CN209050823U - 一种挖槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖槽机，包括工作台、传送带设备、第一电机、限位机构、固定框架、升降机构和切刀机构；工作台的顶部设置有传送带设备，工作台的一侧设置有第一电机，第一电机与传送带设备相传动连接；传送带设备的上方设置有限位机构，限位机构的上方设置有固定框架，固定框架内设置有升降机构；本实用新型挖槽机通过升降机构压紧裁切材料，可高低调节，不同厚度裁切均不变形；本实用新型挖槽机通过限位机构便于左右可分别调节，位置可以左右精确调节，裁切精度高；且本实用新型挖槽机通过切刀机构方便更换刀片，可独立调节高度。

Description

一种挖槽机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种挖槽机。

背景技术

现有技术中通过人工方式将海绵、珍珠棉等四方体形状切成凹槽形，用于固定设备四周，其工作效率低，劳动强度大，且切出的形状不规整，严重影响了企业产品质量，难以提高企业效益。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种挖槽机。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种挖槽机，其特征在于，包括工作台、传送带设备、第一电机、限位机构、固定框架、升降机构和切刀机构；所述工作台的顶部设置有传送带设备，工作台的一侧设置有第一电机，第一电机与传送带设备相传动连接；所述传送带设备的上方设置有限位机构，限位机构的上方设置有固定框架，固定框架内设置有升降机构，所述升降机构包括第一支架、第二支架、第三支架、直线导轨、第四电机、第三丝杠、升降平台、轴承、所述第一支架和第二支架平行设置，第一支架和第二支架与固定框架相固定连接，第一支架和第二支架的底部两端均设置有直线导轨，所述第三支架的一端与第一支架相固定连接，第三支架的另一端与第二支架相固定连接，第三支架上设置有第四电机，第四电机的输出端与第三丝杠相连接，第三丝杠的底端与升降平台相连接，升降平台的四个端角均通过轴承与直线导轨相连接；所述升降平台的下方设置有两个平行设置有的辊筒；所述两个辊筒之间设置有切刀机构，切刀机构包括第一底座、第二底座、第三导轨、第四导轨、第四丝杠、第五丝杠、第四支架和切刀支座；所述第一底座与第三导轨、第四丝杠的底端相连接，第三导轨、第四丝杠的顶端与第四支架的一端相连接；所述第二底座与第四导轨、第五丝杠的底端相连接，第四导轨、第五丝杠的顶端与第四支架的另一端相连接；所述切刀支座的一端与第三导轨、第四丝杠相滑动连接，切刀支座的另一端与第四导轨、第五丝杠相滑动连接。

优选地，所述限位机构包括第一挡板、第二挡板、第一导轨、第二导轨、第一丝杠、第二丝杠、第二电机和第三电机；所述第一导轨和第二导轨固定在工作台上，第一导轨与第二导轨相平行；所述第一导轨和第二导轨上设置有第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板相平行，且第一挡板和第二挡板与第一导轨或第二导轨相垂直；所述第一挡板的底部设置有第一底板，第一底板上设置有第二电机，第二电机的输出端与第一丝杠相连接；所述第二挡板的底部设置有第二底板，第二底板上设置有第三电机，第三电机的输出端与第二丝杠相连接。

优选地，所述第一底板的端部设置有感应片。

优选地，所述升降平台上设置有第五电机，第五电机的输出端与辊筒相传动连接。

优选地，所述切刀支座的底端开口，切刀支座的横截面呈凸字形。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型挖槽机通过升降机构压紧裁切材料，可高低调节，不同厚度裁切均不变形；本实用新型挖槽机通过限位机构便于左右可分别调节，位置可以左右精确调节，裁切精度高；且本实用新型挖槽机通过切刀机构方便更换刀片，可独立调节高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型挖槽机的结构示意图。

图2为本实用新型挖槽机中升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型挖槽机中限位机构的结构示意图。

图4为本实用新型挖槽机中限位机构的仰视图。

图5为本实用新型挖槽机中切刀机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，一种挖槽机，包括工作台1、传送带设备2、第一电机3、限位机构、固定框架12、升降机构和切刀机构；所述工作台1的顶部设置有传送带设备2，工作台1的一侧设置有第一电机3，第一电机3与传送带设备2相传动连接；所述传送带设备2的上方设置有限位机构，所述限位机构包括第一挡板4、第二挡板5、第一导轨6、第二导轨7、第一丝杠8、第二丝杠9、第二电机10和第三电机11；所述第一导轨6和第二导轨7固定在工作台1上，第一导轨6与第二导轨7相平行；所述第一导轨6和第二导轨7上设置有第一挡板4、第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5相平行，且第一挡板4和第二挡板5与第一导轨 6或第二导轨7相垂直；所述第一挡板4的底部设置有第一底板31，第一底板31上设置有第二电机10，第二电机10的输出端与第一丝杠8相连接；所述第二挡板5的底部设置有第二底板32，第二底板32上设置有第三电机11，第三电机11的输出端与第二丝杠9相连接；所述第一底板31的端部设置有感应片33；所述限位机构的上方设置有固定框架12，固定框架 12内设置有升降机构，所述升降机构包括第一支架13、第二支架14、第三支架15、直线导轨16、第四电机17、第三丝杠18、升降平台19、轴承20、所述第一支架13和第二支架14 平行设置，第一支架13和第二支架14与固定框架12相固定连接，第一支架13和第二支架 14的底部两端均设置有直线导轨16，所述第三支架15的一端与第一支架13相固定连接，第三支架15的另一端与第二支架14相固定连接，第三支架15上设置有第四电机17，第四电机17的输出端与第三丝杠18相连接，第三丝杠18的底端与升降平台19相连接，升降平台 19的四个端角均通过轴承20与直线导轨16相连接；所述升降平台19的下方设置有两个平行设置有的辊筒21；所述升降平台19上设置有第五电机22，第五电机22的输出端与辊筒 21相传动连接；所述两个辊筒21之间设置有切刀机构，切刀机构包括第一底座23、第二底座24、第三导轨25、第四导轨26、第四丝杠27、第五丝杠28、第四支架29和切刀支座30；所述第一底座23与第三导轨25、第四丝杠27的底端相连接，第三导轨25、第四丝杠27的顶端与第四支架29的一端相连接；所述第二底座24与第四导轨26、第五丝杠28的底端相连接，第四导轨26、第五丝杠28的顶端与第四支架29的另一端相连接；所述切刀支座30 的一端与第三导轨25、第四丝杠27相滑动连接，切刀支座30的另一端与第四导轨26、第五丝杠28相滑动连接；所述切刀支座30的底端开口，切刀支座30的横截面呈凸字形。

综上所述，本实用新型挖槽机通过升降机构压紧裁切材料，可高低调节，不同厚度裁切均不变形；本实用新型挖槽机通过限位机构便于左右可分别调节，位置可以左右精确调节，裁切精度高；且本实用新型挖槽机通过切刀机构方便更换刀片，可独立调节高度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挖槽机，其特征在于，包括工作台(1)、传送带设备(2)、第一电机(3)、限位机构、固定框架(12)、升降机构和切刀机构；所述工作台(1)的顶部设置有传送带设备(2)，工作台(1)的一侧设置有第一电机(3)，第一电机(3)与传送带设备(2)相传动连接；所述传送带设备(2)的上方设置有限位机构，限位机构的上方设置有固定框架(12)，固定框架(12)内设置有升降机构，所述升降机构包括第一支架(13)、第二支架(14)、第三支架(15)、直线导轨(16)、第四电机(17)、第三丝杠(18)、升降平台(19)、轴承(20)、所述第一支架(13)和第二支架(14)平行设置，第一支架(13)和第二支架(14)与固定框架(12)相固定连接，第一支架(13)和第二支架(14)的底部两端均设置有直线导轨(16)，所述第三支架(15)的一端与第一支架(13)相固定连接，第三支架(15)的另一端与第二支架(14)相固定连接，第三支架(15)上设置有第四电机(17)，第四电机(17)的输出端与第三丝杠(18)相连接，第三丝杠(18)的底端与升降平台(19)相连接，升降平台(19)的四个端角均通过轴承(20)与直线导轨(16)相连接；所述升降平台(19)的下方设置有两个平行设置有的辊筒(21)；所述两个辊筒(21)之间设置有切刀机构，切刀机构包括第一底座(23)、第二底座(24)、第三导轨(25)、第四导轨(26)、第四丝杠(27)、第五丝杠(28)、第四支架(29)和切刀支座(30)；所述第一底座(23)与第三导轨(25)、第四丝杠(27)的底端相连接，第三导轨(25)、第四丝杠(27)的顶端与第四支架(29)的一端相连接；所述第二底座(24)与第四导轨(26)、第五丝杠(28)的底端相连接，第四导轨(26)、第五丝杠(28)的顶端与第四支架(29)的另一端相连接；所述切刀支座(30)的一端与第三导轨(25)、第四丝杠(27)相滑动连接，切刀支座(30)的另一端与第四导轨(26)、第五丝杠(28)相滑动连接。

2.根据权利要求1所述的挖槽机，其特征在于，所述限位机构包括第一挡板(4)、第二挡板(5)、第一导轨(6)、第二导轨(7)、第一丝杠(8)、第二丝杠(9)、第二电机(10)和第三电机(11)；所述第一导轨(6)和第二导轨(7)固定在工作台(1)上，第一导轨(6)与第二导轨(7)相平行；所述第一导轨(6)和第二导轨(7)上设置有第一挡板(4)、第二挡板(5)，第一挡板(4)和第二挡板(5)相平行，且第一挡板(4)和第二挡板(5)与第一导轨(6)或第二导轨(7)相垂直；所述第一挡板(4)的底部设置有第一底板(31)，第一底板(31)上设置有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端与第一丝杠(8)相连接；所述第二挡板(5)的底部设置有第二底板(32)，第二底板(32)上设置有第三电机(11)，第三电机(11)的输出端与第二丝杠(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的挖槽机，其特征在于，所述第一底板(31)的端部设置有感应片(33)。

4.根据权利要求1所述的挖槽机，其特征在于，所述升降平台(19)上设置有第五电机(22)，第五电机(22)的输出端与辊筒(21)相传动连接。

5.根据权利要求1所述的挖槽机，其特征在于，所述切刀支座(30)的底端开口，切刀支座(30)的横截面呈凸字形。