CN220145034U - 一种板料夹紧进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，具体为一种板料夹紧进给装置，包括保证本装置的使用稳定性且有助于激光切割产生的熔融物质从板材上脱落的支撑组件，所述支撑组件两侧设置有可在保证板材水平程度的同时对其高度进行灵活调节的托载组件，所述支撑组件上设置有带动板材行进并避免板材行进时窜动的限位组件。本实用新型便于通过始终处于同一高度的托辊托载板材在本装置内行进，并根据加工要求通过由第一电机驱动双向丝杠转动的方式，在允许范围内灵活调节板材的高度，从而有效防止板材在加工过程中产生划痕；便于通过托载组件与限位组件的配合，保持本装置对板材的限位效果，从而防止板材行进时因错位而出现加工误差。

Description

一种板料夹紧进给装置

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体是涉及一种板料夹紧进给装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束与工件相对位置的移动，达到切割目的。为保证切割工作的连续性以及精准度，板料的下表面须设置具有夹紧、进给功能的支撑结构。

授权公开号为CN216271447U的中国专利文件公开了一种激光切割用板料夹紧进给装置，其通过设置的可跟随转轴相对于定夹板升降及转动的动夹板，实现对不同厚度的板材的夹持以及快速释放。

但在现有技术中，托起板材的定夹板的上表面高度与工作台持平且难以调整，当被定夹板与动夹板夹持的板材在装置内行进时，板材下表面会因为与工作台持续摩擦而产生划痕，为此，提出一种板料夹紧进给装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种板料夹紧进给装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种板料夹紧进给装置，包括保证本装置的使用稳定性且有助于激光切割产生的熔融物质从板材上脱落的支撑组件，所述支撑组件两侧设置有可在保证板材水平程度的同时对其高度进行灵活调节的托载组件，所述支撑组件上设置有带动板材行进并避免板材行进时窜动的限位组件；

所述托载组件包括为板材提供支撑的托载件、改变板材高度的调节件，以及驱动所述调节件运转的驱动件。

优选地：所述托载件包括固定安装在所述支撑组件内的支座，所述支座上活动连接有支架，所述支撑组件同一侧的所述支架之间活动连接有托辊。

优选地：所述调节件包括固定连接在所述支撑组件两侧的端座，所述支架内活动连接有支块，所述支撑组件前、后侧的所述端座之间分别活动连接有双向丝杠。

优选地：所述驱动件包括固定安装在所述支撑组件一侧内的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一带轮，所述双向丝杠一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有皮带。

优选地：所述支座、所述托辊均与各自相连的所述支架转动连接。

优选地：所述端座与所述双向丝杠转动连接，所述支块与所述双向丝杠通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：便于通过始终处于同一高度的托辊托载板材在本装置内行进，并根据加工要求通过由第一电机驱动双向丝杠转动的方式，在允许范围内灵活调节板材的高度，从而有效防止板材在加工过程中产生划痕；便于通过托载组件与限位组件的配合，保持本装置对板材的限位效果，从而防止板材行进时因错位而出现加工误差。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种板料夹紧进给装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种板料夹紧进给装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种板料夹紧进给装置的托载组件结构示意图；

图4是图3的部分零部件等比例放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种板料夹紧进给装置的限位组件结构示意图；

图6是图5的部分零部件等比例放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑组件；101、机架；102、工作台；2、托载组件；201、支座；202、支架；203、托辊；204、端座；205、支块；206、双向丝杠；207、第一电机；208、第一带轮；209、第二带轮；210、皮带；3、限位组件；301、T型架；302、支杆；303、滑架；304、液压缸；305、载架；306、弹簧杆；307、载板；308、辊座；309、第二电机；310、限位辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种板料夹紧进给装置，包括保证本装置的使用稳定性且有助于激光切割产生的熔融物质从板材上脱落的支撑组件1，支撑组件1两侧设置有可在保证板材水平程度的同时对其高度进行灵活调节的托载组件2，支撑组件1上设置有带动板材行进并避免板材行进时窜动的限位组件3。

本实施例中：支撑组件1包括机架101，机架101上方固定连接有工作台102；工作台102上侧面固定连接有多个锥型块；通过机架101安装工作台102、托载组件2与限位组件3，安装有锥型块的工作台102能够保证板材始终与本装置之间存在间隙，以便与光束同轴的高压气体吹除熔融物质。

本实施例中：托载组件2包括为板材提供支撑的托载件、改变板材高度的调节件，以及驱动调节件运转的驱动件，托载件包括固定安装在支撑组件1内的支座201，支座201上活动连接有支架202，支撑组件1同一侧的支架202之间活动连接有托辊203，调节件包括固定连接在支撑组件1两侧的端座204，支架202内活动连接有支块205，支撑组件1前、后侧的端座204之间分别活动连接有双向丝杠206，驱动件包括固定安装在支撑组件1一侧内的第一电机207，第一电机207输出端固定连接有第一带轮208，双向丝杠206一端固定连接有第二带轮209，第一带轮208与第二带轮209之间设置有皮带210；支座201、托辊203均与各自相连的支架202转动连接，端座204与双向丝杠206转动连接，支块205与双向丝杠206通过螺纹连接；当第一电机207输出端的转动通过第一带轮208、皮带210、第二带轮209传递至双向丝杠206时，支块205将在双向丝杠206的转动作用下横移，横移的双向丝杠206将带动支架202相对于支座201发生转动，支架202在转动时上端高度会发生变化，从而实现托辊203的高度调节。

本实施例中：限位组件3包括T型架301，工作台102同一侧的T型架301之间固定连接有支杆302，支杆302之间活动连接有滑架303，滑架303远离第一电机207的一侧固定连接有液压缸304，滑架303两端靠近相连的液压缸304的一侧均固定连接有载架305，载架305内固定安装有弹簧杆306，弹簧杆306伸缩端固定连接有载板307，载板307上方固定连接有辊座308，载板307下方固定安装有第二电机309，第二电机309输出端固定连接有限位辊310；滑架303、载架305均与相连的支杆302滑动连接，载架305与载板307滑动连接，辊座308与限位辊310转动连接，限位辊310为上大下小的倒锥型；通过T型架301安装各支杆302，通过液压缸304驱动滑架303相对于支杆302滑动，滑架303滑动时，将带动所连接的载架305及安装在载架305内的各零部件共同移动，弹簧杆306能够使载板307相对于载架305小幅滑动，第二电机309工作后，能够驱动限位辊310相对于辊座308转动。

工作原理：本装置安装完成用于激光切割的板料夹紧进给工作时，保持激光切割器位于工作台102上方且其移动范围不超过工作台102上侧面，并将待切割的板材放置在托辊203上以后横向送入本装置；在机架101与T型架301的限位作用下，当支架202一侧与机架101接触时，托辊203位于低位，此时板材下侧面高度与工作台102上的锥型块上沿高度持平，当支架202另一侧与T型架301接触时，托辊203位于高位，此时板材将位于本装置所能调节的最高位置，实际加工时可根据加工需要，通过第一电机207驱动双向丝杠206转动，在低位至高位的高度范围内灵活调节板材高度；在托辊203托举板材时，限位辊310将在液压缸304、弹簧杆306、第二电机309的共同作用下，分别从前、后侧紧抵板材边缘，限制板材的纵向移动及竖向窜动，并带动板材在本装置内匀速行进。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种板料夹紧进给装置，其特征在于：包括保证本装置的使用稳定性且有助于激光切割产生的熔融物质从板材上脱落的支撑组件(1)，所述支撑组件(1)两侧设置有可在保证板材水平程度的同时对其高度进行灵活调节的托载组件(2)，所述支撑组件(1)上设置有带动板材行进并避免板材行进时窜动的限位组件(3)；

所述托载组件(2)包括为板材提供支撑的托载件、改变板材高度的调节件，以及驱动所述调节件运转的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种板料夹紧进给装置，其特征在于：所述托载件包括固定安装在所述支撑组件(1)内的支座(201)，所述支座(201)上活动连接有支架(202)，所述支撑组件(1)同一侧的所述支架(202)之间活动连接有托辊(203)。

3.根据权利要求2所述的一种板料夹紧进给装置，其特征在于：所述调节件包括固定连接在所述支撑组件(1)两侧的端座(204)，所述支架(202)内活动连接有支块(205)，所述支撑组件(1)前、后侧的所述端座(204)之间分别活动连接有双向丝杠(206)。

4.根据权利要求3所述的一种板料夹紧进给装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在所述支撑组件(1)一侧内的第一电机(207)，所述第一电机(207)输出端固定连接有第一带轮(208)，所述双向丝杠(206)一端固定连接有第二带轮(209)，所述第一带轮(208)与所述第二带轮(209)之间设置有皮带(210)。

5.根据权利要求2所述的一种板料夹紧进给装置，其特征在于：所述支座(201)、所述托辊(203)均与各自相连的所述支架(202)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种板料夹紧进给装置，其特征在于：所述端座(204)与所述双向丝杠(206)转动连接，所述支块(205)与所述双向丝杠(206)通过螺纹连接。