CN112809089A - 一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，包括切削机构和承载机构，承载机构的上端面安装有切削机构，相对应地将限位滑筒在滑槽中滑行相应的距离，从而也达到对锯齿加工的角度的改变，提高了锯齿切削时的灵活性，该装置在曲杆的另一端设置在第二固定夹板的内腔中且与第二固定夹板活动连接，推杆的顶端连接安装板的内侧，且定位板的表面通过螺栓连接减速电机，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削时，可以先通过气缸利用推杆驱动安装板倾斜一定角度从而带动切削组件转动一定角度后对锯条进行锯齿深浅的切削，同时利用螺栓可调节切削组件垂直方向上的上下移动距离从而达到对锯齿加工的角度的改变，便于满足加工需求。

Description

一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置
技术领域
本发明涉及锯齿切削设备技术领域，特别涉及一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置。
背景技术
带锯条在切割成束、多层叠加的管、型材等时，对于单个锯齿而言，当进入工件后，切入材料和切出材料的次数相对于实心材料会极大的增加，如50mm×50mm壁厚为5mm的方管，双层叠在一起，每层5根(共10根)，与同样尺寸的250mm×100mm的实心工件对比。在切割250mm×100mm实心材料时，单个锯齿进入工件后，切到材料或不切材料一般来讲只有一次，切屑连续。但在切割同样截面尺寸的50mm×50mm方管时，单个锯齿进入工件后，由于工件为中空形状，切屑不连续，切入和切出次数达到20次(单个方管4次)，为了降低锯齿的崩刃，在带锯条的设计中，一般采用减少后角、增强结构强度的方法。这种方法用在小尺寸工件上能够起到十分明显的改善效果。但是对于大尺寸的型钢，尤其是截面形状变化程度更大的型钢，采用上述方法会导致切斜。其原因是：后角减小后，锯条进给阻力增加，而进给阻力是导致带锯条基带承受弯矩的重要组成因素。刃口承受冲击的次数极大增加，锯齿容易出现崩刃，因此在切锯的过程中使用硬质合金锯条。
现有的用于硬质合金锯条的锯齿切削装置一般不能多角度切削，灵活性较差且切锯时稳定效果不好。
针对上述问题，我们提出了一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，它具有切削角度较多、灵活性较好且切锯时稳定效果较好等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，将待加工的硬质合金锯条卡入两组弧形限位夹槽中，并使锯条的上端接触辊轮，同时将夹紧弹簧进行压缩，将锯条的一端穿过上夹持盘和下夹持盘之间的竖杆，并放开夹紧弹簧，利用夹紧弹簧对锯条的上下两侧进行夹紧，启动气缸，利用推杆驱动安装板向前运动从而带动切削组件上下调节一定角度，同时启动切削组件驱动切削刀片开始对下方固定的待加工锯条进行锯齿切削工作，在作业的过程中利用螺栓调节切削组件垂直方向上的上下移动距离，从而改变锯齿加工的角度或通过长度调节旋钮调节伸缩杆的长度且将限位滑筒上下滑动来改变锯齿加工的角度，它具有切削角度较多、灵活性较好且切锯时稳定效果较好等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，包括切削机构和承载机构，承载机构的上端面安装有切削机构，切削机构包括切削组件和固定调节机构，切削组件由减速电机、遮刀筒以及支柱组成，遮刀筒的内腔底端加工有置刀槽，置刀槽的内腔中安装有切削刀片，且支柱的内侧螺接有固定调节机构，固定调节机构由底板、后安装架和前安装架组成，底板的底端螺接有承载机构；
承载机构包括工作台、驱动组件以及夹持组件，工作台的上端面通过支杆连接控制箱，且工作台的前端面固设有限位结构，工作台远离限位结构的一侧外壁上通过伸缩杆连接夹持组件。
进一步地，底板的上端面分别螺接有后安装架和前安装架，后安装架的上端两侧内壁上均固设有弧形固定架，弧形固定架的内壁上安装有转杆，且弧形固定架的外壁上设置有活动螺杆，活动螺杆的内侧穿透弧形固定架且连接转杆，转杆的另一端连接有气缸，气缸的输出端设置有推杆，且前安装架外侧安装有第一固定夹板，第一固定夹板的内腔活动连接曲杆。
进一步地，限位结构包括U型架和限位滑筒，U型架的上端两侧均设置有滑槽，限位滑筒活动连接滑槽且其与滑槽相互配合，且限位滑筒的上端开设有弧形限位夹槽，弧形限位夹槽的深度与限位滑筒直径的一半相一致，且两组限位滑筒关于U型架的中心线轴对称。
进一步地，驱动组件包括L型垫片、固定筒以及遮轮架，L型垫片的外侧固设有固定筒，固定筒的上端设置有防爆电机，固定筒的外壁上设置有转速调节旋钮，遮轮架的内腔中安装有辊轮，且固定筒的底端安装有夹板，夹板的内侧设置有转轴，防爆电机的输出端连接转轴，且转轴的另一端穿透遮轮架且连接辊轮，且驱动组件平行设置有两组，辊轮的底端设置有与其相对应的限位滑筒，且辊轮与其相对应的限位滑筒处于同一垂直平面内。
进一步地，夹持组件平行设置有有两组，且夹持组件包括方形固定底筒、方形承载盘以及夹持结构，方形固定底筒的底端设置有底盘，方形固定底筒靠近工作台的一侧连接伸缩杆，且方形固定底筒的内腔中套接有伸长杆，方形固定底筒的外壁上设置有长度调节旋钮，且伸长杆的顶端连接有方形承载盘，方形承载盘的上端面安装有夹持结构。
进一步地，夹持结构包括上夹持盘、竖杆以及下夹持盘，竖杆依次贯穿上夹持盘和下夹持盘且连接方形承载盘，下夹持盘的底面上安装有两组夹紧弹簧，夹紧弹簧的另一端连接方形承载盘，且夹持结构平行设置有两组且关于方形承载盘的中心线轴对称。
进一步地，减速电机的输出端设置有驱动转杆，驱动转杆的另一端穿透遮刀筒且连接切削刀片，且减速电机的底端安装有支柱，支柱的前端安装有定位板，定位板的表面通过螺栓连接减速电机。
进一步地，前安装架的上端通过铰接件活动连接安装板，安装板的表面底端设置有第二固定夹板，曲杆的另一端设置在第二固定夹板的内腔中且与第二固定夹板活动连接，且推杆的顶端连接安装板的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，在曲杆的另一端设置在第二固定夹板的内腔中且与第二固定夹板活动连接，推杆的顶端连接安装板的内侧，且定位板的表面通过螺栓连接减速电机，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削时，可以先通过气缸利用推杆驱动安装板倾斜一定角度从而带动切削组件转动一定角度后对锯条进行锯齿深浅的切削，同时利用螺栓可调节切削组件垂直方向上的上下移动距离从而达到对锯齿加工的角度的改变，便于满足加工需求。
2.本发明提出的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，限位滑筒活动连接滑槽且其与滑槽相互配合，且方形固定底筒的内腔中套接有伸长杆，方形固定底筒的外壁上设置有长度调节旋钮，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削的过程中，也可以将切削组件的位置保持固定，利用长度调节旋钮调节伸长杆的高度从而将锯条加工的高度升高或降低，同时相对应地将限位滑筒在滑槽中滑行相应的距离，从而也达到对锯齿加工的角度的改变，提高了锯齿切削时的灵活性。
3.本发明提出的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，在下夹持盘的底面上安装有两组夹紧弹簧，且夹紧弹簧的另一端连接方形承载盘，使得硬质合金锯条在加工的过程中，可先将其卡入弧形限位夹槽中进行定位，再将其一端穿过上夹持盘和下夹持盘之间的竖杆，利用夹紧弹簧对锯条的上下两侧进行夹紧和二次定位，避免在切削的过程中锯条发生偏移或晃动影响切削的精度和效果。
4.本发明提出的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，在固定筒的外壁上设置有转速调节旋钮，且遮轮架的内腔中安装有辊轮，使得装置在加工时，可将锯条的上端接触辊轮，同时启动防爆电机驱动辊轮转动从而带动接触的锯条发生移动，提高了切削的自动化水平，也提高了锯条的切削效率。
附图说明
图1为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的整体结构示意图；
图2为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的切削组件倾斜状态结构示意图；
图3为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的夹持组件伸长状态结构示意图；
图4为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的切削机构结构示意图；
图5为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的固定调节机构结构示意图；
图6为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的切削组件结构示意图；
图7为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的限位结构示意图；
图8为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的打磨组件结构示意图；
图9为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的夹持组件结构示意图；
图10为本发明硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置的夹持结构示意图。
图中：1、切削机构；11、切削组件；111、减速电机；1111、驱动转杆；112、遮刀筒；1121、置刀槽；11211、切削刀片；113、支柱；1131、定位板；11311、螺栓；12、固定调节机构；121、底板；122、后安装架；1221、弧形固定架；12211、转杆；12212、活动螺杆；1222、气缸；12221、推杆；123、前安装架；1231、第一固定夹板；12311、曲杆；1232、铰接件；1233、安装板；12331、第二固定夹板；2、承载机构；21、工作台；211、支杆；2111、控制箱；212、限位结构；2121、U型架；21211、滑槽；2122、限位滑筒；21221、弧形限位夹槽；213、伸缩杆；22、打磨组件；221、L型垫片；222、固定筒；2221、防爆电机；2222、转速调节旋钮；2223、夹板；22231、转轴；223、遮轮架；2231、磨砂轮；23、夹持组件；231、方形固定底筒；2311、底盘；2312、伸长杆；2313、长度调节旋钮；232、方形承载盘；233、夹持结构；2331、上夹持盘；2332、竖杆；2333、下夹持盘；23331、夹紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1、图4、图5和图6，一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，包括切削机构1和承载机构2，承载机构2的上端面安装有切削机构1，切削机构1包括切削组件11和固定调节机构12，切削组件11由减速电机111、遮刀筒112以及支柱113组成，遮刀筒112的内腔底端加工有置刀槽1121，置刀槽1121的内腔中安装有切削刀片11211，且支柱113的内侧螺接有固定调节机构12，固定调节机构12由底板121、后安装架122和前安装架123组成，底板121的底端螺接有承载机构2；底板121的上端面分别螺接有后安装架122和前安装架123，后安装架122的上端两侧内壁上均固设有弧形固定架1221，弧形固定架1221的内壁上安装有转杆12211，且弧形固定架1221的外壁上设置有活动螺杆12212，活动螺杆12212的内侧穿透弧形固定架1221且连接转杆12211，转杆12211的另一端连接有气缸1222，气缸1222的输出端设置有推杆12221，且前安装架123外侧安装有第一固定夹板1231，第一固定夹板1231的内腔活动连接曲杆12311；减速电机111的输出端设置有驱动转杆1111，驱动转杆1111的另一端穿透遮刀筒112且连接切削刀片11211，且减速电机111的底端安装有支柱113，支柱113的前端安装有定位板1131，定位板1131的表面通过螺栓11311连接减速电机111；前安装架123的上端通过铰接件1232活动连接安装板1233，安装板1233的表面底端设置有第二固定夹板12331，曲杆12311的另一端设置在第二固定夹板12331的内腔中且与第二固定夹板12331活动连接，且推杆12221的顶端连接安装板1233的内侧，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削时，可以先通过气缸1222利用推杆12221驱动安装板1233倾斜一定角度从而带动切削组件11转动一定角度后对锯条进行锯齿深浅的切削，同时利用螺栓11311可调节切削组件11垂直方向上的上下移动距离从而达到对锯齿加工的角度的改变，便于满足加工需求。
参阅图2和图3，一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，承载机构2包括工作台21、驱动组件22以及夹持组件23，工作台21的上端面通过支杆211连接控制箱2111，且工作台21的前端面固设有限位结构212，工作台21远离限位结构212的一侧外壁上通过伸缩杆213连接夹持组件23。
参阅图7-10，一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，限位结构212包括U型架2121和限位滑筒2122，U型架2121的上端两侧均设置有滑槽21211，限位滑筒2122活动连接滑槽21211且其与滑槽21211相互配合，且限位滑筒2122的上端开设有弧形限位夹槽21221，弧形限位夹槽21221的深度与限位滑筒2122直径的一半相一致，且两组限位滑筒2122关于U型架2121的中心线轴对称；驱动组件22包括L型垫片221、固定筒222以及遮轮架223，L型垫片221的外侧固设有固定筒222，固定筒222的上端设置有防爆电机2221，固定筒222的外壁上设置有转速调节旋钮2222，遮轮架223的内腔中安装有辊轮2231，且固定筒222的底端安装有夹板2223，夹板2223的内侧设置有转轴22231，防爆电机2221的输出端连接转轴22231，且转轴22231的另一端穿透遮轮架223且连接辊轮2231，使得装置在加工时，可将锯条的上端接触辊轮2231，同时启动防爆电机2221驱动辊轮2231转动从而带动接触的锯条发生移动，提高了切削的自动化水平，也提高了锯条的切削效率，且驱动组件22平行设置有两组，辊轮2231的底端设置有与其相对应的限位滑筒2122，且辊轮2231与其相对应的限位滑筒2122处于同一垂直平面内；夹持组件23平行设置有有两组，且夹持组件23包括方形固定底筒231、方形承载盘232以及夹持结构233，方形固定底筒231的底端设置有底盘2311，方形固定底筒231靠近工作台21的一侧连接伸缩杆213，且方形固定底筒231的内腔中套接有伸长杆2312，方形固定底筒231的外壁上设置有长度调节旋钮2313，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削的过程中，也可以将切削组件11的位置保持固定，利用长度调节旋钮2313调节伸长杆2312的高度从而将锯条加工的高度升高或降低，同时相对应地将限位滑筒2122在滑槽21211中滑行相应的距离，从而也达到对锯齿加工的角度的改变，提高了锯齿切削时的灵活性，且伸长杆2312的顶端连接有方形承载盘232，方形承载盘232的上端面安装有夹持结构233；夹持结构233包括上夹持盘2331、竖杆2332以及下夹持盘2333，竖杆2332依次贯穿上夹持盘2331和下夹持盘2333且连接方形承载盘232，下夹持盘2333的底面上安装有两组夹紧弹簧23331，夹紧弹簧23331的另一端连接方形承载盘232，且夹持结构233平行设置有两组且关于方形承载盘232的中心线轴对称，使得硬质合金锯条在加工的过程中，可先将其卡入弧形限位夹槽21221中进行定位，再将其一端穿过上夹持盘2331和下夹持盘2333之间的竖杆2332，利用夹紧弹簧23331对锯条的上下两侧进行夹紧和二次定位，避免在切削的过程中锯条发生偏移或晃动影响切削的精度和效果。
工作原理：将待加工的硬质合金锯条卡入两组弧形限位夹槽21221中，并使锯条的上端接触辊轮2231，同时将夹紧弹簧23331进行压缩，遮刀筒112的内腔底端加工有置刀槽1121，置刀槽1121的内腔中安装有切削刀片11211，且支柱113的内侧螺接有固定调节机构12，底板121的底端螺接有承载机构2，工作台21的上端面通过支杆211连接控制箱2111，且工作台21的前端面固设有限位结构212，将锯条的一端穿过上夹持盘2331和下夹持盘2333之间的竖杆2332，并放开夹紧弹簧23331，利用夹紧弹簧23331对锯条的上下两侧进行夹紧，启动气缸1222，利用推杆12221驱动安装板1233向前运动从而带动切削组件11上下调节一定角度，同时启动切削组件11驱动切削刀片11211开始对下方固定的待加工锯条进行锯齿切削工作，在作业的过程中利用螺栓11311调节切削组件11垂直方向上的上下移动距离，从而改变锯齿加工的角度或通过长度调节旋钮2313调节伸缩杆213的长度且将限位滑筒2122上下滑动来改变锯齿加工的角度。
综上所述：本发明提供的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，遮刀筒112的内腔底端加工有置刀槽1121，置刀槽1121的内腔中安装有切削刀片11211，且支柱113的内侧螺接有固定调节机构12，固定调节机构12由底板121、后安装架122和前安装架123组成，底板121的底端螺接有承载机构2，工作台21的上端面通过支杆211连接控制箱2111，且工作台21的前端面固设有限位结构212，工作台21远离限位结构212的一侧外壁上通过伸缩杆213连接夹持组件23，将待加工的硬质合金锯条卡入两组弧形限位夹槽21221中，限位滑筒2122活动连接滑槽21211且其与滑槽21211相互配合，且方形固定底筒231的内腔中套接有伸长杆2312，方形固定底筒231的外壁上设置有长度调节旋钮2313，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削的过程中，也可以将切削组件11的位置保持固定，利用长度调节旋钮2313调节伸长杆2312的高度从而将锯条加工的高度升高或降低，同时相对应地将限位滑筒2122在滑槽21211中滑行相应的距离，从而也达到对锯齿加工的角度的改变，提高了锯齿切削时的灵活性，并使锯条的上端接触辊轮2231，同时启动防爆电机2221驱动辊轮2231转动从而带动接触的锯条发生移动，提高了切削的自动化水平，也提高了锯条的切削效率，同时将夹紧弹簧23331进行压缩，将锯条的一端穿过上夹持盘2331和下夹持盘2333之间的竖杆2332，并放开夹紧弹簧23331，利用夹紧弹簧23331对锯条的上下两侧进行夹紧，启动气缸1222，在曲杆12311的另一端设置在第二固定夹板12331的内腔中且与第二固定夹板12331活动连接，推杆12221的顶端连接安装板1233的内侧，且定位板1131的表面通过螺栓11311连接减速电机111，使得装置在对硬质合金锯条的锯齿进行切削时，可以先通过气缸1222利用推杆12221驱动安装板1233倾斜一定角度从而带动切削组件11转动一定角度后对锯条进行锯齿深浅的切削，同时利用螺栓11311可调节切削组件11垂直方向上的上下移动距离从而达到对锯齿加工的角度的改变，便于满足加工需求，利用推杆12221驱动安装板1233向前运动从而带动切削组件11上下调节一定角度，同时启动切削组件11驱动切削刀片11211开始对下方固定的待加工锯条进行锯齿切削工作，在作业的过程中利用螺栓11311调节切削组件11垂直方向上的上下移动距离，从而改变锯齿加工的角度或通过长度调节旋钮2313调节伸缩杆213的长度且将限位滑筒2122上下滑动来改变锯齿加工的角度，在下夹持盘2333的底面上安装有两组夹紧弹簧23331，且夹紧弹簧23331的另一端连接方形承载盘232，使得硬质合金锯条在加工的过程中，可先将其卡入弧形限位夹槽21221中进行定位，再将其一端穿过上夹持盘2331和下夹持盘2333之间的竖杆2332，利用夹紧弹簧23331对锯条的上下两侧进行夹紧和二次定位，避免在切削的过程中锯条发生偏移或晃动影响切削的精度和效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，包括切削机构(1)和承载机构(2)，承载机构(2)的上端面安装有切削机构(1)，其特征在于：切削机构(1)包括切削组件(11)和固定调节机构(12)，切削组件(11)由减速电机(111)、遮刀筒(112)以及支柱(113)组成，遮刀筒(112)的内腔底端加工有置刀槽(1121)，置刀槽(1121)的内腔中安装有切削刀片(11211)，且支柱(113)的内侧螺接有固定调节机构(12)，固定调节机构(12)由底板(121)、后安装架(122)和前安装架(123)组成，底板(121)的底端螺接有承载机构(2)；
承载机构(2)包括工作台(21)、驱动组件(22)以及夹持组件(23)，工作台(21)的上端面通过支杆(211)连接控制箱(2111)，且工作台(21)的前端面固设有限位结构(212)，工作台(21)远离限位结构(212)的一侧外壁上通过伸缩杆(213)连接夹持组件(23)。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：底板(121)的上端面分别螺接有后安装架(122)和前安装架(123)，后安装架(122)的上端两侧内壁上均固设有弧形固定架(1221)，弧形固定架(1221)的内壁上安装有转杆(12211)，且弧形固定架(1221)的外壁上设置有活动螺杆(12212)，活动螺杆(12212)的内侧穿透弧形固定架(1221)且连接转杆(12211)，转杆(12211)的另一端连接有气缸(1222)，气缸(1222)的输出端设置有推杆(12221)，且前安装架(123)外侧安装有第一固定夹板(1231)，第一固定夹板(1231)的内腔活动连接曲杆(12311)。
3.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：限位结构(212)包括U型架(2121)和限位滑筒(2122)，U型架(2121)的上端两侧均设置有滑槽(21211)，限位滑筒(2122)活动连接滑槽(21211)且其与滑槽(21211)相互配合，且限位滑筒(2122)的上端开设有弧形限位夹槽(21221)，弧形限位夹槽(21221)的深度与限位滑筒(2122)直径的一半相一致，且两组限位滑筒(2122)关于U型架(2121)的中心线轴对称。
4.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：驱动组件(22)包括L型垫片(221)、固定筒(222)以及遮轮架(223)，L型垫片(221)的外侧固设有固定筒(222)，固定筒(222)的上端设置有防爆电机(2221)，固定筒(222)的外壁上设置有转速调节旋钮(2222)，遮轮架(223)的内腔中安装有辊轮(2231)，且固定筒(222)的底端安装有夹板(2223)，夹板(2223)的内侧设置有转轴(22231)，防爆电机(2221)的输出端连接转轴(22231)，且转轴(22231)的另一端穿透遮轮架(223)且连接辊轮(2231)，且驱动组件(22)平行设置有两组，辊轮(2231)的底端设置有与其相对应的限位滑筒(2122)，且辊轮(2231)与其相对应的限位滑筒(2122)处于同一垂直平面内。
5.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：夹持组件(23)平行设置有有两组，且夹持组件(23)包括方形固定底筒(231)、方形承载盘(232)以及夹持结构(233)，方形固定底筒(231)的底端设置有底盘(2311)，方形固定底筒(231)靠近工作台(21)的一侧连接伸缩杆(213)，且方形固定底筒(231)的内腔中套接有伸长杆(2312)，方形固定底筒(231)的外壁上设置有长度调节旋钮(2313)，且伸长杆(2312)的顶端连接有方形承载盘(232)，方形承载盘(232)的上端面安装有夹持结构(233)。
6.如权利要求5所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：夹持结构(233)包括上夹持盘(2331)、竖杆(2332)以及下夹持盘(2333)，竖杆(2332)依次贯穿上夹持盘(2331)和下夹持盘(2333)且连接方形承载盘(232)，下夹持盘(2333)的底面上安装有两组夹紧弹簧(23331)，夹紧弹簧(23331)的另一端连接方形承载盘(232)，且夹持结构(233)平行设置有两组且关于方形承载盘(232)的中心线轴对称。
7.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：减速电机(111)的输出端设置有驱动转杆(1111)，驱动转杆(1111)的另一端穿透遮刀筒(112)且连接切削刀片(11211)，且减速电机(111)的底端安装有支柱(113)，支柱(113)的前端安装有定位板(1131)，定位板(1131)的表面通过螺栓(11311)连接减速电机(111)。
8.如权利要求1所述的一种硬质合金锯条的多角度锯齿切削装置，其特征在于：前安装架(123)的上端通过铰接件(1232)活动连接安装板(1233)，安装板(1233)的表面底端设置有第二固定夹板(12331)，曲杆(12311)的另一端设置在第二固定夹板(12331)的内腔中且与第二固定夹板(12331)活动连接，且推杆(12221)的顶端连接安装板(1233)的内侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114589356A (zh) * 2022-03-31 2022-06-07 东台艺新科技有限公司 一种用于金属锯条加工的铣削装置
CN114750245A (zh) * 2022-05-30 2022-07-15 东易日盛智能家居科技(枣庄)有限公司 切割装置
CN114918556A (zh) * 2021-08-20 2022-08-19 江苏富勤机械制造有限公司 一种激光切割系统

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