CN211595975U - 一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,且公开了一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,包括机架、卷绕辊和送经柱,所述卷绕辊的两端通过第一滚动轴承转动设置于机架的内侧壁上,所述机架的右侧壁固定设有第一电机,所述卷绕辊的右端与第一电机的输出端固定连接,所述送经柱固定设置于机架的内部,所述机架的顶部对称固定设有两个液压缸,两个所述液压缸的活塞杆末端共同固定设有弧形压板,所述弧形压板位于所述送经柱的正上方,所述弧形压板的上侧固定设有U型板,所述U型板的内部横向设有丝杆。本实用新型能够先将原料压紧在送经柱的外壁上,保证了对原料的切割效果。

Description

一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构。
背景技术
自然材料编织帘,主要由相互垂直的一组(或多组)经向纱线和一组(或多组)纬向物料通过一定的规律编织而成。这种编织帘与普通布帘的不同之处在于其纬向原料不是普通的纺织用柔软纱线,而是纯天然的竹丝、竹片、麻绳、草辫等硬质物料。
目前硬质纬编织帘织机的卷取送经机构在完成对原料的卷绕送经之后,需要使用到切割刀将原料直切断。但是现有的切割机构在对原料切割时,没有辅助压紧机构,容易造成对原料切割不彻底或者出现倾斜切割的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割机构在对原料切割时,没有辅助压紧机构,容易造成对原料切割不彻底或者出现倾斜切割的现象的问题,而提出的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,包括机架、卷绕辊和送经柱,所述卷绕辊的两端通过第一滚动轴承转动设置于机架的内侧壁上,所述机架的右侧壁固定设有第一电机,所述卷绕辊的右端与第一电机的输出端固定连接,所述送经柱固定设置于机架的内部,所述机架的顶部对称固定设有两个液压缸,两个所述液压缸的活塞杆末端共同固定设有弧形压板,所述弧形压板位于所述送经柱的正上方,所述弧形压板的上侧固定设有U型板,所述U型板的内部横向设有丝杆,所述丝杆的两端均通过第二滚动轴承转动设置于U型板的内部,所述丝杆的杆壁螺纹设置有移动块,所述移动块的下侧固定设有刀座,所述刀座上固定安装有切割刀片,所述移动块的上侧设有限位机构,所述U型板的顶部左侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端贯穿U型板并固定设有第一锥齿轮,所述丝杆的杆壁左侧固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置,所述弧形压板的外侧壁横向开设有切割孔。
优选的,所述限位机构包括限位滑块,所述限位滑块固定设置于移动块的上侧,所述U型板的顶部横向开设有限位滑孔,所述限位滑块与限位滑孔相配合。
优选的,所述送经柱的柱壁横向开设有退刀槽,且退刀槽与切割孔呈位置对应设置。
优选的,所述第二电机为步进电机。
优选的,所述液压缸通过气管与外部的液压源连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,具备以下有益效果:
1、该硬质纬编织帘织机卷取送经机构,通过设置在机架上的卷绕辊、送经柱和第一电机,能够完成对原料的卷绕。
2、该硬质纬编织帘织机卷取送经机构,通过设置在机架上的液压缸、弧形压板、U型板、丝杆、移动块、刀座、切割刀片、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和限位滑块,液压缸工作能够使得弧形压板将原料压紧在送经柱的外壁上,然后打开第二电机工作,第二电机能够带动切割刀片横向移动并将原料切割断。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够先将原料压紧在送经柱的外壁上,保证了对原料的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构的结构示意图;
图2为图1中弧形压板的侧面结构示意图;
图3为图1中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中U型板的俯视结构示意图;
图5为图1中送经柱的俯视结构示意图。
图中:1机架、2卷绕辊、3送经柱、4第一电机、5液压缸、6弧形压板、7U型板、8丝杆、9移动块、10刀座、11切割刀片、12第二电机、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,包括机架1、卷绕辊2和送经柱3,卷绕辊2的两端通过第一滚动轴承转动设置于机架1的内侧壁上,机架1的右侧壁固定设有第一电机4,卷绕辊2的右端与第一电机4的输出端固定连接,送经柱3固定设置于机架1的内部,机架1的顶部对称固定设有两个液压缸5,液压缸5通过气管与外部的液压源连接,两个液压缸5的活塞杆末端共同固定设有弧形压板6,弧形压板6位于送经柱3的正上方,弧形压板6的上侧固定设有U型板7,U型板7的内部横向设有丝杆8,丝杆8的两端均通过第二滚动轴承转动设置于U型板7的内部,丝杆8的杆壁螺纹设置有移动块9,移动块9的下侧固定设有刀座10,刀座10上固定安装有切割刀片11,移动块9的上侧设有限位机构,U型板7的顶部左侧固定设有第二电机12,第二电机12为步进电机,第二电机12的输出轴末端贯穿U型板7并固定设有第一锥齿轮13,丝杆8的杆壁左侧固定设有第二锥齿轮14,第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合设置,弧形压板6的外侧壁横向开设有切割孔,限位机构包括限位滑块15,限位滑块15固定设置于移动块9的上侧,U型板7的顶部横向开设有限位滑孔,限位滑块15与限位滑孔相配合。
送经柱3的柱壁横向开设有退刀槽,且退刀槽与切割孔呈位置对应设置,当切割刀片11移动至退刀槽的内部时,能够将切割原料戳破,从而能够保证切割刀片11横向移动时,将原料切割断。
本实用新型中,使用时,打开第一电机4工作,能够带动卷绕辊2旋转并完成对原料的卷绕,当需要对原料切割时,液压缸5工作能够使得弧形压板6将原料压紧在送经柱3的外壁上,然后打开第二电机12工作,第二电机12能够带动丝杆8旋转,丝杆8能够使得移动块9横向移动,从而能够带动刀座10上的切割刀片11横向移动并将原料切割断,能够完成一次性切割原料,且不会出现切割倾斜的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,包括机架(1)、卷绕辊(2)和送经柱(3),其特征在于,所述卷绕辊(2)的两端通过第一滚动轴承转动设置于机架(1)的内侧壁上,所述机架(1)的右侧壁固定设有第一电机(4),所述卷绕辊(2)的右端与第一电机(4)的输出端固定连接,所述送经柱(3)固定设置于机架(1)的内部,所述机架(1)的顶部对称固定设有两个液压缸(5),两个所述液压缸(5)的活塞杆末端共同固定设有弧形压板(6),所述弧形压板(6)位于所述送经柱(3)的正上方,所述弧形压板(6)的上侧固定设有U型板(7),所述U型板(7)的内部横向设有丝杆(8),所述丝杆(8)的两端均通过第二滚动轴承转动设置于U型板(7)的内部,所述丝杆(8)的杆壁螺纹设置有移动块(9),所述移动块(9)的下侧固定设有刀座(10),所述刀座(10)上固定安装有切割刀片(11),所述移动块(9)的上侧设有限位机构,所述U型板(7)的顶部左侧固定设有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴末端贯穿U型板(7)并固定设有第一锥齿轮(13),所述丝杆(8)的杆壁左侧固定设有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)啮合设置,所述弧形压板(6)的外侧壁横向开设有切割孔。
2.根据权利要求1所述的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,其特征在于,所述限位机构包括限位滑块(15),所述限位滑块(15)固定设置于移动块(9)的上侧,所述U型板(7)的顶部横向开设有限位滑孔,所述限位滑块(15)与限位滑孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,其特征在于,所述送经柱(3)的柱壁横向开设有退刀槽,且退刀槽与切割孔呈位置对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,其特征在于,所述第二电机(12)为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种硬质纬编织帘织机卷取送经机构,其特征在于,所述液压缸(5)通过气管与外部的液压源连接。
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