)插接在对接槽(18)中，所述对接槽(18)开设在收放槽(21)的底面，导向杆(17)的外侧套设有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)固定在限位板(14)与收放槽(21)之间，基座(1)的底面设置有丝杆套管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述基座(1)呈方形板状结构，防护架(2)呈“匚”字形框体结构，电动伸缩杆(3)设置有多个，多个电动伸缩杆(3)沿着基座(1)的顶面长边排列分布，电动伸缩杆(3)的活塞杆同时贯穿防护架(2)和安装架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述连接筒(4)的表面设置有螺钉，螺钉设置有两个，两个螺钉关于连接筒(4)对称分布，螺钉贯穿连接筒(4)后螺接在电动伸缩杆(3)的活塞杆表面，升降板(5)呈方形板状结构，束线环(6)呈圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述升降板(5)与电动伸缩杆(3)一一对应，牵拉杆(8)设置有两组，两组牵拉杆(8)关于连接筒(4)对称分布，牵拉杆(8)呈“T”字形柱体结构，牵拉杆(8)贯穿套筒(9)的顶板。
5.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述安装架(10)呈“匚”字形框架结构，阻尼垫(11)设置有两组，两组阻尼垫(11)分别分布在安装架(10)的两个侧板上，夹持螺杆(12)贯穿安装架(10)的侧板和阻尼垫(11)，夹持螺杆(12)的端部设置有旋拧柄。
6.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述限位板(14)呈“L”形板状结构，限位架(15)呈“凸”字形框架结构，挡环(16)呈环形结构，挡环(16)对限位架(15)限位，限位板(14)设置有两组，两组限位板(14)关于防护架(2)对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种纱线编织过程中的纠错机构，其特征在于：所述导向杆(17)呈圆形柱体结构，导向杆(17)设置有多个，多个导向杆(17)沿着限位板(14)的底面长边排列分布。
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| CN202010940884.4A CN112061885A (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种纱线编织过程中的纠错机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112850560A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 江苏中牧倍康药业有限公司 | 一种兽用增强免疫饲料生产用升降装置 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202010940884.4A patent/CN112061885A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112850560A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 江苏中牧倍康药业有限公司 | 一种兽用增强免疫饲料生产用升降装置 |
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