CN217572208U - 一种热轧板带边缘修整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种热轧板带边缘修整机构，包括设置在板带运输装置两侧的安装架，所述安装架的上端设置有位置调节的活动架，安装架的下端设置有固位座，所述活动架与所述固位座上均设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有打磨辊，上、下端的打磨辊之间设置有方便板带通过间隙，打磨辊与板带的边缘切面处贴合。本实用新型通过调节丝杠驱动上方的驱动电机进行位置调节，从而实现了打磨辊之间间隙的调节，进而可以适应不同规格板材裁边修整工作，大大提高了设备的工作效率，并且也省去了工作人员进行人为操作调整，提高了调节效率，给生产工作带来极大的便利，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板带磨边设备技术领域，尤其涉及一种热轧板带边缘修整机构。
背景技术
钢材在经过热轧形成板带之后，根据需要对板带的边缘进行裁切，而板带在在经过裁切之后，其边缘处会出现毛刺，这样不仅影响板带的整体外观，也不便于其后续的使用，所以，需要使用去毛刺机构对板带的裁切处进行打磨，目前市面上常见的去毛刺机构，其都是在板带上下端的设置转动的打磨辊，当板带经过运输时，打磨辊会对其边缘处进行打磨，但是现有的机构，其打磨辊的安装位置是固定的，而板材根据使用要求的不同，其厚度也大不相同，所以以往的机构无法适应更多的去毛刺需要，针对不同的板材，还需要工作人员对打磨辊进行拆卸调节，这给修整工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种热轧板带边缘修整机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热轧板带边缘修整机构，包括设置在板带运输装置两侧的安装架，所述安装架的上端设置有位置调节的活动架，安装架的下端设置有固位座，所述活动架与所述固位座上均设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有打磨辊，上、下端的打磨辊之间设置有方便板带通过间隙，打磨辊与板带的边缘切面处贴合；
所述安装架在彼此相对的一侧竖直设置有调节丝杠，所述活动架安装在所述调节丝杠上，调节丝杠通过伺服电机驱动转动，所述固位座设置在调节丝杠的下端。
进一步，所述活动架包括L型的安装板，所述驱动电机固设在所述安装板上，所述安装板上在远离驱动电机的一侧设置有连接块，所述连接块螺纹连接在所述调节丝杠上。
进一步，所述安装架上在对应所述调节丝杠两侧的位置设置有导向杆，所述安装板上在对应所述连接块两侧的位置设置有导向块，所述导向杆穿过所述导向块。
进一步，所述导向块穿孔处的内壁上设置有导向轮座，所述导向轮座与所述导向杆的侧壁贴合设置。
进一步，所述导向轮座包括安装在所述导向块穿孔内的安装台，所述安装台在朝向所述导向杆的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有可转动的导向轮，所述导向轮的转动面与导向杆的侧壁贴合设置。
进一步，所述安装架包括立板，所述立板在对应所述调节丝杠上下两端的位置设置有横板，立板的另一侧设置有安装臂，所述伺服电机安装在上端的横板处。
进一步，所述安装臂在远离所述立板的一端设置有固位板，所述固位板通过螺栓与活动机架固定连接，所述活动机架放置在板带运输装置的两侧。
进一步，所述安装臂与所述立板连接的一端设置有加强筋板。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过调节丝杠驱动上方的驱动电机进行位置调节，从而实现了打磨辊之间间隙的调节，进而可以适应不同规格板材裁边修整工作，大大提高了设备的工作效率，并且也省去了工作人员进行人为操作调整，提高了调节效率，给生产工作带来极大的便利，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例侧视平面结构示意图；
图3为本实用新型实施例俯视平面结构示意图；
图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-4所示，本实施例所述的一种热轧板带边缘修整机构，包括设置在板带运输装置两侧的安装架1，安装架1的上端设置有位置调节的活动架2，安装架2的下端设置有固位座3，活动架2与固位座3上均设置有驱动电机4，驱动电机4的驱动端上设置有打磨辊5，上、下端的打磨辊5之间设置有方便板带通过间隙，打磨辊5与板带的边缘切面处贴合，下端打磨辊5的上沿与板带的下沿贴合；
安装架1在彼此相对的一侧竖直设置有调节丝杠6，活动架2安装在所述调节丝杠6上，调节丝杠6通过伺服电机7驱动转动，固位座3设置在调节丝杠6的下端。
活动架2包括L型的安装板2a，驱动电机4固设在安装板2a上，安装板2a上在远离驱动电机4的一侧设置有连接块2b，连接块2b螺纹连接在调节丝杠6上。
安装架1上在对应调节丝杠6两侧的位置设置有导向杆8，安装板2a上在对应连接块2b两侧的位置设置有导向块2c，导向杆8穿过导向块2c。
导向块2c穿孔处的内壁上设置有导向轮座9，导向轮座9与导向杆8的侧壁贴合设置。
导向轮座9包括安装在导向块2c穿孔内的安装台9a，安装台9a在朝向导向杆8的一侧设置有安装槽，安装槽内设置有可转动的导向轮9b，导向轮9b的转动面与导向杆8的侧壁贴合设置。
导向杆8起到固位的作用，导向杆8与导向块2c的配合，可以使得活动架2在调节丝杠6的驱动下沿直线运动，且导向块2c内导向轮作9的设置，可以使得导向块2c与导向杆8的侧壁进行滚动摩擦，从而避免出现滑动卡顿的情况。
安装架1包括立板1a，立板1a在对应调节丝杠6上下两端的位置设置有横板1b，立板1a的另一侧设置有安装臂1c，伺服电机7安装在上端的横板1b处。
安装臂1c在远离立板1a的一端设置有固位板1d，固位板1d通过螺栓与活动机架10固定连接，活动机架10放置在板带运输装置的两侧。
安装臂1c与立板1a连接的一端设置有加强筋板11。
本实用新型的工作原理为：将两组修整机构分设在输送装置的两侧，板材在输送装置上进行输送，板材两侧的裁切边在打磨辊5之间的间隙处通过，通过控制伺服电机7驱动调节丝杠6转动，进而控制着活动架2进行位置调节，从而调整同侧两打磨辊5之间间距的大小，调整完毕后，驱动电机4启动并控制着打磨辊5进行转动，当板材运输至打磨辊5处时，打磨辊5会对板材边缘的裁边进行去毛刺打磨，当板材通过后，其两侧的毛刺也被清理完毕，整个过程操作方便，且可以适应不同规格的板材打磨工作，给生产工作带来极大的便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：包括设置在板带运输装置两侧的安装架，所述安装架的上端设置有位置调节的活动架，安装架的下端设置有固位座，所述活动架与所述固位座上均设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有打磨辊，上、下端的打磨辊之间设置有方便板带通过间隙，打磨辊与板带的边缘切面处贴合；
所述安装架在彼此相对的一侧竖直设置有调节丝杠，所述活动架安装在所述调节丝杠上，调节丝杠通过伺服电机驱动转动，所述固位座设置在调节丝杠的下端。
2.根据权利要求1所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述活动架包括L型的安装板，所述驱动电机固设在所述安装板上，所述安装板上在远离驱动电机的一侧设置有连接块，所述连接块螺纹连接在所述调节丝杠上。
3.根据权利要求2所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述安装架上在对应所述调节丝杠两侧的位置设置有导向杆，所述安装板上在对应所述连接块两侧的位置设置有导向块，所述导向杆穿过所述导向块。
4.根据权利要求3所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述导向块穿孔处的内壁上设置有导向轮座，所述导向轮座与所述导向杆的侧壁贴合设置。
5.根据权利要求4所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述导向轮座包括安装在所述导向块穿孔内的安装台，所述安装台在朝向所述导向杆的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有可转动的导向轮，所述导向轮的转动面与导向杆的侧壁贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述安装架包括立板，所述立板在对应所述调节丝杠上下两端的位置设置有横板，立板的另一侧设置有安装臂，所述伺服电机安装在上端的横板处。
7.根据权利要求6所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述安装臂在远离所述立板的一端设置有固位板，所述固位板通过螺栓与活动机架固定连接，所述活动机架放置在板带运输装置的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种热轧板带边缘修整机构，其特征在于：所述安装臂与所述立板连接的一端设置有加强筋板。
Priority Applications (1)
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| CN202221592751.3U CN217572208U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种热轧板带边缘修整机构 |
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| CN202221592751.3U Active CN217572208U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种热轧板带边缘修整机构 |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221592751.3U patent/CN217572208U/zh active Active
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