CN217889734U - 一种热轧带钢边部去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧带钢边部去毛刺装置，包括支撑腿、支撑板、传送辊、去毛刺机构、动力机构；支撑板固定在支撑腿之间，传送辊的两端通过轴承连接在支撑腿上，传送辊一端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ安装在支撑腿外侧；去毛刺机构安装在带钢两侧的支撑板上；动力机构位于去毛刺机构一侧的支撑板上，且与去毛刺机构连接；去毛刺机构包括机架、下辊筒、上辊筒、活动架、电动推杆、收集箱、安装座；机架位于支撑板上，且与动力机构连接；下辊筒通过轴承连接在机架上；电动推杆位于机架顶端，活动架一端连接在机架上，电动推杆的输出轴连接在活动架的顶端。本实用新型能够防止带钢表面出现压痕，提高带钢质量；能够适应不同尺寸的带钢。

Description

一种热轧带钢边部去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于热轧带钢去毛刺技术领域，特别涉及一种热轧带钢边部去毛刺装置。

背景技术

酸洗后的热轧带钢为满足用户对特殊宽度的要求需对带钢进行切边，酸洗线采用较多的切边装置为圆盘剪，但经圆盘剪切边后薄带钢边部易产生细小毛刺，不仅影响产品外观，而且影响带钢的后续使用，因此切边后需要对带钢边部的毛刺进行修整，传统的热轧带钢边部去毛刺装置存在以下缺点：

1)传统的热轧带钢边部去毛刺装置，大多采用去毛刺辊进行去除热轧带钢边部的毛刺，但是去毛刺辊去除毛刺的效果差，导致带钢的毛刺去除不彻底。

2)传统的热轧带钢边部去毛刺装置的带钢直接被压紧在上辊筒与下辊筒之间，会导致带钢表面出现压痕等伤害，从而降低了带钢的质量。

3)传统的热轧带钢边部去毛刺装置，无法调整去毛刺机构的距离，从而无法适应不同尺寸的带钢，从而导致装置的适用性低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种热轧带钢边部去毛刺装置，能够防止带钢表面出现压痕，提高带钢质量；能够适应不同尺寸的带钢。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热轧带钢边部去毛刺装置，包括支撑腿、支撑板、传送辊、去毛刺机构、动力机构；支撑板固定在支撑腿之间，传送辊的两端均通过轴承连接在支撑腿上，传送辊一端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ安装在支撑腿外侧；去毛刺机构设有一对，对称安装在带钢两侧的支撑板上；动力机构位于去毛刺机构一侧的支撑板上，且与去毛刺机构连接。

所述去毛刺机构包括机架、下辊筒、上辊筒、活动架、电动推杆、收集箱、安装座；机架位于支撑板上，且与动力机构连接，机架上设有竖向导向槽，导向槽呈“T”形；安装座固定在机架上，下辊筒通过轴承连接在安装座上，下辊筒靠近机架的一端设有环形刀、固定板、螺钉，环形刀位于固定板和下辊筒之间，且通过螺钉将环形刀和固定板固定在下辊筒上；电动推杆固定在机架顶端，活动架位于安装座的上方，活动架一端呈“T”形连接在机架的导向槽上，电动推杆的输出轴连接在活动架的顶端；上辊筒位于下辊筒的上方，上辊筒与活动架连接；收集箱位于下辊筒下方的机架上。

所述活动架上设有导向板、缓冲弹簧、弹簧导向轴；缓冲弹簧一端连接在上辊筒一端的轴承座上，另一端连接在活动架上；弹簧导向轴一端连接在轴承座上，另一端穿过缓冲弹簧和活动座顶端；上辊筒一端设有轴承座，轴承座连接在活动架的导向板上。

所述动力机构包括电机Ⅱ、支撑块、双向螺纹杆、定位导轨；支撑块设有一对分别位于机架一侧的支撑板上，电机Ⅱ固定在支撑板一侧；双向螺纹杆两端均通过轴承连接在支撑块上，且其中一端与电机Ⅱ的输出轴连接，双向螺纹杆通过螺纹与机架连接；定位导辊设有一对对称固定在支撑板上，机架底端连接在定位导辊上。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)电动推杆提供动力带动活动架向下移动，进一步带动上辊筒向下移动，从而将带钢压紧在环形刀一侧的上辊筒和下辊筒之间；带钢边部紧贴在环形刀上，传送辊带动带钢移动的过程中环形刀除掉带钢边部的毛刺；

2)通过缓冲弹簧、弹簧导向轴的作用使上辊筒与带钢之间弹性接触，防止对带钢表面造成伤害，影响带钢的质量；

3)电机Ⅱ提供动力带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹带动机架沿定位导轨移动，进一步带动去毛刺机构沿定位导轨移动，从而能够适应不同尺寸的带钢。

附图说明

附图1是本实用新型一种热轧带钢边部去毛刺装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种热轧带钢边部去毛刺装置中去毛刺机构的结构示意图一；

附图3是本实用新型一种热轧带钢边部去毛刺装置中去毛刺机构的结构示意图二；

附图4是本实用新型一种热轧带钢边部去毛刺装置中活动架的结构示意图；

附图5是本实用新型一种热轧带钢边部去毛刺装置中动力机构的结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、传送辊；301、电机Ⅰ；4、去毛刺机构；401、机架；4011、导向槽；402、下辊筒；4021、环形刀；4022、固定板；4023、螺钉；403、上辊筒；4031、轴承座；404、电动推杆；405、活动架；4051、导向板；4052、缓冲弹簧；4053、弹簧导向轴；406、收集箱；407、安装座；5、动力机构；501、电机Ⅱ；502、支撑块；503、双向螺纹杆；504、定位导轨；6、带钢。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种热轧带钢边部去毛刺装置，包括支撑腿1、支撑板2、传送辊3、去毛刺机构4、动力机构5；支撑板2固定在支撑腿1之间，传送辊3的两端均通过轴承连接在支撑腿1上，传送辊3一端设有电机Ⅰ301，电机Ⅰ301安装在支撑腿1外侧；去毛刺机构4设有一对，对称安装在带钢6两侧的支撑板2上；动力机构5位于去毛刺机构4一侧的支撑板2上，且与去毛刺机构4连接；带钢6通过传送辊3的传送，被传送到去毛刺机构4，通过去毛刺机构4将带钢6边部的毛刺去除；动力机构5能够带动去毛刺机构4移动，从而适应不同尺寸的带钢6。

所述去毛刺机构4包括机架401、下辊筒402、上辊筒403、电动推杆404、活动架405、收集箱406；安装座407；机架401位于支撑板2上，且与动力机构5连接，机架401上设有竖向导向槽4011，导向槽4011呈“T”形；安装座407固定在机架401上，下辊筒402通过轴承连接在安装座407上，下辊筒402靠近机架401的一端设有环形刀4021、固定板4022、螺钉4023，环形刀4021位于固定板4022和下辊筒402之间，且通过螺钉4023将环形刀4021和固定板4022固定在下辊筒402上，既可以防止在去除毛刺的过程中环形刀4021发生偏移，又能够通过拆卸螺钉4023方便更换损坏的环形刀4021；电动推杆404固定在机架401顶端，活动架405位于安装座407的上方，活动架405一端呈“T”形连接在机架401的导向槽4011上，电动推杆404的输出轴连接在活动架405的顶端；上辊筒403位于下辊筒402的上方，上辊筒403与活动架405连接；收集箱406位于下辊筒402下方的机架401上；电动推杆404提供动力带动活动架405向下移动，进一步带动上辊筒403向下移动，从而将带钢6压紧在环形刀4021一侧的上辊筒403和下辊筒402之间；带钢6边部紧贴在环形刀4021上，传送辊3带动带钢6移动的过程中环形刀4021除掉带钢6边部的毛刺。

所述活动架405上设有导向板4051、缓冲弹簧4052、弹簧导向轴4053；上辊筒403一端设有轴承座4031，轴承座4031连接在活动架405的导向板4051上；缓冲弹簧4052一端连接在上辊筒403一端的轴承座4031上，另一端连接在活动架405上；弹簧导向轴4053一端连接在轴承座4031上，另一端穿过缓冲弹簧4052和活动架405顶端；通过缓冲弹簧4052、弹簧导向轴4053的作用使上辊筒403与带钢6之间弹性接触，防止对带钢6表面造成伤害，影响带钢6的质量。

所述动力机构5包括电机Ⅱ501、支撑块502、双向螺纹杆503、定位导轨504；支撑块502设有一对分别位于机架401一侧的支撑板2上，电机Ⅱ501固定在支撑板2一侧；双向螺纹杆503两端均通过轴承连接在支撑块502上，且其中一端与电机Ⅱ501的输出轴连接，双向螺纹杆503通过螺纹与机架401连接；定位导轨504设有一对对称固定在支撑板2上，机架401底端连接在定位导轨504上；电机Ⅱ501提供动力带动双向螺纹杆503转动，双向螺纹杆503通过螺纹带动机架401沿定位导轨504移动，进一步带动去毛刺机构4沿定位导轨504移动，从而能够适应不同尺寸的带钢6。

一种热轧带钢边部去毛刺装置，工作过程如下：带钢6通过传送辊3的传送，被传送到去毛刺机构4，通过电动推杆404提供动力带动活动架405向下移动，进一步带动上辊筒403向下移动，从而将带钢6压紧在环形刀4021一侧的上辊筒403和下辊筒402之间；带钢6边部紧贴在环形刀4021上，传送辊3带动带钢6移动的过程中环形刀4021除掉带钢6边部的毛刺；电机Ⅱ501提供动力带动双向螺纹杆503转动，双向螺纹杆503通过螺纹带动机架401沿定位导轨504移动，进一步带动去毛刺机构4沿定位导轨504移动，从而适应不同尺寸的带钢。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种热轧带钢边部去毛刺装置，包括支撑腿、支撑板、传送辊、去毛刺机构、动力机构；其特征在于支撑板固定在支撑腿之间，传送辊的两端均通过轴承连接在支撑腿上，传送辊一端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ安装在支撑腿外侧；去毛刺机构设有一对，对称安装在带钢两侧的支撑板上；动力机构位于去毛刺机构一侧的支撑板上，且与去毛刺机构连接；

去毛刺机构包括机架、下辊筒、上辊筒、活动架、电动推杆、收集箱、安装座；机架位于支撑板上，且与动力机构连接，机架上设有竖向导向槽，导向槽呈“T”形；安装座固定在机架上，下辊筒通过轴承连接在安装座上，下辊筒靠近机架的一端设有环形刀、固定板、螺钉，环形刀位于固定板和下辊筒之间，且通过螺钉将环形刀和固定板固定在下辊筒上；电动推杆固定在机架顶端，活动架位于安装座的上方，活动架一端呈“T”形连接在机架的导向槽上，电动推杆的输出轴连接在活动架的顶端；上辊筒位于下辊筒的上方，上辊筒与活动架连接；收集箱位于下辊筒下方的机架上。

2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢边部去毛刺装置，其特征在于活动架上设有导向板、缓冲弹簧、弹簧导向轴；缓冲弹簧一端连接在上辊筒一端的轴承座上，另一端连接在活动架上；弹簧导向轴一端连接在轴承座上，另一端穿过缓冲弹簧和活动座顶端；上辊筒一端设有轴承座，轴承座连接在活动架的导向板上。

3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢边部去毛刺装置，其特征在于动力机构包括电机Ⅱ、支撑块、双向螺纹杆、定位导轨；支撑块设有一对分别位于机架一侧的支撑板上，电机Ⅱ固定在支撑板一侧；双向螺纹杆两端均通过轴承连接在支撑块上，且其中一端与电机Ⅱ的输出轴连接，双向螺纹杆通过螺纹与机架连接；定位导辊设有一对对称固定在支撑板上，机架底端连接在定位导辊上。

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