CN219053066U - 一种改进型纵剪圆盘刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纵剪设备技术领域,具体为一种改进型纵剪圆盘刀片,包括第一U型架,所述第一U型架的底端固定连接有支撑架,所述第一U型架的内侧壁设置有第一圆盘刀片,所述第一圆盘刀片的内部设置有驱动轴座,所述驱动轴座的侧面固定连接有侧架。本实用新型通过设置的第一U型架、第一圆盘刀片、驱动轴座、侧架、第二U型架、第二圆盘刀片、通槽、限位片槽和耐磨垫,可以实现对金属卷片高效稳定且持续的分条操作,在实际的使用过程中,工作人员可以将需要进行分条的金属卷片穿过第一U型架和第二U型架之间,然后分别通过第一U型架和第二U型架内侧壁的第一圆盘刀片和第二圆盘刀片对金属卷片的两侧进行稳定的分条分切操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪设备技术领域,具体为一种改进型纵剪圆盘刀片。
背景技术
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷,适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
比如公告号为CN 206605095 U的专利文件公开了一种改进型酸洗机组圆盘剪,包括:对称设置的第一导轨固定座和第二导轨固定座,所述第一导轨固定座和第二导轨固定座上分别设置有移动机架,所述移动机架上分别设置有分动箱和回转盘,所述分动箱的输出端上下间隔设置有两个驱动轴,所述回转盘上设置有圆盘剪安装箱,所述圆盘剪安装箱的输入端设置有两个与驱动轴对应的被动轴,所述被动轴与对应的驱动轴之间设置有连轴杆相铰接。通过上述方式,本实用新型所述的改进型酸洗机组圆盘剪,剪刃更换时,移动机架后退,连轴杆的U形开口旋转至水平位置后停止,回转盘旋转90度,使得剪刃刀头位于第一导轨固定座和第二导轨固定座的侧面,方便操作人员的维护,操作更加安全。
然而该结构在进行实际的金属卷板分条时,无法适配性的将分出的金属条进行适配性的高效导引操作,容易导致金属条出现剧烈的抖动问题,后续无法进行稳定收卷工作,严重甚至会出现金属条出现崩断的问题,影响刀片分条的稳定进行,无法满足日常的生产需求,不利于日常的使用,因此亟需设计一种改进型纵剪圆盘刀片来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型纵剪圆盘刀片,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的金属卷板分条时,无法适配性的将分出的金属条进行适配性的高效导引操作,容易导致金属条出现剧烈的抖动问题,后续无法进行稳定收卷工作,严重甚至会出现金属条出现崩断的问题,影响刀片分条的稳定进行,无法满足日常的生产需求,不利于日常的使用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型纵剪圆盘刀片,包括第一U型架,所述第一U型架的底端固定连接有支撑架,所述第一U型架的内侧壁设置有第一圆盘刀片,所述第一圆盘刀片的内部设置有驱动轴座,所述驱动轴座的侧面固定连接有侧架;
调节底架,所述支撑架表面远离第一U型架的一端设置有调节底架,所述调节底架的表面设置有第二U型架,所述第二U型架的内侧壁设置有第二圆盘刀片,所述第二U型架的背部设置有螺杆。
优选的,所述螺杆的一端设置有轴承座,所述螺杆的一端通过轴承座活动连接有顶压座,所述顶压座的上下两端固定连接有限位滑块,所述顶压座的侧面设置有限位弧座。
优选的,所述第二U型架的侧面开设有通槽,所述通槽与顶压座整体相适配。
优选的,所述调节底架的表面开设有L型滑槽,所述第二U型架的底部固定连接有L型滑架。
优选的,所述调节底架的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的侧面活动连接有固定栓。
优选的,所述侧架的侧面开设有限位片槽,所述限位片槽的内壁设置有耐磨垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该改进型纵剪圆盘刀片,通过设置的第一U型架、第一圆盘刀片、驱动轴座、侧架、第二U型架、第二圆盘刀片、通槽、限位片槽和耐磨垫,可以实现对金属卷片高效稳定且持续的分条操作,在实际的使用过程中,工作人员可以将需要进行分条的金属卷片穿过第一U型架和第二U型架之间,然后分别通过第一U型架和第二U型架内侧壁的第一圆盘刀片和第二圆盘刀片对金属卷片的两侧进行稳定的分条分切操作,金属卷片两侧分切出来的金属条可以通过穿过通槽,得到快速的限位导向操作,与金属片进行分离操作,同时金属卷片的中心部位,可以得到限位片槽内部耐磨垫的稳定的限位操作,从而始终保持第一圆盘刀片和第二圆盘刀片位置对金属卷片的稳定分切操作,体现了设备设计的使用。
该改进型纵剪圆盘刀片,通过设置的调节底架、螺杆、顶压座、限位弧座、L型滑槽、L型滑架、滑动槽和固定栓,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,工作人员可以通过转动螺杆,使其带动轴承座和顶压座整体在限位滑块的限位下,向通槽的内部进行移动操作,然后顶压座侧面的限位弧座即可对通槽内部穿过的金属条进行适配性的限位操作,从而有效的避免了金属条整体出现分切剧烈抖动的问题发生,同时第二U型架整体通过调节底架表面的L型滑槽与底部固定的L型滑架进行适配性的滑动调节,调节完成后滑动槽和固定栓进行快速的紧固操作,从而快速实现对第一圆盘刀片和第二圆盘刀片之间间距的调节操作,更好的去适配对金属卷板的分切工作,体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型第二U型架结构的整体示意图;
图3为本实用新型螺杆结构的整体示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、第一U型架;2、支撑架;3、第一圆盘刀片;4、驱动轴座;5、侧架;6、调节底架;7、第二U型架;8、第二圆盘刀片;9、螺杆;10、轴承座;11、顶压座;12、限位滑块;13、限位弧座;14、通槽;15、L型滑槽;16、L型滑架;17、滑动槽;18、固定栓;19、限位片槽;20、耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种改进型纵剪圆盘刀片,本申请中使用的第一圆盘刀片3、驱动轴座4、第二圆盘刀片8和耐磨垫20为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括第一U型架1,第一U型架1的底端固定连接有支撑架2,第一U型架1的内侧壁设置有第一圆盘刀片3,第一圆盘刀片3的内部设置有驱动轴座4,驱动轴座4的侧面固定连接有侧架5,侧架5的侧面开设有限位片槽19,限位片槽19的内壁设置有耐磨垫20,金属卷片两侧分切出来的金属条可以通过穿过通槽14,得到快速的限位导向操作,与金属片进行分离操作,同时金属卷片的中心部位,可以得到限位片槽19内部耐磨垫20的稳定的限位操作。
调节底架6,支撑架2表面远离第一U型架1的一端设置有调节底架6,调节底架6的表面设置有第二U型架7,第二U型架7的内侧壁设置有第二圆盘刀片8,第二U型架7的背部设置有螺杆9,螺杆9的一端设置有轴承座10,螺杆9的一端通过轴承座10活动连接有顶压座11,顶压座11的上下两端固定连接有限位滑块12,顶压座11的侧面设置有限位弧座13,第二U型架7的侧面开设有通槽14,通槽14与顶压座11整体相适配,调节底架6的表面开设有L型滑槽15,第二U型架7的底部固定连接有L型滑架16,调节底架6的侧面开设有滑动槽17,滑动槽17的侧面活动连接有固定栓18,通过转动螺杆9,使其带动轴承座10和顶压座11整体在限位滑块12的限位下,向通槽14的内部进行移动操作,然后顶压座11侧面的限位弧座13即可对通槽14内部穿过的金属条进行适配性的限位操作,从而有效的避免了金属条整体出现分切剧烈抖动的问题发生。
工作原理:使用时,使用人员首先将需要进行分条的金属卷片穿过第一U型架1和第二U型架7之间,然后分别通过第一U型架1和第二U型架7内侧壁的第一圆盘刀片3和第二圆盘刀片8对金属卷片的两侧进行稳定的分条分切操作,金属卷片两侧分切出来的金属条可以通过穿过通槽14,得到快速的限位导向操作,与金属片进行分离操作,同时金属卷片的中心部位,可以得到限位片槽19内部耐磨垫20的稳定的限位操作,从而始终保持第一圆盘刀片3和第二圆盘刀片8位置对金属卷片的稳定分切操作,在日常的使用过程中,工作人员可以通过转动螺杆9,使其带动轴承座10和顶压座11整体在限位滑块12的限位下,向通槽14的内部进行移动操作,然后顶压座11侧面的限位弧座13即可对通槽14内部穿过的金属条进行适配性的限位操作,从而有效的避免了金属条整体出现分切剧烈抖动的问题发生,同时第二U型架7整体通过调节底架6表面的L型滑槽15与底部固定的L型滑架16进行适配性的滑动调节,调节完成后滑动槽17和固定栓18进行快速的紧固操作,从而快速实现对第一圆盘刀片3和第二圆盘刀片8之间间距的调节操作,更好的去适配对金属卷板的分切工作,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进型纵剪圆盘刀片,包括第一U型架(1),其特征在于:所述第一U型架(1)的底端固定连接有支撑架(2),所述第一U型架(1)的内侧壁设置有第一圆盘刀片(3),所述第一圆盘刀片(3)的内部设置有驱动轴座(4),所述驱动轴座(4)的侧面固定连接有侧架(5);
调节底架(6),所述支撑架(2)表面远离第一U型架(1)的一端设置有调节底架(6),所述调节底架(6)的表面设置有第二U型架(7),所述第二U型架(7)的内侧壁设置有第二圆盘刀片(8),所述第二U型架(7)的背部设置有螺杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型纵剪圆盘刀片,其特征在于:所述螺杆(9)的一端设置有轴承座(10),所述螺杆(9)的一端通过轴承座(10)活动连接有顶压座(11),所述顶压座(11)的上下两端固定连接有限位滑块(12),所述顶压座(11)的侧面设置有限位弧座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型纵剪圆盘刀片,其特征在于:所述第二U型架(7)的侧面开设有通槽(14),所述通槽(14)与顶压座(11)整体相适配。
4.根据权利要求1所述的一种改进型纵剪圆盘刀片,其特征在于:所述调节底架(6)的表面开设有L型滑槽(15),所述第二U型架(7)的底部固定连接有L型滑架(16)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型纵剪圆盘刀片,其特征在于:所述调节底架(6)的侧面开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)的侧面活动连接有固定栓(18)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型纵剪圆盘刀片,其特征在于:所述侧架(5)的侧面开设有限位片槽(19),所述限位片槽(19)的内壁设置有耐磨垫(20)。
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223364583.5U patent/CN219053066U/zh active Active
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