CN219944995U - 一种镭雕机用板件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭雕机用板件定位装置，包括镭雕箱，所述镭雕箱的前端面安装有加工壳，所述加工壳的下端面固定安装激光雕刻头，所述加工壳上安装有辅助定位组件，所述辅助定位组件与加工壳转动连接，所述激光雕刻头的正下方安装安装有托台，所述托台固定安装在镭雕箱的前端面，且托台的上端面滑动安装有活动座。本实用新型通过在加工壳上进行安装翻转架，方便通过翻转架配合激光灯对产品定位实现辅助照射，降低人工观察的误差，同时翻转操作的方式操作起来也更加便捷，在需要对工件进行调节的时候可以通过驱动组件来进行调节工件左右位置，通过电缸来进行调节工件的高度。

Description

一种镭雕机用板件定位装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种镭雕机用板件定位装置。

背景技术

镭雕机也叫激光雕刻机，它能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的加工设备。不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用数控机械，比如高硬度金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他硬度较低的物品。

现有公开号为CN207464488U的中国专利，公开了一种镭雕机，该镭雕机包括机架、及安装于机架上的移动装置、激光发生器及控制器。移动装置包括承载件、及用以驱动承载件移动的驱动件；激光发生器悬置于承载件上方，激光发生器的发射口朝下设置，以于下方形成一镭雕区域；控制器与驱动件和激光发生器电连接，控制器用以控制驱动件，以驱动承载件上的承载位移动至镭雕区域。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的镭雕机在加工的时候是将工件直摆放在工作台(或者工作台的治具板上)进行雕刻加工，对不同型号板件进行加工的时候往往需要人工进行确定雕刻的起始点，操作繁琐且精确度较低，而且雕刻使用的时候往往只能三轴进行调节，无法对工件进行角度调节，不方便对一些有角度要求的工件进行加工。

实用新型内容

本申请提供一种镭雕机用板件定位装置,用于解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种镭雕机用板件定位装置，包括镭雕箱，所述镭雕箱的前端面安装有加工壳，所述加工壳的下端面固定安装激光雕刻头，所述加工壳上安装有辅助定位组件，所述辅助定位组件与加工壳转动连接，所述激光雕刻头的正下方安装安装有托台，所述托台固定安装在镭雕箱的前端面，且托台的上端面滑动安装有活动座，所述托台上固定安装有控制活动座移动的驱动组件，所述活动座的正上方设置有定位座，且活动座和定位座之间安装有电缸，所述活动座中部还转动安装有角度台，且活动座下端面安装有控制角度台角度的角度电机。

进一步的，所述加工壳的两侧对称设置有限位条，所述限位条与加工壳一体成型。

进一步的，所述辅助定位组件包括翻转架和激光灯，所述翻转架转动安装在加工壳上，所述激光灯固定安装在翻转架下端面的中心处。

进一步的，所述活动座包括台板和安装条，所述安装条对称安装在台板的上端面，且安装条与台板固定连接。

进一步的，所述安装条的外侧面上安装有交剪架，所述交剪架的下端与安装条转动连接，且交剪架的上端与定位座转动连接。

进一步的，所述托台的上端面对称安装有导向轨，所述导向轨与托台固定连接，所述台板的下端面开设有与导向轨相配合的滑槽。

进一步的，所述驱动组件包括转动电机和驱动螺杆，所述驱动螺杆一端与转动电机的输出端相连接，所述台板侧面设置有与驱动螺杆相配合的螺纹套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加工壳上进行安装翻转架，方便通过翻转架配合激光灯对产品定位实现辅助照射，降低人工观察的误差，同时翻转操作的方式操作起来也更加便捷，在需要对工件进行调节的时候可以通过驱动组件来进行调节工件左右位置，通过电缸来进行调节工件的高度，还可以通过角度电机来进行调节工件的角度，就有操作轻松和易于调节的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的正视图；

图3是本实用新型实施例的镭雕箱、加工壳、托台和驱动组件相配合的立体图；

图4是本实用新型实施例的活动座、定位座、电缸和角度台相配合的立体图；

图5是图4所示装置的右视图。

图中：1、镭雕箱；2、加工壳；20、激光雕刻头；21、限位条；3、辅助定位组件；31、翻转架；32、激光灯；4、托台；41、导向轨；5、活动座；50、角度电机；51、台板；511、滑槽；512、螺纹套；52、安装条；521、交剪架；6、驱动组件；61、转动电机；62、驱动螺杆；7、定位座；8、电缸；9、角度台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2和图3所示，一种镭雕机用板件定位装置，包括镭雕箱1，镭雕箱1的前端面安装有加工壳2，加工壳2的下端面固定安装激光雕刻头20，加工壳2上安装有辅助定位组件3，辅助定位组件3与加工壳2转动连接。加工壳2的两侧对称设置有限位条21，限位条21与加工壳2一体成型。辅助定位组件3包括翻转架31和激光灯32，翻转架31转动安装在加工壳2上，激光灯32固定安装在翻转架31下端面的中心处，通过对辅助定位组件3的结构设置来保证通过翻转架31来进行安装激光灯32，方便通过竖直方向的激光灯32来照射在角度台9上的工件上进行精确定位加工起始点。

参照图3和图4所示，激光雕刻头20的正下方安装安装有托台4，托台4固定安装在镭雕箱1的前端面，且托台4的上端面对称安装有导向轨41，导向轨41与托台4固定连接，通过对导向轨41的设置来保证活动座5的稳定安装和滑动调节，托台4的上端面滑动安装有活动座5，托台4上固定安装有控制活动座5移动的驱动组件6，通过驱动组件6的设置来实现控制活动座5在托台4上的位置，活动座5正上方设置有定位座7，且活动座5和定位座7之间安装有电缸8，通过对电缸8的设置来方便调节定位座7的高度，活动座5中部还转动安装有角度台9。活动座5下端面安装有控制角度台9角度的角度电机50。通过对角度电机50的设置来便于改变角度台9的角度。

参照图4和图5所示，活动座5包括台板51和安装条52，安装条52对称安装在台板51的上端面，且安装条52与台板51固定连接。通过对活动座5的结构设置来方便台板51可以通过安装条52来安装交剪架521，通过两侧的交剪架521来保证定位座7升降调节过程中更加稳定。安装条52的外侧面上安装有交剪架521，交剪架521的下端与安装条52转动连接，且交剪架521的上端与定位座7转动连接。台板51的下端面开设有与导向轨41相配合的滑槽511。通过对滑槽511的设置来保证台板51在导向轨41上滑动安装使用。驱动组件6包括转动电机61和驱动螺杆62，驱动螺杆62一端与转动电机61的输出端相连接，台板51侧面设置有与驱动螺杆62相配合的螺纹套512。通过对驱动组件6的结构设置来保证通过转动电机61来带动驱动螺杆62转动作业，方便通过驱动螺杆62和螺纹套512的配合来实现移动台板51的目的。

在需要使用的时候可以通过镭雕箱1来安装加工壳2，方便通过加工壳2来进行安装翻转架31和激光雕刻头20。当待加工工件摆放在角度台9上以后，就可以将翻转架31翻转下来，保证翻转架31可以贴合在限位条21上，此时就可以保证激光灯32垂直照射在工件上，而激光灯32是处于激光雕刻头20的正下方，这样就可以保证激光灯32照射的位置就是雕刻的起始位置，移动工件确定好位置以后就可以将翻转架31翻转起来，调节过程中如果工件不便于移动就可以通过驱动组件6来进行调节工件左右位置，同时可以通过电缸8来进行调节工件的高度，还可以通过角度电机50来进行调节工件的角度，操作起来非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镭雕机用板件定位装置，包括镭雕箱(1)，其特征在于：所述镭雕箱(1)的前端面安装有加工壳(2)，所述加工壳(2)的下端面固定安装激光雕刻头(20)，所述加工壳(2)上安装有辅助定位组件(3)，所述辅助定位组件(3)与加工壳(2)转动连接，所述激光雕刻头(20)的正下方安装有托台(4)，所述托台(4)固定安装在镭雕箱(1)的前端面，且托台(4)的上端面滑动安装有活动座(5)，所述托台(4)上固定安装有控制活动座(5)移动的驱动组件(6)，所述活动座(5)的正上方设置有定位座(7)，且活动座(5)和定位座(7)之间安装有电缸(8)，所述活动座(5)中部还转动安装有角度台(9)，且活动座(5)下端面安装有控制角度台(9)角度的角度电机(50)。

2.根据权利要求1所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述加工壳(2)的两侧对称设置有限位条(21)，所述限位条(21)与加工壳(2)一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述辅助定位组件(3)包括翻转架(31)和激光灯(32)，所述翻转架(31)转动安装在加工壳(2)上，所述激光灯(32)固定安装在翻转架(31)下端面的中心处。

4.根据权利要求3所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述活动座(5)包括台板(51)和安装条(52)，所述安装条(52)对称安装在台板(51)的上端面，且安装条(52)与台板(51)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述安装条(52)的外侧面上安装有交剪架(521)，所述交剪架(521)的下端与安装条(52)转动连接，且交剪架(521)的上端与定位座(7)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述托台(4)的上端面对称安装有导向轨(41)，所述导向轨(41)与托台(4)固定连接，所述台板(51)的下端面开设有与导向轨(41)相配合的滑槽(511)。

7.根据权利要求6所述的一种镭雕机用板件定位装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括转动电机(61)和驱动螺杆(62)，所述驱动螺杆(62)一端与转动电机(61)的输出端相连接，所述台板(51)侧面设置有与驱动螺杆(62)相配合的螺纹套(512)。