CN214572543U - 一种自动整线的服装加工纺织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机加工设备技术领域,尤其涉及一种自动整线的服装加工纺织机,包括横板,所述横板的表面固定安装有固定块,所述固定块的后端栓接有支撑块,所述支撑块后端的左右两侧均栓接有固定板:本实用新型通过横板、固定块、支撑块、固定板、直杆、滚轮、滑轮、纺织线、连接板、传动结构、纺线轮、折型板、第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和限位板的设置,使得该纺织机具有提高工作效率,且可以对纺织线进行限位导向,可以自动整线的特点,解决了纺织机在加工过程中,纺织线容易缠绕在一起,需要人工手动去调整,导致工作效率降低,且无法对纺织线进行限位导向,无法自动整线的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机加工设备技术领域,尤其涉及一种自动整线的服装加工纺织机。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
服装在生产前,需要用纺织机对服装进行加工处理,然而纺织机在加工过程中,纺织线容易缠绕在一起,需要人工手动去调整,导致工作效率降低,且无法对纺织线进行限位导向,无法自动整线。
为解决上述问题,本申请中提出一种自动整线的服装加工纺织机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种自动整线的服装加工纺织机,具有提高工作效率,且可以对纺织线进行限位导向,可以自动整线的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种自动整线的服装加工纺织机,包括横板,所述横板的表面固定安装有固定块,所述固定块的后端栓接有支撑块,所述支撑块后端的左右两侧均栓接有固定板,两个固定板之间固定安装有直杆,所述直杆的表面套设有滚轮,两个固定板之间转动连接有滑轮,所述滑轮位于滚轮的前方,所述滑轮与滚轮之间设置有纺织线,所述横板的上方设置有连接板,所述连接板的内部设置有传动结构,所述连接板的表面固定安装有若干个纺线轮,所述横板下方的左右两侧均设置有折型板,两个折型板之间转动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的下方且位于两个折型板的后端设置有第二旋转杆,所述第二旋转杆的下方设置有第三旋转杆,两个折型板之间固定安装有限位板。
优选的,所述传动结构包括电机,所述电机位于连接板的后端,所述电机的输出轴栓接有固定杆,所述固定杆贯穿连接板的内部并与之内壁转动连接,所述固定杆的表面设置有主动轮,所述主动轮通过皮带分别传动连接有第一从动轮和第二从动轮,所述第一从动轮和第二从动轮的表面均栓接有连接杆,所述连接杆和固定杆分别贯穿连接板的表面与纺线轮栓接。
优选的,所述限位板的背面固定安装有若干个限位块,所述限位块的背面栓接有固定套,所述固定套位于第一旋转杆与第二旋转杆之间。
优选的,所述固定板的内部设置有滑杆,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述直杆的左右两端均与滑杆的表面滑动连接。
优选的,所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆的表面均套设有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。
优选的,所述固定块表面的左右两侧均设置有固定销,所述固定销与固定块螺纹连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过横板、固定块、支撑块、固定板、直杆、滚轮、滑轮、纺织线、连接板、传动结构、纺线轮、折型板、第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和限位板的设置,使得该纺织机具有提高工作效率,且可以对纺织线进行限位导向,可以自动整线的特点,解决了纺织机在加工过程中,纺织线容易缠绕在一起,需要人工手动去调整,导致工作效率降低,且无法对纺织线进行限位导向,无法自动整线的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的俯视图之一;
图3为本实用新型局部结构的俯视图之二;
图4为本实用新型局部结构的左视图;
图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型局部结构的立体图。
附图标记:
1、横板;2、固定块;3、支撑块;4、固定板;5、滑轮;6、纺织线;7、直杆;8、滚轮;9、滑杆;10、弹簧;11、连接板;12、传动结构;121、电机; 122、固定杆;123、主动轮;124、第一从动轮;125、第二从动轮;126、连接杆;13、纺线轮;14、第一旋转杆;15、第三旋转杆;16、第二旋转杆;17、固定套;18、折型板;19、限位块;20、防护垫;21、限位板;22、固定销。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示,本实用新型提出的一种自动整线的服装加工纺织机,包括横板1,横板1的表面固定安装有固定块2,固定块2的后端栓接有支撑块3,支撑块3后端的左右两侧均栓接有固定板4,两个固定板4之间固定安装有直杆 7,直杆7的表面套设有滚轮8,两个固定板4之间转动连接有滑轮5,滑轮5 位于滚轮8的前方,滑轮5与滚轮8之间设置有纺织线6,横板1的上方设置有连接板11,连接板11的内部设置有传动结构12,连接板11的表面固定安装有若干个纺线轮13,横板1下方的左右两侧均设置有折型板18,两个折型板18 之间转动连接有第一旋转杆14,第一旋转杆14的下方且位于两个折型板18的后端设置有第二旋转杆16,第二旋转杆16的下方设置有第三旋转杆15,两个折型板18之间固定安装有限位板21,通过横板1、固定块2、支撑块3、固定板4、直杆7、滚轮8、滑轮5、纺织线6、连接板11、传动结构12、纺线轮13、折型板18、第一旋转杆14、第二旋转杆16、第三旋转杆15和限位板21的设置,使得该纺织机具有提高工作效率,且可以对纺织线进行限位导向,可以自动整线的特点,解决了纺织机在加工过程中,纺织线容易缠绕在一起,需要人工手动去调整,导致工作效率降低,且无法对纺织线进行限位导向,无法自动整线的问题。
如图2所示,传动结构12包括电机121,电机121位于连接板11的后端,电机121的输出轴栓接有固定杆122,固定杆122贯穿连接板11的内部并与之内壁转动连接,固定杆122的表面设置有主动轮123,主动轮123通过皮带分别传动连接有第一从动轮124和第二从动轮125,第一从动轮124和第二从动轮 125的表面均栓接有连接杆126,连接杆126和固定杆122分别贯穿连接板11 的表面与纺线轮13栓接,通过电机121、固定杆122、主动轮123、第一从动轮 124、第二从动轮125和连接杆126的设置,便于对纺线轮13上的纺织线6进行收卷,提高工作的效率,降低动力的能耗。
如图1和4所示,限位板21的背面固定安装有若干个限位块19,限位块 19的背面栓接有固定套17,固定套17位于第一旋转杆14与第二旋转杆16之间,通过固定套17和限位块19的设置,便于对纺织线6进行辅助限位,避免纺织线6脱离导向轨迹。
如图3和5所示,固定板4的内部设置有滑杆9,滑杆9的表面套设有弹簧 10,直杆7的左右两端均与滑杆9的表面滑动连接,通过滑杆9和弹簧10的设置,可以对不同类型的纺织线6进行限位,提高适用性。
如图1和2所示,第一旋转杆14、第二旋转杆16和第三旋转杆15的表面均套设有防护垫20,防护垫20为橡胶材质,通过防护垫20的设置,方便对纺织线6进行防护,避免纺织线6与第一旋转杆14、第二旋转杆16和第三旋转杆 15的表面发生磨损,导致纺织线6断裂。
如图1和3所示,固定块2表面的左右两侧均设置有固定销22,固定销22 与固定块2螺纹连接,通过固定销22的设置,便于固定块2的稳定安装,增强其稳定性。
本实用新型提供的一种自动整线的服装加工纺织机的工作原理如下:
在使用时,首先把纺线轮13栓接在连接杆126和固定杆122上,然后把直杆7向后拉,直杆7对弹簧10进线挤压,随后把纺织线6从滚轮8与滑轮5之间穿过,松开直杆7,弹簧10对直杆7施力,使得滚轮8和滑轮5与纺织线6 相接触,继续拉伸纺织线6,纺织线6落在第一旋转杆14的表面,并穿过固定套17,坐落第二旋转杆16的后方,最后穿过第三旋转杆15的表面,使得纺织线6分别在第一旋转杆14、第二旋转杆16和第三旋转杆15的表面滑动,在纺织机运行一段时间后,若纺织线6发生缠绕,不方便处理,可把纺织线6与纺织针头解开,打开电机121,电机121的输出轴带动固定杆122转动,同时带动主动轮123转动,主动轮123分别带动第一从动轮124和第二从动轮125转动,同时带动纺线轮13旋转,分别对不同位置的纺织线6进行收卷,使得纺织线6 回归正常轨迹,最后重新与纺织针头连接即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动整线的服装加工纺织机,包括横板(1),其特征在于,所述横板(1)的表面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的后端栓接有支撑块(3),所述支撑块(3)后端的左右两侧均栓接有固定板(4),两个固定板(4)之间固定安装有直杆(7),所述直杆(7)的表面套设有滚轮(8),两个固定板(4)之间转动连接有滑轮(5),所述滑轮(5)位于滚轮(8)的前方,所述滑轮(5)与滚轮(8)之间设置有纺织线(6),所述横板(1)的上方设置有连接板(11),所述连接板(11)的内部设置有传动结构(12),所述连接板(11)的表面固定安装有若干个纺线轮(13),所述横板(1)下方的左右两侧均设置有折型板(18),两个折型板(18)之间转动连接有第一旋转杆(14),所述第一旋转杆(14)的下方且位于两个折型板(18)的后端设置有第二旋转杆(16),所述第二旋转杆(16)的下方设置有第三旋转杆(15),两个折型板(18)之间固定安装有限位板(21)。
2.根据权利要求1所述的自动整线的服装加工纺织机,其特征在于,所述传动结构(12)包括电机(121),所述电机(121)位于连接板(11)的后端,所述电机(121)的输出轴栓接有固定杆(122),所述固定杆(122)贯穿连接板(11)的内部并与之内壁转动连接,所述固定杆(122)的表面设置有主动轮(123),所述主动轮(123)通过皮带分别传动连接有第一从动轮(124)和第二从动轮(125),所述第一从动轮(124)和第二从动轮(125)的表面均栓接有连接杆(126),所述连接杆(126)和固定杆(122)分别贯穿连接板(11)的表面与纺线轮(13)栓接。
3.根据权利要求1所述的自动整线的服装加工纺织机,其特征在于,所述限位板(21)的背面固定安装有若干个限位块(19),所述限位块(19)的背面栓接有固定套(17),所述固定套(17)位于第一旋转杆(14)与第二旋转杆(16)之间。
4.根据权利要求1所述的自动整线的服装加工纺织机,其特征在于,所述固定板(4)的内部设置有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面套设有弹簧(10),所述直杆(7)的左右两端均与滑杆(9)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的自动整线的服装加工纺织机,其特征在于,所述第一旋转杆(14)、第二旋转杆(16)和第三旋转杆(15)的表面均套设有防护垫(20),所述防护垫(20)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的自动整线的服装加工纺织机,其特征在于,所述固定块(2)表面的左右两侧均设置有固定销(22),所述固定销(22)与固定块(2)螺纹连接。
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