CN217889654U - 可调节夹持的板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为可调节夹持的板材切割机，包括第一操作台和第二操作台，所述第一操作台和第二操作台底部两侧均设置有支撑台，两侧所述支撑台的底部四角均固定连接有支脚，四角所述支脚的一侧之间固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外部之间通过连接件固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有机架。本实用新型通过设置第一滑槽，当U型板移动时，其底部的第一滑轮会在第一滑槽的内部同步移动，通过设置压条，当需要夹持时，可以通过压条将板材夹持在第一侧挡板的表面，通过设置把手，通过把手可以控制压条的移动，方便根据板材大小去调节夹持的间距。

Description

可调节夹持的板材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为可调节夹持的板材切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

常见的切割机在连接板材时，是直接将板材放置在切割机下端，利用板材的自身重量将其稳定，随着现代机械加工业的快速发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，因此在切割板材时需要将板材固定，且方便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可调节夹持的板材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可调节夹持的板材切割机，包括第一操作台和第二操作台，所述第一操作台和第二操作台底部两侧均设置有支撑台，两侧所述支撑台的底部四角均固定连接有支脚，四角所述支脚的一侧之间固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外部之间通过连接件固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴活动连接有丝杠，所述丝杠的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离丝杠的一侧通过固定盘固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有切割刀，所述第一操作台和第二操作台的内部之间均开设有第二滑槽，两侧所述第二滑槽的内部之间活动连接有第一侧挡板，所述第一操作台和第二操作台远离第一侧挡板的一侧通过第二侧挡板固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定连接第一侧挡板；

通过上述方案，首先将安装在第二侧挡板底部的推杆电机运行，推杆电机将第一侧挡板往另一侧推送，然后将板材放置在第一侧挡板的表面，再通过转动把手，把手带动安装在第一侧挡板一侧的压条将板材夹持，当夹持稳定后，在运行推杆电机，推杆电机将第一侧挡板送至切割刀的下端，这时通过运行第一电机和第二电机，第二电机运行时，切割刀会切割板材，这时通过第一电机将切割刀移动至板材上端，然后开始切割，通过推杆电机和压条之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。

优选的，所述第一侧挡板的两侧均通过第二滑轮活动连接两侧第二滑槽，所述第一侧挡板靠近第二操作台的一侧设置有固定条；

通过上述方案，当第一侧挡板在移动时，其两侧连接的第二滑轮会在第二滑槽的内部滑动，从而达到方便使用的效果；

优选的，所述固定条的顶部两侧均设置有U型板，所述第二操作台靠近U型板的一侧开设有第一滑槽；

通过上述方案，在第一侧挡板的一侧安装固定条，当第一侧挡板在移动时，固定条顶部的U型板会同步移动；

优选的，所述U型板远离固定条的一侧底部通过第一滑轮活动连接第一滑槽，两侧所述U型板的内部之间设置有连接板；

通过上述方案，当U型板移动时，其底部的第一滑轮会在第一滑槽的内部同步移动；

优选的，所述连接板靠近固定条的一侧通过轴承固定连接有立板，所述立板的底部固定连接有压条；

通过上述方案，当需要夹持时，可以通过压条将板材夹持在第一侧挡板的表面；

优选的，所述立板远离压条的一端设置有把手；

通过上述方案，把手可以控制压条的移动，方便根据板材大小去调节夹持的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该可调节夹持的板材切割机，通过设置第一侧挡板，本装置在使用时，首先将安装在第二侧挡板底部的推杆电机运行，推杆电机将第一侧挡板往另一侧推送，然后将板材放置在第一侧挡板的表面，再通过转动把手，把手带动安装在第一侧挡板一侧的压条将板材夹持，当夹持稳定后，在运行推杆电机，推杆电机将第一侧挡板送至切割刀的下端，这时通过运行第一电机和第二电机，第二电机运行时，切割刀会切割板材，这时通过第一电机将切割刀移动至板材上端，然后开始切割，通过推杆电机和压条之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。

2. 该可调节夹持的板材切割机，通过设置第一滑槽，当U型板移动时，其底部的第一滑轮会在第一滑槽的内部同步移动，通过设置压条，当需要夹持时，可以通过压条将板材夹持在第一侧挡板的表面，通过设置把手，通过把手可以控制压条的移动，方便根据板材大小去调节夹持的间距。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的丝杠安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、第一操作台；2、第二操作台；3、支撑台；4、支脚；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、连接件；8、安装座；9、机架；10、第一电机；11、丝杠；12、滑块；13、固定盘；14、第二电机；15、切割刀；16、第二滑槽；17、第一侧挡板；18、第二滑轮；19、固定条；20、U型板；21、第一滑槽；22、第一滑轮；23、连接板；24、立板；25、压条；26、把手；27、第二侧挡板；28、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

可调节夹持的板材切割机，包括第一操作台1和第二操作台2，第一操作台1和第二操作台2底部两侧均设置有支撑台3，两侧支撑台3的底部四角均固定连接有支脚4，四角支脚4的一侧之间固定连接有第一支撑杆5和第二支撑杆6，第一支撑杆5和第二支撑杆6的外部之间通过连接件7固定连接有安装座8，安装座8的顶部固定连接有机架9，机架9的顶部设置有第一电机10，第一电机10的输出轴活动连接有丝杠11，丝杠11的一侧固定连接有滑块12，滑块12远离丝杠11的一侧通过固定盘13固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴端固定安装有切割刀15，第一操作台1和第二操作台2的内部之间均开设有第二滑槽16，两侧第二滑槽16的内部之间活动连接有第一侧挡板17，第一操作台1和第二操作台2远离第一侧挡板17的一侧通过第二侧挡板27固定安装有推杆电机28，推杆电机28的输出轴端固定连接第一侧挡板17；

实施例1

通过设置第一侧挡板17，本装置在使用时，首先将安装在第二侧挡板27底部的推杆电机28运行，推杆电机28将第一侧挡板17往另一侧推送，然后将板材放置在第一侧挡板17的表面，再通过转动把手26，把手26带动安装在第一侧挡板17一侧的压条25将板材夹持，当夹持稳定后，在运行推杆电机28，推杆电机28将第一侧挡板17送至切割刀15的下端，这时通过运行第一电机10和第二电机14，第二电机14运行时，切割刀15会切割板材，这时通过第一电机10将切割刀15移动至板材上端，然后开始切割，通过推杆电机28和压条25之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果。

优选的，第一侧挡板17的两侧均通过第二滑轮18活动连接两侧第二滑槽16，第一侧挡板17靠近第二操作台2的一侧设置有固定条19，固定条19的顶部两侧均设置有U型板20，第二操作台2靠近U型板20的一侧开设有第一滑槽21，U型板20远离固定条19的一侧底部通过第一滑轮22活动连接第一滑槽21，两侧U型板20的内部之间设置有连接板23，连接板23靠近固定条19的一侧通过轴承固定连接有立板24，立板24的底部固定连接有压条25，立板24远离压条25的一端设置有把手26。

实施例2

通过设置第一电机10，需要切割的板材厚度不同，因此在切割时，需要根据其厚度调节切割角度，当需要调节时，通过运行第一电机10，第一电机10的输出轴转动后会带动丝杠11上下移动，丝杠11移动时会带动滑块12上下移动去带多功能安装在滑块12一侧的切割刀15上下移动完成高度调整，从而达到方便调节高度的作用。

通过设置第一滑槽21，当U型板20移动时，其底部的第一滑轮22会在第一滑槽21的内部同步移动，通过设置压条25，当需要夹持时，可以通过压条25将板材夹持在第一侧挡板17的表面，通过设置把手26，通过把手26可以控制压条25的移动，方便根据板材大小去调节夹持的间距。

本实施例的可调节夹持的板材切割机在使用时，通过设置第一侧挡板17，首先将安装在第二侧挡板27底部的推杆电机28运行，推杆电机28将第一侧挡板17往另一侧推送，然后将板材放置在第一侧挡板17的表面，再通过转动把手26，把手26带动安装在第一侧挡板17一侧的压条25将板材夹持，当夹持稳定后，在运行推杆电机28，推杆电机28将第一侧挡板17送至切割刀15的下端，这时通过运行第一电机10和第二电机14，第二电机14运行时，切割刀15会切割板材，这时通过第一电机10将切割刀15移动至板材上端，然后开始切割，通过推杆电机28和压条25之间的配合使用，从而达到方便夹持的效果，通过设置第一滑槽21，当U型板20移动时，其底部的第一滑轮22会在第一滑槽21的内部同步移动，通过设置压条25，当需要夹持时，可以通过压条25将板材夹持在第一侧挡板17的表面，通过设置把手26，通过把手26可以控制压条25的移动，方便根据板材大小去调节夹持的间距。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可调节夹持的板材切割机，包括第一操作台（1）和第二操作台（2），其特征在于：所述第一操作台（1）和第二操作台（2）底部两侧均设置有支撑台（3），两侧所述支撑台（3）的底部四角均固定连接有支脚（4），四角所述支脚（4）的一侧之间固定连接有第一支撑杆（5）和第二支撑杆（6），所述第一支撑杆（5）和第二支撑杆（6）的外部之间通过连接件（7）固定连接有安装座（8），所述安装座（8）的顶部固定连接有机架（9），所述机架（9）的顶部设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴活动连接有丝杠（11），所述丝杠（11）的一侧固定连接有滑块（12），所述滑块（12）远离丝杠（11）的一侧通过固定盘（13）固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴端固定安装有切割刀（15），所述第一操作台（1）和第二操作台（2）的内部之间均开设有第二滑槽（16），两侧所述第二滑槽（16）的内部之间活动连接有第一侧挡板（17），所述第一操作台（1）和第二操作台（2）远离第一侧挡板（17）的一侧通过第二侧挡板（27）固定安装有推杆电机（28），所述推杆电机（28）的输出轴端固定连接第一侧挡板（17）。

2.根据权利要求1所述的可调节夹持的板材切割机，其特征在于：所述第一侧挡板（17）的两侧均通过第二滑轮（18）活动连接两侧第二滑槽（16），所述第一侧挡板（17）靠近第二操作台（2）的一侧设置有固定条（19）。

3.根据权利要求2所述的可调节夹持的板材切割机，其特征在于：所述固定条（19）的顶部两侧均设置有U型板（20），所述第二操作台（2）靠近U型板（20）的一侧开设有第一滑槽（21）。

4.根据权利要求3所述的可调节夹持的板材切割机，其特征在于：所述U型板（20）远离固定条（19）的一侧底部通过第一滑轮（22）活动连接第一滑槽（21），两侧所述U型板（20）的内部之间设置有连接板（23）。

5.根据权利要求4所述的可调节夹持的板材切割机，其特征在于：所述连接板（23）靠近固定条（19）的一侧通过轴承固定连接有立板（24），所述立板（24）的底部固定连接有压条（25）。

6.根据权利要求5所述的可调节夹持的板材切割机，其特征在于：所述立板（24）远离压条（25）的一端设置有把手（26）。

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