CN219188851U - 一种可调节角度的锯边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的锯边机，包括工作台，所述工作台的后端外表面设置有旋转调节支撑组件，所述工作台的两端外表面固定安装有支架，所述支架的数量为两组，两组所述支架之间的上部固定安装有移动锯边组件，所述工作台的上部设置有压紧组件，且所述压紧组件固定安装于两组所述支架之间的下部，所述旋转调节支撑组件包括减速电机、载物盘与转动轴，所述移动锯边组件包括固定架、伺服电机、第一液压伸缩杆、锯刀、步进电机、连接板、安装杆、安装板、固定块、滚珠丝杆、导杆、连接杆、滚珠螺母、滑块与滑槽。本实用新型所述的一种可调节角度的锯边机，便于对板材进行快速的压紧固定，且便于调节板材的角度，加工的效率高等优点。

Description

一种可调节角度的锯边机

技术领域

本实用新型涉及锯边机技术领域，具体为一种可调节角度的锯边机。

背景技术

在板材的生产制造过中，需要用到锯边机对板材进行切边工作，现有技术中，授权公告号为CN107363906A的一篇中国专利文件中，记载了一种智能可调节式锯边机，该专利通过设置转动装置和锯片使得胶合板在锯边时能够根据需要锯出不同形状的胶合板，同时设置紧定夹固定胶合板的位置，以防止胶合板在锯边时所发生的位置偏移。

首先，其通过在工作平台上部的左右两侧设置紧定夹，对板材的两边进行压紧限位或者夹紧限位，但是，因板材需要被切边，因此其设置的夹具会影响到切边的工作，需要不停的更换位置，切边效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可调节角度的锯边机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节角度的锯边机，具备便于对板材进行快速的压紧固定，且便于调节板材的角度，加工的效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调节角度的锯边机，包括工作台，所述工作台的后端外表面设置有旋转调节支撑组件，所述工作台的两端外表面固定安装有支架，所述支架的数量为两组，两组所述支架之间的上部固定安装有移动锯边组件，所述工作台的上部设置有压紧组件，且所述压紧组件固定安装于两组所述支架之间的下部，所述旋转调节支撑组件包括减速电机、载物盘与转动轴，所述移动锯边组件包括固定架、伺服电机、第一液压伸缩杆、锯刀、步进电机、连接板、安装杆、安装板、固定块、滚珠丝杆、导杆、连接杆、滚珠螺母、滑块与滑槽，所述压紧组件包括固定板、第二液压伸缩杆与压板，且所述固定板位于工作台的上部，所述固定板固定安装于两侧所述支架之间的下部，所述压板位于固定板的下部。

优选的，所述第二液压伸缩杆的数量为三组，三组所述第二液压伸缩杆固定安装于固定板的上端外表面，三组所述第二液压伸缩杆活塞杆的下端外表面与压板的上端外表面固定连接。

优选的，所述减速电机位于工作台后端外表面的中部，所述载物盘位于减速电机的上部，所述转动轴固定安装于载物盘下端外表面的中部，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的下端外表面通过联轴器与减速电机输出轴的上端外表面固定连接。

优选的，所述固定架固定安装于两组所述支架之间的上部，所述导杆、连接杆、滚珠螺母、第一液压伸缩杆的数量均为两组，两组所述导杆位于固定架的前后两端外表面，所述固定块固定安装于导杆的两端外表面，所述固定块的一侧外表面与固定架的外壁固定连接，所述滑槽开设于固定架的上端外表面，所述伺服电机固定安装于固定架一端外表面的中部，所述滚珠丝杆位于滑槽中，两组所述连接杆固定安装于安装板一侧外表面的左右两端，所述滑块固定安装于连接杆下端外表面的左右两侧，所述滑块位于导杆的外壁，两组所述第一液压伸缩杆固定安装于安装板上端外表面的左右两侧，且两组所述第一液压伸缩杆活塞杆的下端外表面与安装杆上端外表面的左右两侧固定连接，所述连接板固定安装于安装杆下端外表面的中部与步进电机上端外表面的中部之间，所述锯刀位于步进电机的一端外表面。

优选的，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆与固定架之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定架转动连接。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滑块与导杆的外壁之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的锯边机，具备以下有益效果：

1、该一种可调节角度的锯边机，通过设置的压紧组件，便于对板材进行快速的压紧固定，且在切边时无需再一次的调整。

2、该一种可调节角度的锯边机，通过设置的移动锯边组件，便于对板材进行切割，使得板材被切割的更加整齐。

3、该一种可调节角度的锯边机，通过设置的旋转调节支撑组件，便于带动板材进行旋转，便于控制板材被切割的角度。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节角度的锯边机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节角度的锯边机中移动锯边组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调节角度的锯边机中压紧组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种可调节角度的锯边机中旋转调节支撑组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、压紧组件；4、移动锯边组件；5、旋转调节支撑组件；6、固定架；7、伺服电机；8、第一液压伸缩杆；9、锯刀；10、步进电机；11、连接板；12、安装杆；13、安装板；14、固定块；15、滚珠丝杆；16、导杆；17、连接杆；18、滚珠螺母；19、滑块；20、滑槽；21、固定板；22、第二液压伸缩杆；23、压板；24、减速电机；25、载物盘；26、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种可调节角度的锯边机。

如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的后端外表面设置有旋转调节支撑组件5，工作台1的两端外表面固定安装有支架2，支架2的数量为两组，两组支架2之间的上部固定安装有移动锯边组件4，工作台1的上部设置有压紧组件3，且压紧组件3固定安装于两组支架2之间的下部，旋转调节支撑组件5包括减速电机24、载物盘25与转动轴26，移动锯边组件4包括固定架6、伺服电机7、第一液压伸缩杆8、锯刀9、步进电机10、连接板11、安装杆12、安装板13、固定块14、滚珠丝杆15、导杆16、连接杆17、滚珠螺母18、滑块19与滑槽20，压紧组件3包括固定板21、第二液压伸缩杆22与压板23，且固定板21位于工作台1的上部，固定板21固定安装于两侧支架2之间的下部，压板23位于固定板21的下部。

第二液压伸缩杆22的数量为三组，三组第二液压伸缩杆22固定安装于固定板21的上端外表面，三组第二液压伸缩杆22活塞杆的下端外表面与压板23的上端外表面固定连接；减速电机24位于工作台1后端外表面的中部，载物盘25位于减速电机24的上部，转动轴26固定安装于载物盘25下端外表面的中部，转动轴26与减速电机24之间设置有联轴器，转动轴26的下端外表面通过联轴器与减速电机24输出轴的上端外表面固定连接；固定架6固定安装于两组支架2之间的上部，导杆16、连接杆17、滚珠螺母18、第一液压伸缩杆8的数量均为两组，两组导杆16位于固定架6的前后两端外表面，固定块14固定安装于导杆16的两端外表面，固定块14的一侧外表面与固定架6的外壁固定连接，滑槽20开设于固定架6的上端外表面，伺服电机7固定安装于固定架6一端外表面的中部，滚珠丝杆15位于滑槽20中，两组连接杆17固定安装于安装板13一侧外表面的左右两端，滑块19固定安装于连接杆17下端外表面的左右两侧，滑块19位于导杆16的外壁，两组第一液压伸缩杆8固定安装于安装板13上端外表面的左右两侧，且两组第一液压伸缩杆8活塞杆的下端外表面与安装杆12上端外表面的左右两侧固定连接，连接板11固定安装于安装杆12下端外表面的中部与步进电机10上端外表面的中部之间，锯刀9位于步进电机10的一端外表面；滚珠丝杆15与伺服电机7之间设置有联轴器，滚珠丝杆15的一端外表面通过联轴器与伺服电机7的一端外表面固定连接，滚珠丝杆15与固定架6之间设置有密封轴承，滚珠丝杆15通过密封轴承与固定架6转动连接；滚珠螺母18与滚珠丝杆15的外壁之间为螺纹连接，滑块19与导杆16的外壁之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种可调节角度的锯边机，将待切割的板材放置在旋转调节支撑组件5中载物盘25的上端外表面上，通过减速电机24的运转带动转动轴26与载物盘25进行旋转，使得载物盘25上端外表面的板材进行旋转调整角度，且可以配合工作人员对板材的位置进行调整，降低工作人员体力的消耗，当板材的预切割线位于工作台1的一侧时，通过设置的压紧组件3将板材进行压紧固定，通过第二液压伸缩杆22的运转带动压板23下降，将板材压紧固定在工作台1的上端外表面与压板23的下端外表面之间，之后通过设置的移动锯边组件4对板材进行切割，通过第一液压伸缩杆8的运转带动锯刀9下降至板材的一侧，之后通过步进电机10的运转带动锯刀9进行转动，通过伺服电机7的运转带动滚珠丝杆15进行转动，滚珠丝杆15与滚珠螺母18之间为螺纹连接，使得滚珠丝杆15的转动通过滚珠螺母18带动连接杆17进行移动，通过设置的导杆16与滑块19，增加连接杆17移动的稳定性，连接杆17带动安装板13进行移动，使得锯刀9可以进行移动，实现对板材的切边，便于操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调节角度的锯边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后端外表面设置有旋转调节支撑组件(5)，所述工作台(1)的两端外表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的数量为两组，两组所述支架(2)之间的上部固定安装有移动锯边组件(4)，所述工作台(1)的上部设置有压紧组件(3)，且所述压紧组件(3)固定安装于两组所述支架(2)之间的下部，所述旋转调节支撑组件(5)包括减速电机(24)、载物盘(25)与转动轴(26)，所述移动锯边组件(4)包括固定架(6)、伺服电机(7)、第一液压伸缩杆(8)、锯刀(9)、步进电机(10)、连接板(11)、安装杆(12)、安装板(13)、固定块(14)、滚珠丝杆(15)、导杆(16)、连接杆(17)、滚珠螺母(18)、滑块(19)与滑槽(20)，所述压紧组件(3)包括固定板(21)、第二液压伸缩杆(22)与压板(23)，且所述固定板(21)位于工作台(1)的上部，所述固定板(21)固定安装于两侧所述支架(2)之间的下部，所述压板(23)位于固定板(21)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的锯边机，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(22)的数量为三组，三组所述第二液压伸缩杆(22)固定安装于固定板(21)的上端外表面，三组所述第二液压伸缩杆(22)活塞杆的下端外表面与压板(23)的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的锯边机，其特征在于：所述减速电机(24)位于工作台(1)后端外表面的中部，所述载物盘(25)位于减速电机(24)的上部，所述转动轴(26)固定安装于载物盘(25)下端外表面的中部，所述转动轴(26)与减速电机(24)之间设置有联轴器，所述转动轴(26)的下端外表面通过联轴器与减速电机(24)输出轴的上端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的锯边机，其特征在于：所述固定架(6)固定安装于两组所述支架(2)之间的上部，所述导杆(16)、连接杆(17)、滚珠螺母(18)、第一液压伸缩杆(8)的数量均为两组，两组所述导杆(16)位于固定架(6)的前后两端外表面，所述固定块(14)固定安装于导杆(16)的两端外表面，所述固定块(14)的一侧外表面与固定架(6)的外壁固定连接，所述滑槽(20)开设于固定架(6)的上端外表面，所述伺服电机(7)固定安装于固定架(6)一端外表面的中部，所述滚珠丝杆(15)位于滑槽(20)中，两组所述连接杆(17)固定安装于安装板(13)一侧外表面的左右两端，所述滑块(19)固定安装于连接杆(17)下端外表面的左右两侧，所述滑块(19)位于导杆(16)的外壁，两组所述第一液压伸缩杆(8)固定安装于安装板(13)上端外表面的左右两侧，且两组所述第一液压伸缩杆(8)活塞杆的下端外表面与安装杆(12)上端外表面的左右两侧固定连接，所述连接板(11)固定安装于安装杆(12)下端外表面的中部与步进电机(10)上端外表面的中部之间，所述锯刀(9)位于步进电机(10)的一端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的锯边机，其特征在于：所述滚珠丝杆(15)与伺服电机(7)之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆(15)的一端外表面通过联轴器与伺服电机(7)的一端外表面固定连接，所述滚珠丝杆(15)与固定架(6)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(15)通过密封轴承与固定架(6)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的锯边机，其特征在于：所述滚珠螺母(18)与滚珠丝杆(15)的外壁之间为螺纹连接，所述滑块(19)与导杆(16)的外壁之间为滑动连接。

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